一种含盐TDA焦油粉碎及燃烧处理系统的制作方法

专利查询6天前  5


本发明涉及焦油处理,具体涉及一种含盐tda焦油粉碎及燃烧处理系统。


背景技术:

1、聚氨酯行业中以生产tdi(甲苯二异氰酸酯)为主要产品的生产装置,在tdi合成过程中会产生固体废物焦油末,固废处理工厂从焦油废渣中提取tda,剩余的废物需要进行固废处理。焦油燃烧处理是专门针对含盐tda焦油的处理方式。它利用先进的燃烧技术,使焦油在高温下充分燃烧。能有效减少有害物质排放,实现能源回收利用。比如在一些工业生产中,以此系统来处理废料,降低污染并节约资源。

2、现有技术中,传统的焦油处理方法由于缺乏有效的粉碎手段,焦油的粉碎效果不佳会影响后续燃烧处理的效率和质量。而且,焦油本身流动性差,在处理过程中容易出现堵塞、聚团等问题,导致工艺流程不畅,不仅影响工艺流程的效率和质量,还造成资源的浪费和环境压力的增加。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种含盐tda焦油粉碎及燃烧处理系统,包括:焦油罐,该焦油罐用于焦油的存储;粉碎装置,该粉碎装置用于对焦油进行粉碎处理,所述粉碎装置的外侧与焦油罐的外侧固定连接;分流装置,该分流装置用于对粉碎装置粉碎后的焦油进行过滤和分流,所述分流装置的底部与粉碎装置的顶部固定连接,所述分流装置的顶部与焦油罐的外侧固定连接;齿轮油泵,所述齿轮油泵的底部固定连接有支撑平台,所述支撑平台用于承载齿轮油泵,所述齿轮油泵的进料端与分流装置的外侧固定连接,所述齿轮油泵的出料端固定连接有输油管路;锅炉,该锅炉用于对粉碎后的焦油进行焚烧处理,所述锅炉的外侧与输油管路的原理齿轮油泵的一端固定连接,所述锅炉位于焦油罐靠近粉碎装置的一侧,齿轮油泵为内啮合渐开线齿轮泵,其特点是转速与流量成正比,便于控制出口流量并兼顾出口压力,输送平稳、效率高、噪音小,使用寿命长,锅炉内安装有焦油燃烧器,可将焦油以雾化的效果喷射在锅炉内进行焚烧处理;

2、所述粉碎装置包括基座,所述基座的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧设置有安全罩,所述安全罩远离驱动电机的一侧固定连接有防护壳,所述防护壳的外侧固定连接有夹套,所述夹套的外侧固定连接有输油管道,所述防护壳的内侧转动连接有轴承,所述防护壳的内侧固定连接有剪切组件,驱动电机带动驱动轴转动,此时驱动轴通过轴承在防护壳内转动,并带动剪切组件在运转,这时进入防护壳内的焦油便可在经过剪切组件时被粉碎;

3、所述剪切组件包括固定环,所述固定环的外侧设置有转盘,所述转盘的中心处固定连接有套环,所述套环的外侧固定连接有离心叶片,所述转盘的外侧固定连接有限位块,所述限位块的外壁固定连接有剪切块,驱动轴通过转盘带动套环和离心叶片转动,在离心力的作用下,焦油被离心叶片甩向固定环处。

4、优选的,所述安全罩的外侧与驱动电机的外壁固定连接,所述防护壳远离安全罩的一侧与焦油罐的外侧固定连接,所述夹套的底部与基座的顶部固定连接,所述轴承的内侧与驱动轴的外壁转动连接,所述驱动轴的外壁与剪切组件的中心处固定连接,通过输油管道向夹套内注入高温导热油来对防护壳进行加热,使焦油的流动性增强,更易于粉碎,提高粉碎效率,安全罩可对驱动轴的运转进行保护。

5、优选的,所述固定环的外侧与防护壳的内壁固定连接,所述套环的内侧与驱动轴的外壁固定连接,所述剪切块的外壁与固定环的外壁滑动连接,转盘通过限位块带动剪切块转动,此时焦油在通过固定环内侧开设的孔时便会被剪切块打碎。

6、优选的,所述分流装置包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有回油管路,所述壳体的外侧固定连接有电动机,所述电动机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有螺旋输送板,所述壳体的内壁固定连接有挡流组件,电动机通过转轴带动螺旋输送板转动,将进入壳体内的焦油向挡流组件处输送,而螺旋输送板在转动时,其外侧边缘沿着壳体的内壁滑动,可防止焦油输送的过程中附着在壳体的内壁上。

7、优选的,所述壳体的底部与防护壳的顶部固定连接,所述壳体远离电动机的一侧与齿轮油泵的外侧固定连接,所述回油管路的顶端与焦油罐的外侧固定连接,所述螺旋输送板的外侧与壳体的内壁滑动连接,所述转轴的外壁与挡流组件的中心处固定连接,焦油在经过挡流组件时,大部分聚团的焦油在离心力的作用下被甩入回油管路内,最后重新输送至焦油罐中继续循环破碎。

