乙腈水洗系统的制作方法

1.本实用新型涉及乙腈水洗技术领域，特别涉及一种乙腈水洗系统。


背景技术：

2.目前，由于乙腈会对色谱柱造成损坏，需要将乙腈水洗除掉，绝大部分乙腈水洗系统采用自动排液罐和自动排气罐，导致气体出口流量不稳定，水洗后的含乙腈液体直接排放污染环境，对此设计乙腈水洗系统。


技术实现要素：

3.根据本实用新型实施例，提供了一种乙腈水洗系统，包含：乙腈水洗罐、进料模块、洗涤模块、输出模块以及废水处理模块；
4.进料模块与乙腈水洗罐相连，用于乙腈样品的进入；
5.洗涤模块与乙腈水洗罐和外部的洗涤水源相连，用于对乙腈样品进行水洗；
6.输出模块与乙腈水洗罐和外部的分析仪相连，用于将水洗后的乙腈样品输送至分析仪；
7.废水处理模块与乙腈水洗罐相连。
8.进一步，进料模块包含：进料管道以及精密计量阀；
9.进料管道与乙腈水洗罐相连；
10.精密计量阀与进料管道相连。
11.进一步，洗涤模块包含：第一输送管道、第一关断阀、第一稳压阀、第一流量计以及第一单向阀；
12.第一输送管道的两端分别与乙腈水洗罐和洗涤水源相连；
13.第一关断阀、第一稳压阀、第一流量计以及第一单向阀依次设置在第一输送管道上，第一单向阀靠近乙腈水洗罐设置。
14.进一步，输出模块包含：输出管道以及进样流量计；
15.输出管道与乙腈水洗罐和分析仪相连；
16.进样流量计与输出管道相连。
17.进一步，废水处理模块包含：乙腈汽提罐、加热组件、回收组件以及氮气输入组件；
18.乙腈汽提罐与乙腈水洗罐连通；
19.加热组件与乙腈汽提罐相连，用于对乙腈汽提罐进行加热；
20.回收组件与乙腈汽提罐相连；
21.氮气输入组件与乙腈汽提罐相连。
22.进一步，加热组件包含：加热盘管、加热器以及温度计；
23.加热盘管设置在乙腈汽提罐的内部且两端分别贯穿乙腈汽提罐的内壁；
24.加热器与加热盘管的一端相连，加热器的两端分别设有蒸汽出口和蒸汽入口；
25.温度计与乙腈汽提罐相连。
26.进一步，加热盘管在乙腈汽提罐的内部的部分为螺旋状。
27.进一步，回收组件包含：排气管道、液封罐以及排液管道；
28.排气管道与乙腈汽提罐相连；
29.液封罐与乙腈汽提罐连通；
30.排液管道与液封罐相连。
31.进一步，氮气输入组件包含：第二输送管道、第二关断阀、第二稳压阀、第二流量计以及第二单向阀；
32.第二输送管道两端分别与乙腈汽提罐和外部的氮气源相连；
33.第二关断阀、第二稳压阀、第二流量计以及第二单向阀依次设置在第二输送管道上，第二单向阀靠近乙腈汽提罐设置。
34.根据本实用新型实施例的乙腈水洗系统，采用的工艺气路流程及部件结构形式，可确保脱除乙腈后的样品稳定的进入色谱分析仪，水洗后含乙腈废液的再处理，使排出的废液不含乙腈，可有效减少对环境的污染。
35.要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
36.图1为根据本实用新型实施例乙腈水洗系统的结构示意图。
具体实施方式
37.以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。
38.首先，将结合图1描述根据本实用新型实施例的乙腈水洗系统，用于乙腈水洗处理使用，其应用场景很广。
39.如图1所示，本实用新型实施例的乙腈水洗系统，具有乙腈水洗罐1、进料模块、洗涤模块、输出模块以及废水处理模块。
40.具体地，如图1所示，在本实施例中，乙腈水洗罐1内部设有塔板，进料模块与乙腈水洗罐1相连，用于乙腈样品的进入，洗涤模块与乙腈水洗罐1和外部的洗涤水源相连，用于对乙腈样品进行水洗，输出模块与乙腈水洗罐1和外部的分析仪相连，用于将水洗后的乙腈样品输送至分析仪，废水处理模块与乙腈水洗罐1相连，用于对进行水洗后的废水进行乙腈的脱除，使得排出后的废液不含乙腈，可有效的减少环境的污染。
41.进一步，如图1所示，在本实施例中，进料模块包含：进料管道21以及精密计量阀22。进料管道21与乙腈水洗罐1相连，进料管道21用于乙腈样品的进入，并输送至乙腈水洗罐1内，精密计量阀22与进料管道21相连，精密计量阀22可以调整合适的样品进入乙腈水洗罐1，防止样品突破废水处理模块内的液封罐532，导致污染环境和产生危险。
42.进一步，如图1所示，在本实施例中，洗涤模块包含：第一输送管道31、第一关断阀32、第一稳压阀33、第一流量计34以及第一单向阀35。第一输送管道31的两端分别与乙腈水洗罐1和洗涤水源相连，第一输送管道31用于输送洗涤水，并输送至乙腈水洗罐1内，第一关断阀32、第一稳压阀33、第一流量计34以及第一单向阀35依次设置在第一输送管道31上，第
