一种乳粉调制混合设备及其混合工艺的制作方法

本发明涉及乳粉调制，具体为一种乳粉调制混合设备及其混合工艺。

背景技术：

1、乳粉调制混合设备是食品加工行业中用于将乳粉与其他配料均匀混合的专用设备，其混合过程包括原料准备、配料预混合、乳粉与配料混合、筛分、均质、包装、质量检测等步骤，其中筛分步骤的目的是将混合物通过筛网筛分，以去除结块和杂质。

2、现有的乳粉调制混合设备在使用之后，还存在以下缺陷：

3、1、在对混合物筛分过程中，乳粉颗粒与筛网表面的持续接触，虽然单次影响小，但长期使用会导致磨损累积，致使筛网表面变得粗糙，减慢乳粉通过速度，且粗糙表面更容易导致乳粉粘附和堵塞，致使混合物内的部分颗粒或杂质会卡在筛网上的筛口内部，导致降低对混合物的筛分质量，当检测人员发现筛出的混合物未达到标准，致使用户需对筛网进行更换，并在更换后需重新安装筛网，并对更换下来的筛网进行处理，其过程中较为繁琐，并耗费较长对筛网的处理时间，从而降低混合物的筛分速度。

4、2、用户在筛网清洁完成后，需对筛网进行干燥，还需对筛网涂抹防粘涂层，以此达到减少物料附着和提升筛分效率的目的，但在过程中所需使用的设备较多，且过程较为复杂，并在每项处理后需切换不同设备，因此不便用户操作，并延缓对筛网的处理速度，增加筛网的处理时间，同时在处理筛网过程中因设备过多而增加对筛网的处理成本。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种乳粉调制混合设备及其混合工艺，能够有效地解决现有技术中更换筛网复杂以及对更换下来的筛网因处理设备过多增加处理成本和处理过程复杂的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明公开了一种乳粉调制混合设备，包括混合筒本体，所述混合筒本体的底端固定连通有输出阀，所述混合筒本体的底端固定连接有筛分箱，所述输出阀固定连通于筛分箱的顶端，所述筛分箱的内部固定连接有挡环，所述输出阀的中心与挡环的中心处于同一直线上，所述筛分箱的内部固定连接有导出板，所述筛分箱靠近混合筒本体的一侧固定连接有处理箱，所述处理箱靠近筛分箱的一侧与导出板固定连接，所述筛分箱靠近混合筒本体的一侧设置有更换顶升机构，所述处理箱的内部以及一侧设置有多层处理机构；

4、所述更换顶升机构包括驱动箱和推块，所述更换顶升机构用于更换乳粉调制混合过程中所需的筛网，并在更换过程中控制多层处理机构内的部分零件位置；

5、所述多层处理机构包括安装箱和导入管，所述多层处理机构用于对更换后的筛网进行打磨处理，并在打磨后对筛网进行清洁干燥处理，所述多层处理机构在清洁干燥处理后对筛网涂抹防粘涂层。

6、更进一步地，所述更换顶升机构包括电动推杆一，所述驱动箱固定连接于处理箱远离筛分箱的一侧以及安装箱的外表面，所述电动推杆一固定连接于驱动箱的内壁，所述电动推杆一内部活塞杆上固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底端滑动连接于驱动箱的内壁，所述驱动杆远离电动推杆一的一端固定连接于推块的外表面，所述推块的顶端固定连接有传动板，所述传动板滑动连接于驱动箱的内壁，所述传动板的底端滑动连接有传动座一，所述传动座一的底端固定连接有传动架一，所述传动架一贯穿滑动连接于驱动箱的内壁以及处理箱靠近驱动箱的一侧，所述传动架一位于处理箱内部的一端固定连接有挡条一，所述挡条一滑动连接于处理箱靠近筛分箱的一侧，所述挡条一远离传动架一的一端固定连接有筛网板一，所述筛网板一设置于挡环的底端。

7、更进一步地，所述传动板的底端滑动连接有传动座二，所述传动座二的底端固定连接有传动架二，所述传动架二贯穿滑动连接于驱动箱的内壁以及处理箱靠近驱动箱的一侧，所述传动架二远离传动座二的一端固定连接有挡条二，所述挡条二远离传动架二的一端固定连接有筛网板二，所述筛网板二贯穿滑动连接于处理箱的内壁。

