一种新型立式电动注塑机的制作方法
本发明涉及注塑生产领域，具体是一种新型立式电动注塑机。
背景技术：
1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2、现有传统的注塑机在使用时存在一下问题：
3、1.注塑机常依靠自身的电动机以及液压马达驱动的机械臂结构，将模具动定模具压合，实现注射过程模具的锁模，完成零件注塑过程中需要抵抗注射喷嘴的后作用力，这个过程消耗能量较大；
4、2.注塑料筒的加料量无法进行料量的调整控制。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种新型立式电动注塑机，用于解决以上问题。
2、为实现上述目的，本发明提供一种新型立式电动注塑机，包括：
3、机架；
4、定模具，固定安装在机架上，并与机架上侧的注塑结构固定连接；
5、模具升降台，竖直滑动安装在机架上，其由机架底部安装的伸缩件带动升降，所述模具升降台固定安装有动模具，所述模具升降台上安装有用于锁定压紧状态的定模具以及动模具的卡钳结构；
6、注塑结构，包括注塑筒，其固定安装在机架上，所述注塑筒上端设有与料斗连接的进料口，所述注塑筒内滑动安装有注塑活塞，所述注塑筒底部外侧设有用于加热注塑材料的加热圈，所述注塑活塞由机架上端的驱动组件带动线性移动，所述注塑筒底部的注塑口与定模具固定连接；
7、供料闸件，安装在料斗的出料口处，用于调整出料量。
8、作为本发明进一步的方案，所述伸缩件为升降油缸，所述升降油缸由机架底部的油箱进行供油伸缩。
9、作为本发明进一步的方案，所述卡钳结构包括两组夹紧钳，两组所述夹紧钳滑动安装在模具升降台的两侧，并由对应驱动油缸驱动移动，所述定模具和动模具的两侧对应设有供夹紧钳卡紧的锁紧槽。
10、作为本发明进一步的方案，所述驱动组件包括步进电机、驱动丝杆、升降导板以及多组柱塞导柱；
11、其中，所述步进电机通过机身固定架固定安装在机架顶部；
12、所述驱动丝杆转动安装在机架上，其上端通过联轴器与步进电机的回转轴固定连接；
13、所述升降导板滑动安装在机架固定顶部，其上设有与驱动丝杆形成螺旋副传动连接的丝杆螺母；
14、多组所述柱塞导柱竖直固定安装在升降导板底部，并与注塑活塞上端固定连接。
15、作为本发明进一步的方案，所述供料闸件包括供料闸阀，所述滑动安装在料斗的出料口处，并由对应供料油缸驱动线性滑动。
16、作为本发明进一步的方案，所述料斗顶部设有负压管以及吸料管，所述负压管与吸料管对应连接外接送料系统。
17、作为本发明进一步的方案，所述机架上设有用于控制面板。
18、与现有技术相比，本发明为抵抗注塑口注塑时的后作用力，将设备注塑筒底部的喷嘴位置设计与定模具直接连接的结构，将定模具与料筒喷嘴固定在一起，设计的锁模卡钳结构将注塑状态的动定模具直接锁死，从而将模具型腔压力消耗在锁模卡钳上，从而简化了传统注塑机为锁模而设计的结构及为达到抵抗锁模力而设计的高强度结构，同时通过在加料料斗下部设计一个油缸控制的供料闸阀，电控箱内设置的plc与注塑结构配合，通过控制供料闸阀打开关闭时间长短，控制加料储料量，实现注塑过程对注塑筒的储料及料量控制。
技术特征：
1.一种新型立式电动注塑机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型立式电动注塑机，其特征在于，所述伸缩件为升降油缸，所述升降油缸由机架底部的油箱进行供油伸缩。
3.根据权利要求1所述的一种新型立式电动注塑机，其特征在于，所述卡钳结构包括两组夹紧钳，两组所述夹紧钳滑动安装在模具升降台的两侧，并由对应驱动油缸驱动移动，所述定模具和动模具的两侧对应设有供夹紧钳卡紧的锁紧槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型立式电动注塑机，其特征在于，所述驱动组件包括步进电机、驱动丝杆、升降导板以及多组柱塞导柱；
5.根据权利要求1所述的一种新型立式电动注塑机，其特征在于，所述供料闸件包括供料闸阀，所述滑动安装在料斗的出料口处，并由对应供料油缸驱动线性滑动。
6.根据权利要求1所述的一种新型立式电动注塑机，其特征在于，所述料斗顶部设有负压管以及吸料管，所述负压管与吸料管对应连接外接送料系统。
7.根据权利要求1所述的一种新型立式电动注塑机，其特征在于，所述机架上设有用于控制面板。
技术总结
本发明涉及注塑生产领域，具体是一种新型立式电动注塑机，包括机架，定模具固定安装在机架上，并与机架上侧的注塑结构固定连接，模具升降台竖直滑动安装在机架上，其上固定安装有动模具，所述模具升降台上安装有用于锁定压紧状态的定模具以及动模具的卡钳结构，注塑结构包括注塑筒，其固定安装在机架上，所述注塑筒上端设有与料斗连接的进料口，所述注塑筒内滑动安装有注塑活塞，所述注塑筒底部外侧设有用于加热注塑材料的加热圈，所述注塑活塞由机架上端的驱动组件带动线性移动，所述注塑筒底部的注塑口与定模具固定连接，供料闸件安装在料斗的出料口处，通过本发明可实现注塑状态动定模具的锁紧，同时由供料闸件调整出料量。
技术研发人员：王铁成
受保护的技术使用者：上海海泰汽配有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5