8、优选的,所述挡流组件包括挡料板,所述挡料板的外侧设置有轴套,所述轴套的外壁固定连接有防堵组件,所述防堵组件的外侧固定连接有弹性连杆,所述弹性连杆远离防堵组件的一端固定连接有弧形刮料块,相邻两个挡流组件的挡料板的孔隙相互错位,可有效对通过的焦油进行拦截,通过弹性连杆固定在防堵组件底部的弧形刮料块便可沿着挡料板的表面滑动,将附着在挡料板表面的焦油甩至回油管路内。

9、优选的,所述挡料板的外壁与壳体的内壁固定连接,所述挡料板的中心处与转轴的外壁转动连接,所述转轴的外壁与轴套的内侧固定连接,所述弧形刮料块的外壁与挡料板的外壁滑动连接,在弹性连杆的弹力作用下可使弧形刮料块始终保持与挡料板表面接触,可减少在长时间使用时,弧形刮料块与挡料板之间存在间隙,导致焦油残留的可能。

10、优选的,所述防堵组件包括转动壳,所述转动壳的内侧转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有弧形清料板,所述转动杆远离弧形清料板的一侧固定连接有连接架,所述连接架的外侧转动连接有弧形连杆,所述弧形连杆的底端转动连接有限位滑块,所述限位滑块的外侧固定连接有弹性板,所述弹性板两侧的内壁转动连接有减阻滚轮,转动壳随着轴套一起转动,此时转动杆外侧固定的弧形清料板便可在挡料板表面开设的弧形孔内滑动,将附着在挡料板表面开设的弧形孔内的焦油推出。

11、优选的,所述转动壳的外侧与轴套的外侧固定连接,所述限位滑块的两侧与转动壳的内壁滑动连接,所述减阻滚轮的外壁与转动壳的内壁滚动连接,所述转动壳的外壁与弹性连杆的外壁固定连接,在弹性板发生弹性形变时,减阻滚轮沿着转动壳的内壁滚动,可减小弹性板与转动壳之间的摩擦阻力。

12、本发明的有益效果如下:

13、1.本发明通过设置齿轮油泵进行加压,齿轮油泵为内啮合渐开线齿轮泵,其特点是转速与流量成正比,便于控制出口流量并兼顾出口压力,输送平稳、效率高、噪音小,使用寿命长,在此过程中,齿轮油泵通过输油管路将粉碎后的焦油输送至锅炉内,其中锅炉内安装有焦油燃烧器,可将焦油以雾化的效果喷射在锅炉内进行焚烧处理。

14、2.本发明通过设置粉碎装置,驱动电机带动驱动轴转动,此时驱动轴通过轴承在防护壳内转动,并带动剪切组件在运转,这时进入防护壳内的焦油便可在经过剪切组件时被粉碎,同时通过输油管道向夹套内注入高温导热油来对防护壳进行加热,使焦油的流动性增强,更易于粉碎,提高粉碎效率,进而提升整个工艺流程的效率和质量。

15、3.本发明通过设置剪切组件,驱动轴通过转盘带动套环和离心叶片转动,在离心力的作用下,焦油被离心叶片甩向固定环处,与此同时,转盘通过限位块带动剪切块转动,此时焦油在通过固定环内侧开设的孔时便会被剪切块打碎,由此便可对焦油进行粉碎,最终焦油在离心力的作用下被甩至分流装置内。

16、4.本发明通过设置分流装置,电动机通过转轴带动螺旋输送板转动,将进入壳体内的焦油向挡流组件处输送,而螺旋输送板在转动时,其外侧边缘沿着壳体的内壁滑动,可防止焦油输送的过程中附着在壳体的内壁上。

17、5.本发明通过设置分流装置,焦油在经过挡流组件时,大部分聚团的焦油在离心力的作用下被甩入回油管路内,最后重新输送至焦油罐中继续循环破碎,而通过挡流组件的焦油则会被进行焚烧处理,达到充分破碎的同时不发生聚团的目的。

18、6.本发明通过设置挡流组件,相邻两个挡流组件的挡料板的孔隙相互错位,可有效对通过的焦油进行拦截,在此过程中,转轴通过轴套带动防堵组件转动,此时通过弹性连杆固定在防堵组件底部的弧形刮料块便可沿着挡料板的表面滑动,将附着在挡料板表面的焦油甩至回油管路内,其中,在弹性连杆的弹力作用下可使弧形刮料块始终保持与挡料板表面接触,可减少在长时间使用时,弧形刮料块与挡料板之间存在间隙,导致焦油残留的可能。

19、7.本发明通过设置防堵组件,弧形清料板可在挡料板表面开设的弧形孔内滑动,将附着在挡料板表面开设的弧形孔内的焦油推出,当弧形清料板与挡料板表面开设的弧形孔脱离时,此时弧形清料板受力并带动转动杆发生偏转,同时弹性板被限位滑块挤压变形,当弧形清料板与挡料板表面开设的弧形孔重新接触时,弹性板壳恢复形变并带动弧形清料板复位,由此便可防止焦油将挡料板表面堵塞。