8、更进一步地，所述推块的外表面固定连接有驱动架，所述驱动架远离推块的一端固定连接有顶升座，所述顶升座滑动连接于驱动箱的内壁，所述驱动箱的内部固定连接有限位板，所述限位板的内部滑动连接有顶升杆，所述顶升杆的两侧固定连接有一体式滑板，所述一体式滑板滑动连接于限位板的内部，所述一体式滑板的顶端固定连接有弹性块，所述弹性块固定连接于限位板的内部，所述顶升杆的顶端固定连接有连接架，所述连接架贯穿滑动连接于驱动箱的内壁以及安装箱靠近驱动箱的一侧，所述连接架远离顶升杆的一端固定连接有驱动块，所述驱动块滑动连接于处理箱靠近安装箱的一侧，所述驱动块固定连通于导入管的外表面，所述导入管贯穿滑动连接于处理箱靠近安装箱的一侧。

9、更进一步地，所述多层处理机构包括三通阀，所述三通阀固定连接于安装箱的外表面，所述三通阀的两端分别固定连通有导水管和导料管，所述三通阀靠近安装箱的一端固定连通有输入管，所述输入管贯穿安装箱靠近三通阀的一侧与导入管固定连通，所述导入管位于处理箱内部的一端固定连接有喷块，所述喷块的内部开设有喷腔，所述喷腔与导入管连通，所述喷腔的内壁开设有喷孔，所述喷块的外表面固定连接有抹平板，所述抹平板的内部开设有内腔，所述喷腔与内腔连通，所述内腔的内壁开设有导出孔，所述喷块远离抹平板的一侧固定连接有连接座，所述连接座远离喷块的一端固定连接有固定罩，所述连接座远离喷块的一端转动连接有转轴，所述转轴的底端偏心固定连接有打磨轮。

10、更进一步地，所述输入管和导入管的内部均开设有导风腔，所述输入管内的导风腔固定连通有导风管，所述导风管位于安装箱与三通阀之间，所述导入管内的导风腔固定连通有引流管，所述抹平板远离喷块的一侧固定连接有干燥板，所述干燥板的内部开设有导出腔，所述导出腔的内部开设有干燥孔，所述干燥板远离抹平板的一侧固定连接有山形架，所述山形架远离干燥板的一端固定连接有连杆，所述连杆贯穿滑动连接于处理箱的内壁，所述处理箱靠近安装箱的一侧滑动连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二内部活塞杆与连杆远离山形架的一端固定连接。

11、乳粉调制混合工艺，包括以下步骤：

12、步骤1：选择乳粉原料和配料，并称重；

13、步骤2：将体积较小的配料装进小型混合机内，启动小型混合机，对配料进行预混合；

14、步骤3：将预混合的配料与乳粉一起放入混合设备内，启动混合设备，进行混合；

15、步骤4：采用100目筛网筛分混合物，并在筛选之后更换筛网，对更换下来的筛网进行打磨和清洁处理，并在清洁后对筛网表面涂抹防粘涂层；

16、步骤5：将筛分下来的混合物装进均质设备内，启动均质设备，对混合物进行均质处理；

17、步骤6：取混合物样品，利用检测设备检测混合物水分、颗粒度和溶解性是否合格；

18、步骤7：合格，对混合后的乳粉进行包装；

19、步骤8：不合格，制定处理方案。

20、更进一步地，所述步骤4内的清洁处理包括清洁筛网表面以及清洁之后对其表面进行干燥处理，并在清洁后切换不同输送介质。

21、采用本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

22、1、通过传动板、顶升座、喷块、抹平板、干燥板和打磨轮之间的相互配合，可以对筛网板一和筛网板二进行位置更换，并在更换后对筛网板一进行打磨、清洁和干燥处理，通过传动板水平移动带动筛网板一和筛网板二对向移动，从而切换筛网板一和筛网板二的位置，从而自动更换筛网，减少因筛网更换所需的停机时间，从而使乳粉筛分速度保持一致，不会产生额外的停机时间，并在切换过程中同步带动多层处理机构向上移动，从而致使喷块、抹平板、干燥板和打磨轮均位于筛网板一上方，有利于对筛网板一表面的处理，并通过打磨轮、喷块、抹平板和干燥板对筛网板一表面进行打磨、清洁和干燥处理，确保筛网板一表面在更换之后能够保持整洁，便于后续重新更换筛网时能够直接投入使用，且本发明中的多层处理一体化，大大减少对筛网的处理设备以及处理成本，有利于降低对筛网的处理时间，同时在密封空间对筛网处理，有利于避免筛网与人体以及空气接触，防止人体或空气中灰尘对处理后的筛网造成二次污染，进而提高对筛网的处理质量，并减少操作人员的复杂程度。

