一种石墨化炉集气罩及石墨化装置的制作方法

本发明涉及石墨化工艺，特别涉及一种石墨化炉集气罩及石墨化装置。

背景技术：

1、在人造石墨负极材料生产过程中，石墨化工艺是一个至关重要的步骤。石墨化是将碳含量较高的碳材料(如石油焦等)在高温环境下进行热处理，使其内部结构发生转变，形成类似于天然石墨的层状结构，从而提高其导电性和化学稳定性，使其更适合作为电池负极材料，石墨化工艺所需的核心设备是石墨化炉。为了满足日益增长的增量市场、降低石墨化工艺生产成本、提升人造石墨负极材料的产品质量等需求，石墨化炉向着大规格尺寸的方向发展。

2、常规的石墨化炉包括炉体组件和集气罩，目前相关技术所采用的石墨化炉集气罩多为单体式，当操作者需要取用石墨化后的材料进行使用时，只能等石墨化炉内所有的材料冷却后才能进行操作，进而导致石墨化炉内的材料冷却时间长，不便于使用取料使用等问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出一种集气罩及石墨化炉，旨在解决相关技术所采用的石墨化炉集气罩多为单体式，存在尺寸大、重量大的问题，进而导致维修成本高、降温慢、生产周期长、不利于余热回收利用等问题。

2、为实现上述目的，本发明提出的石墨化炉集气罩，该石墨化炉集气罩包括：炉体、多个罩体以及冷却装置，各所述罩体首尾依次可拆卸连接，并与所述炉体围合形成集气腔；以及与所述集气腔的两端分别连通的进气管和出气管；所述冷却装置用于冷却炉体内物料，所述冷却装置包括冷却组件和升降系统，所述升降系统用于驱动所述冷却组件上升或下降。

3、在一实施方式中，每一所述罩体在所述进气管至所述出气管的方向上逐渐增大，且每一所述罩体可与相邻罩体层叠设置。

4、在一实施方式中，所述石墨化炉集气罩包括多个密封连接件，每一所述密封连接件与相邻两个所述罩体可拆卸连接，每一所述密封连接件位于相邻两个所述罩体叠合处。

5、在一实施方式中，每一所述罩体靠近所述进气管的一端设有限位传感器，每一所述传感器位于每一所述罩体的顶部。

6、本发明还提出一种石墨化装置，包括：石墨化炉集气罩和提升装置，所述提升装置位于所述出气管端，所述提升装置可提升每一所述罩体。

7、在一实施方式中，沿所述炉体的长度方向的两侧设有轨道，每一所述罩体与所述轨道滑动连接。

8、在一实施方式中，所述轨道设有多个限位点，每一所述罩体的底部设有第一限位器，每一所述第一限位器可卡设于每一所述限位点。

9、在一实施方式中，所述提升装置包括提升叉、升降轴、运行轴和运行系统，所述运行轴位于所述炉体上方，所述提升叉与所述运行轴滑动连接，所述提升叉与所述升降轴滑动连接，每一所述罩体设有与所述提升叉配合的第一提升孔，所述运行系统可驱动所述提升叉上下运动和水平运动。

10、在一实施方式中，所述石墨化装置还包括冷却装置，所述冷却装置用于冷却炉体内物料，所述冷却装置包括冷却组件、入液管和出液管，所述入液管和所述出液管分别位于所述冷却组件的两端。

11、在一实施方式中，所述冷却组件还包括第二限位器和第二提升孔，所述第二限位器可与所述轨道的所述限位点配合，所述第二提升孔可与所述提升叉配合。

12、本发明的技术方案通过采用分段式集气罩设计，将相关技术中的单体式石墨化炉集气罩改为分段式的多个罩体，各罩体首尾依次可拆卸连接，并与炉体围合形成集气腔，在集气腔的两端分别设有进气管和出气管，通过进气管接入冷却介质到集气腔，并使用出气管将集气腔内的废气回收收集。操作者需要使用石墨化炉集气罩时，将每一段罩体依次展开并连接好，石墨化炉进行高温生产之后，使用进气管接入冷却介质将石墨化炉内部的烟气和部分热量通过出气管带出去，同时，操作者可以将每一段罩体分别拆卸，然后使用冷却装置分段进行每一节石墨化炉体的冷却操作，不需要等到所有材料都降温即可对石墨化炉内的物料进行取用，方便快捷。

技术特征：

1.一种石墨化炉集气罩(1)，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的石墨化炉集气罩(1)，其特征在于，每一所述罩体(12)在所述进气管(13)至所述出气管(14)的方向上逐渐增大，且每一所述罩体(12)可与相邻罩体(12)层叠设置。

3.如权利要求1所述的石墨化炉集气罩(1)，其特征在于，所述石墨化炉集气罩包括多个密封连接件(121)，每一所述密封连接件(121)与相邻两个所述罩体(12)可拆卸连接，每一所述密封连接件(121)位于相邻两个所述罩体(12)叠合处。

4.如权利要求1所述的石墨化炉集气罩(1)，其特征在于，每一所述罩体靠近所述进气管(13)的一端设有限位传感器(122)，每一所述传感器位于每一所述罩体的顶部。

5.一种石墨化装置，其特征在于，包括：

6.如权利要求5所述的石墨化装置，其特征在于，沿所述炉体(11)的长度方向的两侧设有轨道(111)，每一所述罩体与所述轨道(111)滑动连接。

7.如权利要求6所述的石墨化装置，其特征在于，所述轨道(111)设有多个限位点(1111)，每一所述罩体的底部设有第一限位器(123)，每一所述第一限位器(123)可卡设于每一所述限位点(1111)。

8.如权利要求5所述的石墨化装置，其特征在于，所述提升装置(2)包括提升叉(21)、升降轴(22)、运行轴(23)和运行系统(24)，所述运行轴(23)位于所述炉体(11)上方，所述提升叉(21)与所述运行轴(23)滑动连接，所述提升叉(21)与所述升降轴(22)滑动连接，每一所述罩体设有与所述提升叉(21)配合的第一提升孔(124)，所述运行系统(24)可驱动所述提升叉(21)上下运动和水平运动。

9.如权利要求1所述的石墨化装置，其特征在于，所述冷却装置(3)包括入液管(32)和出液管(33)，所述入液管(32)和所述出液管(33)分别位于所述冷却组件(31)的两端。

10.如权利要求1所述的石墨化装置，其特征在于，所述冷却组件(31)还包括第二限位器(311)和第二提升孔(312)，所述第二限位器(311)可与所述轨道(111)的所述限位点(1111)配合，所述第二提升孔(312)可与所述提升叉(21)配合。

技术总结
本发明公开了一种石墨化炉集气罩及石墨化装置，涉及石墨化工艺技术领域，其中，石墨化炉集气罩包括：炉体和多个罩体，各所述罩体首尾依次可拆卸连接，并与所述炉体围合形成集气腔；以及与所述集气腔的两端分别连通的进气管和出气管。本发明提供的技术方案能够解决当操作者需要取用石墨化后的材料进行使用时，只能等石墨化炉内所有的材料冷却后才能进行操作，进而导致石墨化炉内的材料冷却时间长，不便于使用取料使用等问题，可以加快降温速度、减少生产周期。

技术研发人员：吴福宝,李翠花,吴茜,葛彪彪,段传阳,黄根生,徐旭,姜志英
受保护的技术使用者：内蒙古斯诺新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5