一种溢料再处理装置的制作方法

1.本技术涉及溢料处理的技术领域，尤其是涉及一种溢料再处理装置。


背景技术：

2.沥青搅拌站也可称为沥青拌合站，是用于批量生产沥青混凝土的成套设备。沥青搅拌站在工作过程中会产生溢料，由于溢料中含有粒径不符合要求的颗粒，所以需要对其进行筛分后再进行利用。
3.在相关技术中，对溢料进行筛分时，需要工作人员将筛网倾斜的支撑在地面上，然后工作人员使用铲子将溢料撒到筛网上，继而使得粒径较小的溢料穿过筛网，粒径较大的溢料被筛网阻挡，即完成溢料的筛选。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员对筛选好的溢料进行运输时，需要先将筛网进行拆除，然后将筛选好的溢料装至收集袋中，然后再对收集袋进行运输，进而存在有不方便工作人员对筛选好的溢料进行运输的缺陷。


技术实现要素：

5.为了缓解工作人员不方便对筛选好的溢料进行运输的问题，本技术提供一种溢料再处理装置。
6.本技术提供的一种溢料再处理装置采用如下的技术方案：
7.一种溢料再处理装置，包括机架、固定连接在所述机架顶部的筛网和设置在所述筛网底部的支撑架，所述支撑架用于对收集袋进行支撑。
8.通过采用上述技术方案，使用溢料再处理装置对溢料进行筛选时，先将盛装溢料的收集袋连接在支撑架上，继而使得支撑架对收集袋进行支撑，并且将收集袋连接在支撑架上之后，收集袋的袋口被打开并朝向筛网，然后使用铲车将溢料倒置在筛网上，继而使得粒径较小的溢料穿过筛网落至收集袋中，收集袋中的溢料盛满之后，将收集袋从支撑架上取下，然后再将其运输走；在工作人员对盛装满溢料的收集袋进行运输时，无需工作人员对溢料再处理装置进行移动，并且筛选好的溢料直接进入收集袋中，进而达到便于工作人员对筛选好的溢料进行运输的效果。
9.可选的，所述筛网的底部倾斜设置有滑板，所述支撑架位于所述滑板的较低端，所述滑板与所述机架固定连接。
10.通过采用上述技术方案，使用溢料再处理装置对溢料进行筛选时，粒径较小的溢料穿过筛网落在滑板上，穿过筛网的溢料落在滑板上并沿着滑板的倾斜方向滑落，继而使得滑板上的溢料落至收集带中，通过在筛网的底部设置倾斜的滑板，可以减少工作人员对收集袋进行运输时，需要站在筛网底部的情况发生，进而减少粉尘落在工作人员身上的情况发生。
11.可选的，所述滑板弯曲设置，所述滑板的中心轴线位于所述滑板朝向所述筛网的一侧，并且所述滑板的中心轴线平行于所述滑板的倾斜方向设置。
12.通过采用上述技术方案，溢料落在滑板上之后，溢料沿着滑板的倾斜方向和滑板的弯曲方向进行滑动，继而使得溢料在滑板的最低点位置运动至收集袋中，通过将滑板设置为弯曲的，可以减小对溢料进行收集的收集袋的体积，进而达到便于工作人员对收集袋进行运输的效果。
13.可选的，所述筛网倾斜设置，所述筛网的较低端和所述滑板的较低端分别位于所述机架相邻的两边。
14.通过采用上述技术方案，溢料再处理装置对溢料进行筛分处理时，粒径较大的溢料沿着筛网的倾斜方向滑落，继而减少粒径较大的溢料影响筛网对溢料的筛分效率，通过将筛网和滑板的较低端分别设置在机架的两边，可以减少粒径较大的溢料从筛网上滑落时，落进收集袋中的情况发生，进而增加溢料再处理装置对溢料的筛分效果。
15.可选的，所述滑板的较低端延伸设置有延伸板，所述支撑架位于所述延伸板的底部。
16.通过采用上述技术方案，将收集袋连接在支撑架上之后，对支撑架进行调节，继而使得收集袋的袋口位于延伸板的正底部，从而使得溢料沿着滑板滑落时，滑板上的溢料可以全部滑落至收集袋中。
17.可选的，所述机架的顶部固定连接有第一振动电机，所述第一振动电机位于所述筛网的底部。
18.通过采用上述技术方案，使用溢料再处理装置对溢料进行筛选时，启动第一振动电机，第一振动电机对机架进行振动，机架带动筛网振动，进而达到提高溢料再处理装置对溢料的筛选效率。
19.可选的，所述筛网平行于自身倾斜方向的两侧均固定连接有挡板。
20.通过采用上述技术方案，对溢料进行筛选时，位于筛网两侧的挡板对溢料进行阻挡，从而减少溢料从筛网的两侧滑落出筛网的情况发生，进而增加溢料再处理装置对溢料的筛选效果。