一单向阀35靠近乙腈水洗罐1设置，第一关断阀32用于控制第一输送管道31的通断，第一稳压阀33用于对第一输送管道31进行稳压控制，第一流量计34用于对第一输送管道31进行流量的测量，第一单向阀35用于防止洗涤水反向流动，通过第一关断阀32、第一稳压阀33、第一流量计34以及第一单向阀35对第一输送管道31的控制，可以提高洗涤水的输送控制效果。
43.进一步，如图1所示，在本实施例中，输出模块包含：输出管道41以及进样流量计42。输出管道41与乙腈水洗罐1和分析仪相连，输出管道41用于输送洗涤后的样品，送至分析仪，进样流量计42与输出管道41相连，进样流量计42用于测量输出管道41输送样品的流量。
44.进一步，如图1所示，在本实施例中，废水处理模块包含：乙腈汽提罐51、加热组件、回收组件以及氮气输入组件。乙腈汽提罐51与乙腈水洗罐1连通，乙腈汽提罐51用于废液处理的场所，为废液处理提供空间，加热组件与乙腈汽提罐51相连，用于对乙腈汽提罐51进行加热，回收组件与乙腈汽提罐51相连，氮气输入组件与乙腈汽提罐51相连，通过加热组件对洗涤后的废水进行加热，在经过氮气输入组件输入稳压稳流的氮气进行汽提，最后通过回收组件进行回收。
45.进一步，如图1所示，在本实施例中，加热组件包含：加热盘管521、加热器522以及温度计523。加热盘管521设置在乙腈汽提罐51的内部且两端分别贯穿乙腈汽提罐51的内壁，加热盘管521用于传输加热介质，从而对乙腈汽提罐51内部的废液进行加热，加热器522与加热盘管521的一端相连，加热器522的两端分别设有蒸汽出口和蒸汽入口，加热器522用于加热传导介质，传导介质采用蒸汽，温度计523与乙腈汽提罐51相连，温度计523用于进行温度的测量，蒸汽出口和蒸汽入口分别用于蒸汽的排出和进入。
46.进一步，如图1所示，在本实施例中，加热盘管521在乙腈汽提罐51的内部的部分为螺旋状，增大接触面积，提高加热置换效果。
47.进一步，如图1所示，在本实施例中，回收组件包含：排气管道531、液封罐532以及排液管道533。排气管道531与乙腈汽提罐51相连，排气管道531用于排出汽提后的乙腈，液封罐532与乙腈汽提罐51连通，排液管道533与液封罐532相连，液封罐532存放汽提后的废液，排液管道533将液封罐532排出流入外部的常压废液回收系统。
48.进一步，如图1所示，在本实施例中，氮气输入组件包含：第二输送管道541、第二关断阀542、第二稳压阀543、第二流量计544以及第二单向阀545。第二输送管道541两端分别与乙腈汽提罐51和外部的氮气源相连，第二输送管道541用于输送氮气，第二关断阀542、第二稳压阀543、第二流量计544以及第二单向阀545依次设置在第二输送管道541上，第二单向阀545靠近乙腈汽提罐51设置，第二关断阀542用于控制第二输送管道541的通断，第二稳压阀543用于对第二输送管道541进行稳压控制，第二流量计544用于对第二输送管道541进行流量的测量，第二单向阀545用于防止洗涤水反向流动，通过第二关断阀542、第二稳压阀543、第二流量计544以及第二单向阀545对第二输送管道541的控制，保证氮气稳压稳流的进入乙腈汽提罐51内。
49.在使用的时候，含乙腈的样品通过进料管道21输送经精密计量阀22控制后进入到乙腈水洗罐1内，含乙腈的样品通入乙腈水洗罐1的底部，含乙腈的样品穿过乙腈水洗罐1的塔板，通过第一输送管道31输送的洗涤水进行洗涤后由输出管道41排出，进入到分析仪内，
乙腈水洗罐1内洗涤后的废水进入到乙腈汽提罐51内，通过加热盘对乙腈汽提罐51内的废水进行加热，并通过第二输送管道541输送稳压稳流的氮气进行汽提，将废液内的乙腈汽提出来，汽提后的乙腈通过排气管道531进行排出，汽提后的废液进入到液封罐532内，经排液管道533流入外部的常压废液回收系统。
50.以上，参照图1描述了根据本实用新型实施例的乙腈水洗系统，采用的工艺气路流程及部件结构形式，可确保脱除乙腈后的样品稳定的进入色谱分析仪，水洗后含乙腈废液的再处理，使排出的废液不含乙腈，可有效减少对环境的污染。
51.需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
52.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。