一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置的制作方法
本发明涉及铝液除渣的，尤其涉及一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置。
背景技术：
1、铝合金连续铸造是一种用于大型、长条形铝板、铝棒等铝合金产品制造的铸造工艺，铝合金铸造时通常会采用除渣装置将熔化后的铝液内的杂质去除，以此来提高铝液的纯度，提高成品铝合金工件的质量；
2、现有除渣装置采用多种方式实现铝液的除渣，如公开号为cn205110777u的一种混合炉铝液除渣剂喷洒装置，包括除渣剂储料罐、底座小车、气管、喷洒料管；所述除渣剂储料罐包括上部圆柱形罐体及下部圆锥体型下料漏斗组成，所述除渣剂储料罐固定于底座小车中，所述上部圆柱形罐体位于底座小车的上平面，所述下部圆锥体型下料漏斗位于底座小车的下平面，所述底座小车的一侧设置有除渣剂储料罐的固定卡；
3、现有铝液的除渣通常是将除渣剂洒在铝液上，使除渣剂与铝液内氧化物混合实现除渣，而除渣剂喷洒时较多的浮在铝液表面上，使其仅可与上层的铝液混合实现除渣，而底部较深位置的铝液则无法充分除渣，例如上述参考的现有技术，该装置采用喷洒料管将除渣剂喷洒在铝液的表面进行除渣，此种除渣方式即无法实现铝液的深层次充分除渣，且铝液在除渣时会有部分铝渣附着在铝液放置箱的内壁上，并不是直接漂浮在铝液的表面，使得在进行人工撇渣时无法将铝渣全部去除，除渣效果不佳；
4、因此亟需设计一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置，包括支撑底板以及用于存储铝液的铝液放置箱，还包括升降调节单元与铝液除渣单元；
3、升降调节单元设置在支撑底板上，用于实现铝液除渣单元的水平与高度位置的调节，其内包括支撑移动组件与升降组件，支撑移动组件用于实现整体支撑与水平位置的移动调整，升降组件用于实现高度位置的调整；
4、铝液除渣单元设置在升降调节单元上，用于对铝液放置箱内的铝液进行除气与除渣，铝液除渣单元包括导气组件、转动组件与除渣组件，其中转动组件用于实现导气组件与除渣组件的转动，促进铝液的除气与除渣，导气组件用于向铝液内通入惰性气体实现导气除渣，除渣组件用于实现铝液内铝渣的分离与去除；
5、控制组件，设置于支撑底板上，用于控制升降调节单元与铝液除渣单元的启闭与运行状态，并实现惰性气体的定量传输。
6、优选的，所述支撑移动组件包括设置在支撑底板下部的多个移动轮，多个移动轮相配合用于实现升降调节单元与铝液除渣单元的整体移动，便于对不同位置的铝液放置箱内的铝液进行除渣操作，所述支撑底板上固定安装有支撑柱，且升降组件设置在支撑柱上。
7、优选的，所述升降组件包括固定安装在支撑柱上的升降电机，所述升降电机的驱动端上固定安装有驱动齿轮，所述支撑柱的底部转动安装有从动齿轮，且驱动齿轮与从动齿轮之间套设有升降链条，所述升降链条与支撑柱之间安装有升降限位机构。
8、优选的，所述升降限位机构包括开设在支撑柱上的两个梯形滑槽，两个所述梯形滑槽上均滑动卡合安装有梯形滑块，且两个梯形滑块上共同固定安装有与支撑柱相配合的升降座，所述升降链条的其中一侧上固定安装有升降联动块，且升降联动块固定安装在升降座内，升降电机驱动升降链条传动，实现升降联动块的高度调整，从而带动升降座升降移动。
9、优选的，所述转动组件包括固定安装在升降座上的升降箱，所述升降箱内固定安装有伺服电机，且伺服电机的驱动端与升降箱之间转动安装有驱动辊，所述驱动辊上固定安装有连通管，且连通管的下部固定连通有导气转动杆。
10、优选的，所述控制组件包括固定安装在支撑底板上的支撑框架，所述支撑框架上固定安装有导气控制箱，所述导气控制箱内设置有导气控制泵，所述导气控制箱上设置有用于放置除渣剂的进料管，所述导气控制泵的进气端与外部惰性气体输气管相连通，所述导气控制泵的出气端上固定连通有导气管，所述支撑柱上设置有与导气管相配合的辅助拖链。
11、优选的，所述导气组件包括转动安装在连通管外部的导气盘，且导气盘与升降箱之间固定安装有两个限位连接架，所述连通管上开设有多个进气开口，所述导气盘与导气管相连通；