21.可选的，两块所述挡板均弯曲设置，两块所述挡板的中心轴线相对设置。
22.通过采用上述技术方案，通过将挡板设置为弯曲的，可以增加挡板对溢料的阻挡效果，减少溢料沿着挡板运动出筛网的情况发生，进一步增加挡板对溢料的阻挡效果。
23.可选的，所述滑板的底部固定连接有第二振动电机。
24.通过采用上述技术方案，溢料落到滑板上之后，启动第二振动电机，第二振动电机对滑板进行振动，一方面可以加快滑板上溢料滑落的速度，另一方面可以减少溢料停止在滑板上的情况发生。
25.可选的，所述机架上固定连接有吹风机，所述吹风机位于所述筛网的底部，所述吹风机位于所述滑板的较低端。
26.通过采用上述技术方案，溢料穿过筛网时，溢料中掺杂的粉尘也会跟随着粒径较小的溢料穿过筛网，此时启动吹风机，吹风机对粉尘进行吹动，继而减少粉尘漂浮到收集袋所在一侧的情况发生，从而减少粉尘粘附在工作人员身上的情况发生，进而达到对工作人员的身体进行保护的效果。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.通过设置机架、筛网和支撑架，筛网固定连接在机架的顶部，支撑架用于对盛装溢
料的收集袋进行支撑，将收集袋连接在支撑架上之后，收集袋的袋口打开并朝向筛网，粒径较小的溢料穿过筛网并落至收集袋中，工作人员对盛装满溢料的收集袋进行运输时，无需工作人员对溢料再处理装置进行拆卸，进而达到便于工作人员对筛选好的溢料进行运输的效果；
29.通过设置滑板，滑板位于筛网的底部，穿过筛网的溢料落在滑板上，继而使得溢料沿着滑板滑落至收集袋中，从而减少工作人员在对收集袋进行运输时，需要在筛网的底部将收集袋取出的情况发生，一方面可以增加工作人员对收集袋进行运输时的安全性，另一方面减少粉尘落在工作人员身上的情况发生；
30.通过将滑板设置为弯曲的，溢料落在滑板上后，溢料沿着滑板的倾斜方向和弯曲方向滑动，继而使得溢料在滑板的最低点位置滑落至收集袋中，从而减少溢料滑落在收集袋外部的情况发生。
附图说明
31.图1是本技术实施例1溢料再处理装置的结构示意图；
32.图2是本技术实施例1溢料再处理装置的另一视角结构示意图，主要示出第二振动电机；
33.图3是本技术实施例2溢料再处理装置的结构示意图。
34.附图标记说明：100、机架；110、第一振动电机；200、筛网；210、挡板；300、支撑架；310、收集袋；400、滑板；410、档杆；420、延伸板；430、第二振动电机；500、阻挡板；600、吹风机；700、收尘组件；710、收尘罩；720、负压风机；730、布袋。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种溢料再处理装置。
37.实施例1：
38.参照图1，一种溢料再处理装置包括机架100、筛网200和支撑架300，筛网200固定连接在机架100的顶部，支撑架300设置筛网200的底部。使用溢料再处理装置时，将盛装溢料的收集袋310挂在支撑架300上，继而使得支撑架300对收集袋310进行支撑，并且将收集袋310挂在支撑架300上之后，收集袋310的袋口被打开并朝向筛网200。然后工作人员使用铲车将溢料倒置在筛网200上，粒径较小的溢料穿过筛网200落进收集袋310中；工作人员对盛装满溢料的收集袋310进行运输时，只需将收集袋310从支撑架300上取下并对其进行搬运即可，无需工作人员对溢料再处理装置进行拆除，并且筛选好的溢料直接进入收集袋310中，进而达到便于工作人员对筛选好的溢料进行运输的效果。
39.为了保证溢料再处理装置对溢料的筛选效率，通常需要将筛网200的面积做的比较大，此时要想对穿过筛网200的溢料进行全部收集，就需使用较大的收集袋310对溢料进行收集，较大的收集袋310盛装满溢料之后质量较大，所以存在有不方便工作人员对盛装满溢料的收集袋310进行运输的问题。
40.参照图1，为了减少盛装满溢料的收集袋310不方便工作人员对其进行运输的情况发生，筛网200的底部设置有滑板400，滑板400倾斜设置，滑板400位于机架100中，并且滑板
