一种硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀的制作方法
本发明涉及一种超大型闸板阀，具体为硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，属于闸板阀。
背景技术：
1、硅铁冶炼生产是钢铁和铸造行业中重要的原材料生产过程。硅铁作为一种合金，主要作为钢的添加剂，用于提高钢材的某些性能，如抗氧化性、耐磨性以及提高铸造性能等，硅铁的生产和使用，对促进钢铁工业的技术进步和产品升级具有重要意义，是实现高质量、高效益、绿色发展的关键环节；硅铁冶炼生产过程中会产生大量的余热，这部分余热可以通过热能转换为电能，用以进行余热发电，仅可以减少能源消耗，降低生产成本，还可以减少环境污染，实现资源的综合利用。
2、超大型闸板阀是硅铁冶炼生产余热发电中的重要结构之一，这种阀门通常用于控制热能回收系统中的热介质的流动，以及用于控制和调节发电系统中的各种流体的流量。
3、专利文件cn106594307b公开了一种余热发电超大型闸板阀，包括横梁部、支撑部件、阀体、第一阀板、第二阀板、第一驱动装置、第二驱动装置和控制部；阀体由上阀体和下阀体拼接而成，上阀体具有第一插槽和第一半圆形开口，下阀体具有第二插槽和第二半圆形开口；第一驱动装置和第二驱动装置能够沿着所述横梁部移动，第一驱动装置通过第一链与第一阀板连接且能够带动第一阀板上下移动，第二驱动装置通过第二链与第二阀板连接且能够带动第二阀板上下移动。该闸板阀虽口径大，耐高温，具有结构紧凑、维护方便、使用寿命长等特点，然而其为了保证闸板的上下运动，上阀体需采用开放式设计，影响了闸板阀整体的密封性，在实际应用中发现，闸板与阀体之间存在气体溢散的现象，尤其是闸板开启或闭合的过程中溢散更为严重，为此，提出一种硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提供一种硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。
2、本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，包括闸板阀组件和封堵机构，所述闸板阀组件包括下闸板仓、上闸板仓、连接管和闸板体；
3、其中，所述上闸板仓设于所述下闸板仓的上方，所述连接管设于所述下闸板仓的两侧，所述闸板体的外侧壁与所述下闸板仓和上闸板仓的内侧壁滑动连接，所述封堵机构安装于所述闸板体的外侧壁，所述闸板体的底部安装有封堵驱动机构，所述上闸板仓的顶部安装有液压驱动机构，所述下闸板仓和上闸板仓之间安装有闸板密封机构，所述下闸板仓和连接管的内侧壁涂覆有保温涂层；
4、所述封堵机构利用膨胀的方式对闸板体的两侧进行横向扩展，用以提高超大型闸板阀的密封性，所述封堵机构包括两个耐高温气囊、两个金属环和两个集气腔；
5、其中，两个所述耐高温气囊对称固定连接于所述闸板体的内侧壁两侧，两个所述金属环均固定连接于所述下闸板仓的内侧壁，两个所述集气腔分别设于两个所述耐高温气囊内侧壁靠近闸板体的一侧；
6、所述封堵驱动机构用于配合闸板体的自重为封堵机构提供空气动力；
7、所述液压驱动机构用于驱动闸板体上下运动；
8、所述闸板密封机构利用全方位挤压的方式提高闸板体运动过程中的密封性。
9、进一步优选的，所述封堵机构还包括两个储水腔，两个所述储水腔分别设于两个所述耐高温气囊的内侧壁远离闸板体的一侧。
10、进一步优选的，所述封堵驱动机构包括弧形承压板、若干套管、若干连接轴、若干活塞板、若干第一弹簧和若干导气管；
11、其中，所述弧形承压板的外侧壁滑动连接于所述闸板体的内侧壁底部，若干所述套管均固定连接于所述闸板体的内侧壁中部，若干所述连接轴的外侧壁分别滑动连接于若干所述套管的内侧壁，若干所述连接轴的底部均固定连接于所述弧形承压板的上表面。
12、进一步优选的，若干所述活塞板分别固定连接于若干所述连接轴的顶部，若干所述活塞板的外侧壁分别滑动连接于若干所述套管的内侧壁，若干所述第一弹簧分别固定连接于若干所述套管的内侧壁顶部，若干所述导气管分别连通于若干所述套管的顶部与两个所述耐高温气囊之间。