12、惰性气体与除渣剂注入导气控制箱内混合，并在导气控制泵的控制下定量通过导气管注入至导气盘内，并通过多个进气开口进入连通管内，连通管内的惰性气体通过导气转动杆向下传输，所述导气转动杆下部设置有注气机构。
13、优选的，所述注气机构包括固定连通在导气转动杆下部的储气筒，所述储气筒上固定连通有多个出气锥形管，且每个出气锥形管上均设置有单向控制阀。
14、优选的，所述除渣组件包括转动安装在储气筒下部的限位弹簧，所述限位弹簧的下部固定安装有沉底收纳盘，且沉底收纳盘内设置有过滤收集板，所述储气筒的外部固定安装有固定环，所述固定环上设置有多个清理机构，所述沉底收纳盘上设置有遮挡机构。
15、优选的，所述清理机构包括固定安装在固定环上的连接杆，所述连接杆内滑动安装有伸缩杆，且伸缩杆与连接杆的内壁之间固定安装有离心弹簧，所述伸缩杆上固定安装有用于清理铝液放置箱内壁的侧刮板；
16、所述遮挡机构包括卡合安装在沉底收纳盘上的多个卡合杆，多个所述卡合杆上固定安装有两个盖合半圆盘，且两个盖合半圆盘相配合，两个所述盖合半圆盘的下部均开设有多个弧形回流槽。
17、本发明提供了一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置。具备以下有益效果：
18、1、本除渣装置在进行铝液的除渣时，通过支撑移动组件与升降组件的配合，可灵活改变铝液除渣单元的水平与高度位置，即可对不同位置的铝液放置箱内的铝液进行除渣操作，除渣范围更广，除渣效率更高。
19、2、本除渣装置在进行铝液的除渣时，可将惰性气体与除渣剂混合后共同注入至铝液的内部，实现高效除渣，并采用旋转注气喷料的方式向铝液内注入惰性气体与除渣剂，使惰性气体、除渣剂与铝液充分混合，除渣更为彻底。
20、3、本除渣装置在进行铝液的除渣时，通过伺服电机、连接杆、伸缩杆与侧刮板的配合，即可在除渣时对铝液进行充分的搅拌，使铝液与除渣剂、惰性气体充分混合，提高除渣的效果，又可调整伺服电机的转速实现侧刮板的位置移动，对铝液放置箱的内壁进行刮擦，有效避免铝渣在铝液放置箱的内壁上附着，使铝渣的去除更为彻底。
21、4、本除渣装置在进行铝液的除渣时，通过沉底收纳盘、盖合半圆盘与过滤收集板的配合，既可在搅拌除渣时，对铝液放置箱的上部进行遮挡覆盖，避免搅拌时铝液四处飞溅，又可在除渣后通过沉底收纳盘的上升，使铝液通过过滤收集板流出，并在铝液流出的过程中将铝渣彻底滤出，铝渣的收集更为彻底。
22、综上所述，本发明可将惰性气体与除渣剂混合后共同注入至铝液的内部，并通过搅拌将惰性气体破碎成大量的弥散气泡分散至铝液内，利用气泡在铝液中的气体分压差与表面吸附原理，吸收铝液中的氢与氧化杂质，使杂质随气泡上升而被带出铝液表面，除渣效果更佳，同时采用侧壁刮除与过液筛分的方式可将铝液内的铝渣充分的滤除，铝渣的去除更为彻底。
技术特征：
1.一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置，包括支撑底板(1)以及用于存储铝液的铝液放置箱(3)，其特征在于，还包括升降调节单元与铝液除渣单元；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置，其特征在于，所述支撑移动组件包括设置在支撑底板(1)下部的多个移动轮(33)，多个移动轮(33)相配合用于实现升降调节单元与铝液除渣单元的整体移动，便于对不同位置的铝液放置箱(3)内的铝液进行除渣操作，所述支撑底板(1)上固定安装有支撑柱(2)，且升降组件设置在支撑柱(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置，其特征在于，所述升降组件包括固定安装在支撑柱(2)上的升降电机(11)，所述升降电机(11)的驱动端上固定安装有驱动齿轮(12)，所述支撑柱(2)的底部转动安装有从动齿轮(13)，且驱动齿轮(12)与从动齿轮(13)之间套设有升降链条(10)，所述升降链条(10)与支撑柱(2)之间安装有升降限位机构。