20、8.本发明通过设置减阻滚轮,在弹性板发生弹性形变时,减阻滚轮沿着转动壳的内壁滚动,可减小弹性板与转动壳之间的摩擦阻力,通过设置连接架,连接架与弧形连杆的连接处为弧形设计,使其能够更好地分散受力,提高连接架的承载能力。


技术特征:

1.一种含盐tda焦油粉碎及燃烧处理系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种含盐tda焦油粉碎及燃烧处理系统,其特征在于:所述安全罩(23)的外侧与驱动电机(22)的外壁固定连接,所述防护壳(25)远离安全罩(23)的一侧与焦油罐(1)的外侧固定连接,所述夹套(27)的底部与基座(21)的顶部固定连接,所述轴承(26)的内侧与驱动轴(24)的外壁转动连接,所述驱动轴(24)的外壁与剪切组件(29)的中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种含盐tda焦油粉碎及燃烧处理系统,其特征在于:所述固定环(901)的外侧与防护壳(25)的内壁固定连接,所述套环(903)的内侧与驱动轴(24)的外壁固定连接,所述剪切块(906)的外壁与固定环(901)的外壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种含盐tda焦油粉碎及燃烧处理系统,其特征在于:所述分流装置(3)包括壳体(31),所述壳体(31)的顶部固定连接有回油管路(32),所述壳体(31)的外侧固定连接有电动机(33),所述电动机(33)的输出端固定连接有转轴(36),所述转轴(36)的外壁固定连接有螺旋输送板(34),所述壳体(31)的内壁固定连接有挡流组件(35)。

5.根据权利要求4所述的一种含盐tda焦油粉碎及燃烧处理系统,其特征在于:所述壳体(31)的底部与防护壳(25)的顶部固定连接,所述壳体(31)远离电动机(33)的一侧与齿轮油泵(4)的外侧固定连接,所述回油管路(32)的顶端与焦油罐(1)的外侧固定连接,所述螺旋输送板(34)的外侧与壳体(31)的内壁滑动连接,所述转轴(36)的外壁与挡流组件(35)的中心处固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种含盐tda焦油粉碎及燃烧处理系统,其特征在于:所述挡流组件(35)包括挡料板(351),所述挡料板(351)的外侧设置有轴套(352),所述轴套(352)的外壁固定连接有防堵组件(353),所述防堵组件(353)的外侧固定连接有弹性连杆(354),所述弹性连杆(354)远离防堵组件(353)的一端固定连接有弧形刮料块(355)。

7.根据权利要求6所述的一种含盐tda焦油粉碎及燃烧处理系统,其特征在于:所述挡料板(351)的外壁与壳体(31)的内壁固定连接,所述挡料板(351)的中心处与转轴(36)的外壁转动连接,所述转轴(36)的外壁与轴套(352)的内侧固定连接,所述弧形刮料块(355)的外壁与挡料板(351)的外壁滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种含盐tda焦油粉碎及燃烧处理系统,其特征在于:所述防堵组件(353)包括转动壳(301),所述转动壳(301)的内侧转动连接有转动杆(302),所述转动杆(302)的外侧固定连接有弧形清料板(303),所述转动杆(302)远离弧形清料板(303)的一侧固定连接有连接架(304),所述连接架(304)的外侧转动连接有弧形连杆(305),所述弧形连杆(305)的底端转动连接有限位滑块(306),所述限位滑块(306)的外侧固定连接有弹性板(307),所述弹性板(307)两侧的内壁转动连接有减阻滚轮(308)。

9.根据权利要求8所述的一种含盐tda焦油粉碎及燃烧处理系统,其特征在于:所述转动壳(301)的外侧与轴套(352)的外侧固定连接,所述限位滑块(306)的两侧与转动壳(301)的内壁滑动连接,所述减阻滚轮(308)的外壁与转动壳(301)的内壁滚动连接,所述转动壳(301)的外壁与弹性连杆(354)的外壁固定连接。


技术总结
本发明涉及焦油处理技术领域,具体涉及一种含盐TDA焦油粉碎及燃烧处理系统,包括:焦油罐,该焦油罐用于焦油的存储;粉碎装置,该粉碎装置用于对焦油进行粉碎处理,所述粉碎装置的外侧与焦油罐的外侧固定连接;分流装置,该分流装置用于对粉碎装置粉碎后的焦油进行过滤和分流,本发明通过设置剪切组件,焦油在通过固定环内侧开设的孔时便会被剪切块打碎,由此便可对焦油进行粉碎,最终焦油在离心力的作用下被甩至分流装置内,焦油在经过挡流组件时,大部分聚团的焦油在离心力的作用下被甩入回油管路内,最后重新输送至焦油罐中继续循环破碎,而通过挡流组件的焦油则会被进行焚烧处理,达到充分破碎的同时不发生聚团的目的。

技术研发人员:肖芳,刘继云,姜岩
受保护的技术使用者:沧州市天龙燃烧设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5

最新回复(0)