400与机架100固定连接，支撑架300位于滑板400的较低端。穿过筛网200的溢料落在滑板400上，落在滑板400上的溢料沿着滑板400的倾斜方向滑动，最终滑板400上的溢料经滑板400的最低点位置进入收集袋310中。通过设置倾斜的滑板400，可以减小收集袋310的体积，继而减小收集袋310盛装满溢料之后的重量，进而达到便于工作人员对盛装满溢料的收集袋310进行运输的效果。
41.虽然通过在筛网200的底部设置滑板400可以减小收集袋310的体积，但是滑板400的较低端均会有溢料滑落，所以收集袋310的体积还是较大，即仍然还会存在不方便工作人员对盛装满溢料的收集袋310进行运输的情况。
42.参照图1，为了进一步减小对溢料进行收集的收集袋310体积，达到便于对盛装满溢料的收集袋310进行运输的效果。滑板400弯曲设置，滑板400的中心轴线位于自身朝向筛网200的一侧，并且滑板400的中心轴线与滑板400的倾斜方向平行设置。支撑架300放置在滑板400相对于水平面较低的一端。落在滑板400上的溢料沿着滑板400的弯曲方向和倾斜方向运动，继而使得落在滑板400上的溢料在滑板400相对于水平面最低的位置进行聚集并在此位置滑落至收集袋310中，从而有效的减小了收集袋310的体积，即达到了便于工作人员对盛装满溢料的收集袋310进行运输的效果。
43.溢料再处理装置对溢料进行筛选时，整个筛网200上均会有溢料，继而使得滑板400的各处均会落上溢料，落在滑板400相对于水平面较低端的溢料容易滑落至滑板400的外部，无法进入收集袋310中，所以需要工作人员对落至收集袋310外部的溢料进行收集，即导致工作人员的工作量增加。
44.参照图1，为了减少工作人员的工作量，滑板400的相对于水平面较低的一端固定连接有两根档杆410，一个档杆410位于滑板400相对于水平面最低点位置的一侧，另一根档杆410位于滑板400相对于水平面最低点位置的另一侧，并且两根档杆410之间留有供溢料滑落的间隙。穿过筛网200的溢料落在滑板400上之后，档杆410对落在滑板400边侧的溢料进行阻挡，被档杆410阻挡的溢料沿着档杆410的长度方向滑落并最终经两个档杆410之间的间隙落入收集袋310中，从而减少了溢料落到收集袋310外部的情况发生，进而达到减少工作人员工作量的效果。
45.参照图1，若单次向筛网200上倒置的溢料太多，就会造成掉落至滑板400上的溢料较多，即造成溢料在滑板400上的堆积。为了减少溢料在滑板400上堆积，滑板400相对于水平面的较低位置处延伸设置有延伸板420，延伸板420与滑板400固定连接，支撑架300位于延伸板420的底部，继而使得挂在支撑架300上收集袋310的袋口朝向延伸板420并位于延伸板420的底部。滑板400上的溢料沿着延伸板420进入收集袋310中，进而减少了溢料在滑板400上堆积的情况发生。
46.参照图1，将溢料倒置到筛网200上之后，粒径较小的溢料穿过筛网200落在滑板400上，粒径较大的溢料停留在筛网200上并影响筛网200对溢料的筛选效率。为了减少粒径较大的溢料影响筛网200对溢料的筛选效率，筛网200倾斜设置在机架100的顶部，筛网200相对于水平面的较低端和滑板400相对于水平面的较低端分别位于机架100相邻的两边，减少粒径较大的溢料沿着筛网200滑落时落进收集袋310中的情况发生，提高溢料再处理装置对溢料的筛选效果。通过将筛网200设置为倾斜的，可以使得粒径较大无法穿过筛网200的溢料沿着筛网200的倾斜方向滑动，最终使得粒径较大的溢料从筛网200相对于水平面的较
低端滑落至地面上，进而减少粒径较大的溢料对筛网200筛选效率的影响。
47.参照图1，由于滑板400和筛网200均为倾斜设置，所以筛网200和滑板400之间必定存在间隙，粒径较大的溢料从筛网200相对于水平面的较低端滑落时可能落入滑板400中。为了减少粒径较大的溢料掉入滑板400中的情况发生，机架100上固定连接有阻挡板500，阻挡板500位于筛网200相对于水平面的较低端。阻挡板500的较高端位于筛网200的底部，阻挡板500的较低端朝向地面设置。粒径较大的溢料从筛网200相对于水平面的较低端滑落时，阻挡板500对粒径较大的溢料进行阻挡，从而减少粒径较大的溢料落入滑板400中的情况发生。