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置，其特征在于，所述升降限位机构包括开设在支撑柱(2)上的两个梯形滑槽，两个所述梯形滑槽上均滑动卡合安装有梯形滑块，且两个梯形滑块上共同固定安装有与支撑柱(2)相配合的升降座(9)，所述升降链条(10)的其中一侧上固定安装有升降联动块(14)，且升降联动块(14)固定安装在升降座(9)内，升降电机(11)驱动升降链条(10)传动，实现升降联动块(14)的高度调整，从而带动升降座(9)升降移动。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置，其特征在于，所述转动组件包括固定安装在升降座(9)上的升降箱(6)，所述升降箱(6)内固定安装有伺服电机(17)，且伺服电机(17)的驱动端与升降箱(6)之间转动安装有驱动辊(22)，所述驱动辊(22)上固定安装有连通管，且连通管的下部固定连通有导气转动杆(19)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置，其特征在于，所述控制组件包括固定安装在支撑底板(1)上的支撑框架(4)，所述支撑框架(4)上固定安装有导气控制箱(5)，所述导气控制箱(5)内设置有导气控制泵，所述导气控制箱(5)上设置有用于放置除渣剂的进料管，所述导气控制泵的进气端与外部惰性气体输气管相连通，所述导气控制泵的出气端上固定连通有导气管(7)，所述支撑柱(2)上设置有与导气管(7)相配合的辅助拖链(15)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置，其特征在于，所述导气组件包括转动安装在连通管外部的导气盘(18)，且导气盘(18)与升降箱(6)之间固定安装有两个限位连接架，所述连通管上开设有多个进气开口，所述导气盘(18)与导气管(7)相连通；
8.根据权利要求7所述的一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置，其特征在于，所述注气机构包括固定连通在导气转动杆(19)下部的储气筒(26)，所述储气筒(26)上固定连通有多个出气锥形管(20)，且每个出气锥形管(20)上均设置有单向控制阀。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置，其特征在于，所述除渣组件包括转动安装在储气筒(26)下部的限位弹簧(27)，所述限位弹簧(27)的下部固定安装有沉底收纳盘(8)，且沉底收纳盘(8)内设置有过滤收集板(23)，所述储气筒(26)的外部固定安装有固定环(28)，所述固定环(28)上设置有多个清理机构，所述沉底收纳盘(8)上设置有遮挡机构。
10.根据权利要求9所述的一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置，其特征在于，所述清理机构包括固定安装在固定环(28)上的连接杆(29)，所述连接杆(29)内滑动安装有伸缩杆(30)，且伸缩杆(30)与连接杆(29)的内壁之间固定安装有离心弹簧(31)，所述伸缩杆(30)上固定安装有用于清理铝液放置箱(3)内壁的侧刮板(21)；
技术总结
本发明公开了一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置，涉及铝液除渣的技术领域。本发明包括支撑底板以及用于存储铝液的铝液放置箱，还包括升降调节单元与铝液除渣单元；升降调节单元内包括支撑移动组件与升降组件；铝液除渣单元包括导气组件、转动组件与除渣组件；控制组件，设置于支撑底板上。优点在于：本发明可将惰性气体与除渣剂混合后共同注入至铝液的内部，并通过搅拌将惰性气体破碎成大量的弥散气泡分散至铝液内，利用气泡在铝液中的气体分压差与表面吸附原理，吸收铝液中的氢与氧化杂质，使杂质随气泡上升而被带出铝液表面，除渣效果更佳，同时采用侧壁刮除与过液筛分的方式可将铝液内的铝渣充分的滤除，铝渣的去除更为彻底。
技术研发人员：陈玉祥,刘新锋,李晓伟,张涛锋,薄成
受保护的技术使用者：河南中力明新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5