一种拼焊矫正一体机的制作方法

本发明涉及钢板加工，尤其涉及一种拼焊矫正一体机。

背景技术：

1、拼焊是采用激光能源，将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等，以满足不同领域的使用需求。

2、现有技术中的拼焊矫一体机对钢材进行焊接时，为避免钢材在切割过程中产生位移的情况，首先会将两块将要焊接的板材进行固定对齐，再压紧在焊接装置的底座上，然后再启动焊接装置进行焊接，焊接完成后再取消对板材的压紧。但压紧板材和焊接板材分别操作的方式较为繁琐，不仅增加了操作工人的劳动强度，也降低了焊接板材的效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种拼焊矫正一体机，以解决现有技术中的拼焊矫一体机对钢材进行焊接时，压紧板材和焊接板材分别操作的方式较为繁琐，不仅增加了操作工人的劳动强度，也降低了焊接板材的效率的技术问题。

2、本发明提供了一种拼焊矫正一体机，包括焊接装置和固定装置，所述固定装置包括：

3、底座；

4、升降机构，包括随板材的重力作用下而升降于底座上的升降板，所述升降板上设有贯穿于其自身的驱动件；

5、夹紧机构，包括沿其轴向转动设置于升降板的双向螺杆和螺纹连接在双向螺杆相对两侧的两夹板，所述双向螺杆传动连接驱动件；

6、其中，升降板在两块板材的重力作用下向下运动，并通过驱动件带动双向螺杆转动，以驱使两夹板相向运动，进而将与两夹板相接触的两板材相向推动，使得两块板材相互接触。

7、进一步的，所述驱动件包括竖直设置的齿板、转动设置于升降板且与其啮合传动的齿轮以及设置于升降板和底座之间的顶簧；所述升降板设置有导向套，所述齿板的一端固定设置于底座上，另一端贯穿于升降板和导向套；所述齿轮的一端同轴连接双向螺杆的一端。

8、进一步的，所述升降板设置有限位滑块，所述齿板对应限位滑块开设有限位滑槽，所述限位滑块滑动设置在限位滑槽内。

9、进一步的，还包括压紧机构，所述压紧机构包括通过联动件传动连接双向螺杆一端的伸缩件和与伸缩件伸缩端连接的且用于压紧两板材的弹性压紧件，所述伸缩件的伸缩端依次贯穿于升降板和夹板；

10、其中，升降板在两块板材的重力作用下向下运动，并通过驱动件带动双向螺杆转动，以通过联动件将双向螺杆的转动转换为伸缩件的收缩，进而带动弹性压紧件压紧两板材。

11、进一步的，所述伸缩件包括活动插接于升降板和夹板的活动杆和活动套设于活动杆的固定杆，所述活动杆和夹持板之间设置有弹簧。

12、进一步的，所述联动件包括固定设置在双向螺杆一端的主动轮、转动设置于升降板的被动轮、同轴连接被动轮轮轴的齿盘以及活动设置于升降板的底端并与齿盘啮合传动的齿条，所述主动轮和被动轮通过同步带传动连接；所述活动杆位于升降板下方的外表面设置有抵接柱，所述齿条的底端设置有抵接于抵接柱的抵接块。

13、进一步的，所述升降板的底端设置有导向滑套，所述齿条滑动设置于导向滑套内。

14、进一步的，所述弹性压紧件包括设置在活动杆背离固定杆一端的杆件和设置在杆件的压轮，所述压轮位于两夹持板之间。

15、进一步的，所述杆件包括固定柱和活动柱，所述固定柱设置在活动杆背离固定杆的一端，所述活动柱一端滑动套接在固定柱内侧，且其端部与固定柱之间连接设置有弹性件，所述活动柱背离固定柱的一端设置有压轮。

16、进一步的，所述焊接装置包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有焊机，所述焊机一侧面与焊机臂活动连接，所述焊机臂一侧面活动连接有焊接组件。

17、相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

18、本发明的拼焊矫正一体机，通过设置升降机构和夹紧机构，可以实现对板材的自动夹紧，在焊接前夹紧，在焊接完成后能够自动松开，其整个过程只需要人工将板材放入和取出，极大地降低了工作强度，操作也更加安全。

19、本发明的拼焊矫正一体机，通过设置升降机构，在放置板材后能够自动的将两板材进行固定对接夹持，然后通过焊接装置对其进行焊接，具有一定的自动化，减少了工作人员的操作步骤，简单有效，具有来说，即通过板材的重力控制升降板升降对双向螺杆进行动力传动，使其带动双向螺杆上的两夹板相向运动，进而将与两夹板相接触的两板材相向推动，使得两块板材相互接触。