48.参照图1和图2，为了进一步提高筛网200对溢料的筛选效率，机架100的顶部固定连接有第一振动电机110，第一振动电机110位于筛网200的底部。筛网200对溢料进行筛选时，启动第一振动电机110，第一振动电机110对机架100进行振动，机架100带动筛网200振动，进而增加筛网200对溢料筛选的效率。
49.参照图1和图2，第一振动电机110对筛网200进行振动时，筛网200上溢料的运动方向是不确定的，所以可能造成筛网200倾斜方向的两侧会有溢料掉落，即导致溢料再处理装置对溢料的筛选效果较差。为了尽可能的保证溢料再处理装置对溢料的筛选效果，筛网200平行于自身倾斜方向的两侧均固定连接有弯曲的挡板210，两块挡板210的中心轴向相对设置。溢料在筛网200上运动时，挡板210对溢料进行阻挡，从而减少溢料从筛网200平行于自身倾斜方向的两侧掉落的情况发生，进而尽可能的保证溢料再处理装置对溢料的筛选效果。
50.为了加快溢料在滑板400上的滑落速度，滑板400的底部固定连接有第二振动电机430，溢料再处理装置对溢料进行筛选时，启动第二振动电机430，第二振动电机430对滑板400进行振动，进而增加溢料在滑板400上的滑落速度。
51.将溢料倒置在筛网200上之后，溢料中的粉尘会穿过筛网200漂浮到空气中，由于工作人员需要对收集袋310进行运输，所以漂浮到空间中的粉尘可能进入工作人员的呼吸道中对工作人员造成伤害。
52.参照图1和图3，为了减少漂浮在空气中的粉尘对工作人员造成伤害的情况发生，机架100上固定连接有吹风机600，吹风机600位于筛网200的底部，并且吹风机600位于滑板400相对于水平面的较低端，吹风机600的进风端背离滑板400相对于水平面的较高端设置。将溢料倒置在筛网200上之后，启动吹风机600，吹风机600对穿过筛网200的粉尘进行吹动，继而使得粉尘漂浮至远离支撑架300的一端，从而减少粉尘进入工作人员呼吸道中的情况发生，进而减少漂浮在空气中的粉尘对工作人员造成伤害的情况发生。
53.本技术实施例一种溢料再处理装置的实施原理为：使用溢料再处理装置时，先将收集袋310挂在支撑架300上，继而使得收集袋310的袋口位于延伸板420的底部并朝向延伸板420。然后启动第一振动电机110和第二振动电机430，使用铲车将溢料倒置在筛网200上，粒径较小的溢料穿过筛网200落在滑板400上，落在滑板400上的溢料沿着滑板400落入收集袋310中，从而使得粒径较小的溢料在收集袋310中收集。工作人员对盛装满溢料的收集袋310进行运输时，无需工作人员对溢料再处理装置进行拆除，进而达到便于工作人员对筛选完的溢料进行运输的效果。
54.实施例2：
55.参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，溢料再处理装置还包括收尘组件700，收尘组件700用于对溢料筛选过程中产生的粉尘进行收集。
56.收尘组件700包括收尘罩710、负压风机720和可拆卸连接在负压风机720上的布袋730，收尘罩710设置在机架100背离吹风机600的一端收尘罩710与机架100固定连接。负压风机720固定连接在收尘罩710背离机架100的一侧，并且负压风机720与收尘罩710连通，继而使得负压风机720可以将进入收尘罩710中的粉尘抽出。布袋730的袋口可拆卸连接在负压风机720上，从而使得经负压风机720抽出的粉尘直接进入布袋730中，进而减少粉尘漂浮到空气中对空气进行污染的情况发生。
57.本技术实施例一种溢料再处理装置的实施原理为：溢料再处理装置对溢料进行筛选时，吹风机600对粉尘进行吹动，负压风机720对粉尘进行抽动，从而使得筛网200底部的粉尘进入收尘罩710中，进入收尘罩710中的粉尘最终穿过负压风机720进入布袋730中，从而减少了粉尘漂浮至空气中，污染空气的情况发生。
58.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。