13、进一步优选的，所述液压驱动机构包括顶架、中空液压缸、推块、中心轴和法兰盘；
14、其中，所述顶架固定连接于所述上闸板仓的顶部，所述中空液压缸安装于所述顶架的内侧壁底部，所述推块固定连接于所述中空液压缸活塞杆的一端，所述中心轴的一端固定连接于所述推块的底部，所述中心轴的另一端贯穿中空液压缸且固定连接于所述法兰盘的顶部。
15、进一步优选的，所述保温涂层的材质为氧化锆陶瓷涂层、氧化铝陶瓷涂层、氮化硅陶瓷涂层或碳化硅陶瓷涂层。
16、进一步优选的，所述闸板体的顶部固定连接有法兰座，所述法兰座与所述法兰盘法兰连接，所述下闸板仓的外侧壁底部对称固定连接有两个支撑座，所述顶架的顶部固定连接有吊耳。
17、进一步优选的，所述闸板密封机构由第一扩展架、第一承载板、若干第一螺纹柱、若干第一石棉垫、若干第一压板、若干第二弹簧、若干垫片、若干第一螺母和若干第一导向杆组成；
18、其中，所述第一扩展架固定连接于所述下闸板仓的顶部，所述第一承载板固定连接于所述第一扩展架的内侧壁，若干所述第一螺纹柱和第一导向杆均固定连接于所述第一扩展架的内侧壁底部，所述上闸板仓通过第一螺纹柱利用螺母与第一扩展架和第一承载板之间连接，若干所述第一石棉垫和第一压板均套设于所述第一螺纹柱和第一导向杆的外侧壁。
19、进一步优选的，若干所述第一螺母分别螺纹连接于若干所述第一螺纹柱的外侧壁中部，若干所述垫片分别套设于所述第一螺纹柱的外侧壁中部，若干所述第二弹簧分别固定连接于若干所述垫片和若干所述第一压板之间。
20、进一步优选的，所述闸板密封机构由第二扩展架、第二承载板、若干第二螺纹柱、若干第二石棉垫、若干第二压板、若干第三弹簧、若干连接板、若干第二螺母和若干第二导向杆组成；
21、其中，所述第二扩展架固定连接于所述下闸板仓的顶部，所述第二承载板固定连接于所述第二扩展架的内侧壁，若干所述第二导向杆均固定连接于所述第二扩展架的内侧壁底部，所述第二螺纹柱滑动连接于所述第二扩展架的内侧壁底部，所述第二承载板通过螺栓与所述上闸板仓螺纹连接，若干所述第二石棉垫和第二压板均套设于所述第二螺纹柱和第二导向杆的外侧壁，若干所述第二螺母分别螺纹连接于若干所述第二螺纹柱的外侧壁底部，若干所述连接板分别转动连接于所述第二螺纹柱的顶部，若干所述第三弹簧分别固定连接于若干所述连接板和若干所述第二压板之间。
22、本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
23、一、本发明通过利用闸板体的自重驱动连接管将空气注入集气腔的内部，以便利用集气腔内的空气带动耐高温气囊整体进行膨胀，并与金属环进行挤压贴合，用以提高超大型闸板阀闭合状态下的密封效果。
24、二、本发明通过利用闸板密封机构对闸板体进行全方位挤压密封，用以保证闸板体上下运动过程中超大型闸板阀整体的密封性，避免了超大型闸板阀开启或闭合的过程中出现气体溢散的现象，且下闸板仓、闸板密封机构、上闸板仓和闸板体整体为相对密封式结构，即使超大型闸板阀内的密封结构老化，也可以有效避免气体泄漏污染周边环境的情况发生。
25、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
技术特征：
1.一种硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，包括闸板阀组件(1)和封堵机构(2)，其特征在于，所述闸板阀组件(1)包括下闸板仓(101)、上闸板仓(102)、连接管(103)和闸板体(104)；
2.根据权利要求1所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：所述封堵机构(2)还包括两个储水腔(203)，两个所述储水腔(203)分别设于两个所述耐高温气囊(201)的内侧壁远离闸板体(104)的一侧。