20、本发明的拼焊矫正一体机，通过设置压紧机构，在板材的重力带动升降板向下移动，从而通过齿条和齿轮的啮合作用带动双向螺杆转动，双向螺杆在转动的过程中通过联动件控制推动伸缩件的收缩，进而带动弹性压紧件压紧两板材，无需手动进行压紧操作和手动驱使压紧装置进行压紧操作，降低了工作人员的劳动强度和成本。

技术特征：

1.一种拼焊矫正一体机，其特征在于，包括焊接装置和固定装置，所述固定装置包括：

2.如权利要求1所述的一种拼焊矫正一体机，其特征在于，所述驱动件(22)包括竖直设置的齿板(221)、转动设置于升降板(21)且与其啮合传动的齿轮(222)以及设置于升降板(21)和底座(1)之间的顶簧(223)；所述升降板(21)设置有导向套(224)，所述齿板(221)的一端固定设置于底座(1)上，另一端贯穿于升降板(21)和导向套(224)；所述齿轮(222)的一端同轴连接双向螺杆(31)的一端。

3.如权利要求2所述的一种拼焊矫正一体机，其特征在于，所述升降板(21)设置有限位滑块，所述齿板(221)对应限位滑块开设有限位滑槽(2211)，所述限位滑块滑动设置在限位滑槽(2211)内。

4.如权利要求1所述的一种拼焊矫正一体机，其特征在于，还包括压紧机构(4)，所述压紧机构(4)包括通过联动件(41)传动连接双向螺杆(31)一端的伸缩件(42)和与伸缩件(42)伸缩端连接的且用于压紧两板材的弹性压紧件(43)，所述伸缩件(42)的伸缩端依次贯穿于升降板(21)和夹板(32)；

5.如权利要求4所述的一种拼焊矫正一体机，其特征在于，所述伸缩件(42)包括活动插接于升降板(21)和夹板(32)的活动杆(421)和活动套设于活动杆(421)的固定杆(422)，所述活动杆(421)和夹持板之间设置有弹簧(423)。

6.如权利要求5所述的一种拼焊矫正一体机，其特征在于，所述联动件(41)包括固定设置在双向螺杆(31)一端的主动轮(411)、转动设置于升降板(21)的被动轮(412)、同轴连接被动轮(412)轮轴的齿盘(413)以及活动设置于升降板(21)的底端并与齿盘(413)啮合传动的齿条(414)，所述主动轮(411)和被动轮(412)通过同步带(415)传动连接；所述活动杆(421)位于升降板(21)下方的外表面设置有抵接柱(416)，所述齿条(414)的底端设置有抵接于抵接柱(416)的抵接块(417)。

7.如权利要求6所述的一种拼焊矫正一体机，其特征在于，所述升降板(21)的底端设置有导向滑套(418)，所述齿条(414)滑动设置于导向滑套(418)内。

8.如权利要求5所述的一种拼焊矫正一体机，其特征在于，所述弹性压紧件(43)包括设置在活动杆(421)背离固定杆(422)一端的杆件和设置在杆件的压轮(434)，所述压轮(434)位于两夹持板之间。

9.如权利要求8所述的一种拼焊矫正一体机，其特征在于，所述杆件包括固定柱(431)和活动柱(432)，所述固定柱(431)设置在活动杆(421)背离固定杆(422)的一端，所述活动柱(432)一端滑动套接在固定柱(431)内侧，且其端部与固定柱(431)之间连接设置有弹性件(433)，所述活动柱(432)背离固定柱(431)的一端设置有压轮(434)。

10.如权利要求1所述的一种拼焊矫正一体机，其特征在于，所述焊接装置包括底板(5)，所述底板(5)顶部一侧固定连接有焊机(6)，所述焊机(6)一侧面与焊机臂(7)活动连接，所述焊机臂(7)一侧面活动连接有焊接组件(8)。

技术总结
本发明提供了一种拼焊矫正一体机，包括焊接装置和固定装置，所述固定装置包括：底座；升降机构，包括随板材的重力作用下而升降于底座上的升降板，所述升降板上设有贯穿于其自身的驱动件；夹紧机构，包括沿其轴向转动设置于升降板的双向螺杆和螺纹连接在双向螺杆相对两侧的两夹板，所述双向螺杆传动连接驱动件；其中升降板在两块板材的重力作用下向下运动，并通过驱动件带动双向螺杆转动，以驱使两夹板相向运动，进而将与两夹板相接触的两板材相向推动，使得两块板材相互接触。本发明的拼焊矫正一体机，通过设置升降机构和夹紧机构，可以实现对板材的自动夹紧，整个过程只需人工将板材放入和取出，极大地降低了工作强度，操作也更加安全。

技术研发人员：曾强,沈强,刘美
受保护的技术使用者：重庆江电电力设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5