3.根据权利要求1所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：所述封堵驱动机构(3)包括弧形承压板(301)、若干套管(302)、若干连接轴(303)、若干活塞板(304)、若干第一弹簧(305)和若干导气管(306)；
4.根据权利要求3所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：若干所述活塞板(304)分别固定连接于若干所述连接轴(303)的顶部，若干所述活塞板(304)的外侧壁分别滑动连接于若干所述套管(302)的内侧壁，若干所述第一弹簧(305)分别固定连接于若干所述套管(302)的内侧壁顶部，若干所述导气管(306)分别连通于若干所述套管(302)的顶部与两个所述耐高温气囊(201)之间。
5.根据权利要求1所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：所述液压驱动机构(4)包括顶架(401)、中空液压缸(402)、推块(403)、中心轴(404)和法兰盘(405)；
6.根据权利要求1所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：所述保温涂层(6)的材质为氧化锆陶瓷涂层、氧化铝陶瓷涂层、氮化硅陶瓷涂层或碳化硅陶瓷涂层。
7.根据权利要求5所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：所述闸板体(104)的顶部固定连接有法兰座(71)，所述法兰座(71)与所述法兰盘(405)法兰连接，所述下闸板仓(101)的外侧壁底部对称固定连接有两个支撑座(73)，所述顶架(401)的顶部固定连接有吊耳(72)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：所述闸板密封机构(5)由第一扩展架(501)、第一承载板(502)、若干第一螺纹柱(503)、若干第一石棉垫(504)、若干第一压板(505)、若干第二弹簧(506)、若干垫片(507)、若干第一螺母(508)和若干第一导向杆(509)组成；
9.根据权利要求8所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：若干所述第一螺母(508)分别螺纹连接于若干所述第一螺纹柱(503)的外侧壁中部，若干所述垫片(507)分别套设于所述第一螺纹柱(503)的外侧壁中部，若干所述第二弹簧(506)分别固定连接于若干所述垫片(507)和若干所述第一压板(505)之间。
10.根据权利要求1-7任一项所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：所述闸板密封机构(5)由第二扩展架(511)、第二承载板(512)、若干第二螺纹柱(513)、若干第二石棉垫(514)、若干第二压板(515)、若干第三弹簧(516)、若干连接板(517)、若干第二螺母(518)和若干第二导向杆(519)组成；
技术总结
本发明提供了一种硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，包括闸板阀组件和封堵机构，所述闸板阀组件包括下闸板仓、上闸板仓、连接管和闸板体；其中，所述上闸板仓设于所述下闸板仓的上方，所述连接管设于所述下闸板仓的两侧，所述闸板体的外侧壁与所述下闸板仓和上闸板仓的内侧壁滑动连接；本发明通过利用闸板密封机构对闸板体进行全方位挤压密封，用以保证闸板体上下运动过程中超大型闸板阀整体的密封性，避免了超大型闸板阀开启或闭合的过程中出现气体溢散的现象，且下闸板仓、闸板密封机构、上闸板仓和闸板体整体为相对密封式结构，即使超大型闸板阀内的密封结构老化，也可以有效避免气体泄漏污染周边环境的情况发生。
技术研发人员：赵传坤
受保护的技术使用者：内蒙古坤达鑫特种合金材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5