23、2、通过三通阀、导料管、输入管、导风管和引流管之间的相互配合，可以在清洁处理后将清洁介质切换为防粘介质，并在切换后可利用干燥处理中的温度对防粘介质加热，通过三通阀旋转将清洁介质切换为防粘介质，并在切换前通过导料管输送干燥介质对清洁介质的输送管道内壁进行干燥处理，以防防粘介质因管道内壁潮湿而吸附在内壁上，从而避免出现输送管道内壁残留防粘介质的情况发生，通过利用导风腔输送干燥介质，进而在输送防粘介质过程中可以利用干燥介质温度对防粘介质进行加热处理，从而防止防粘介质在输送过程中出现凝固的情况，本发明通过利用清洁处理中的设备完成防粘涂层的处理，进一步减少对筛网的处理设备以及处理成本，并减少操作人员的操作时间，且操作简单，同时利用干燥介质温度对防粘介质加热，可减少在低温环境下为了防止防粘介质出现冻结情况而添加加热设备的概率，有利于拓展本发明在使用过程中的范围。

技术特征：

1.一种乳粉调制混合设备，其特征在于，包括混合筒本体(1)，所述混合筒本体(1)的底端固定连通有输出阀(2)，所述混合筒本体(1)的底端固定连接有筛分箱(3)，所述输出阀(2)固定连通于筛分箱(3)的顶端，所述筛分箱(3)的内部固定连接有挡环(7)，所述输出阀(2)的中心与挡环(7)的中心处于同一直线上，所述筛分箱(3)的内部固定连接有导出板(4)，所述筛分箱(3)靠近混合筒本体(1)的一侧固定连接有处理箱(6)，所述处理箱(6)靠近筛分箱(3)的一侧与导出板(4)固定连接，所述筛分箱(3)靠近混合筒本体(1)的一侧设置有更换顶升机构，所述处理箱(6)的内部以及一侧设置有多层处理机构；

2.根据权利要求1所述的一种乳粉调制混合设备，其特征在于，所述更换顶升机构包括电动推杆一(52)，所述驱动箱(51)固定连接于处理箱(6)远离筛分箱(3)的一侧以及安装箱(81)的外表面，所述电动推杆一(52)固定连接于驱动箱(51)的内壁，所述电动推杆一(52)内部活塞杆上固定连接有驱动杆(53)，所述驱动杆(53)的底端滑动连接于驱动箱(51)的内壁，所述驱动杆(53)远离电动推杆一(52)的一端固定连接于推块(54)的外表面，所述推块(54)的顶端固定连接有传动板(55)，所述传动板(55)滑动连接于驱动箱(51)的内壁，所述传动板(55)的底端滑动连接有传动座一(56)，所述传动座一(56)的底端固定连接有传动架一(57)，所述传动架一(57)贯穿滑动连接于驱动箱(51)的内壁以及处理箱(6)靠近驱动箱(51)的一侧，所述传动架一(57)位于处理箱(6)内部的一端固定连接有挡条一(58)，所述挡条一(58)滑动连接于处理箱(6)靠近筛分箱(3)的一侧，所述挡条一(58)远离传动架一(57)的一端固定连接有筛网板一(59)，所述筛网板一(59)设置于挡环(7)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种乳粉调制混合设备，其特征在于，所述传动板(55)的底端滑动连接有传动座二(510)，所述传动座二(510)的底端固定连接有传动架二(511)，所述传动架二(511)贯穿滑动连接于驱动箱(51)的内壁以及处理箱(6)靠近驱动箱(51)的一侧，所述传动架二(511)远离传动座二(510)的一端固定连接有挡条二(512)，所述挡条二(512)远离传动架二(511)的一端固定连接有筛网板二(513)，所述筛网板二(513)贯穿滑动连接于处理箱(6)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种乳粉调制混合设备，其特征在于，所述推块(54)的外表面固定连接有驱动架(514)，所述驱动架(514)远离推块(54)的一端固定连接有顶升座(515)，所述顶升座(515)滑动连接于驱动箱(51)的内壁，所述驱动箱(51)的内部固定连接有限位板(517)，所述限位板(517)的内部滑动连接有顶升杆(516)，所述顶升杆(516)的两侧固定连接有一体式滑板，所述一体式滑板滑动连接于限位板(517)的内部，所述一体式滑板的顶端固定连接有弹性块(518)，所述弹性块(518)固定连接于限位板(517)的内部，所述顶升杆(516)的顶端固定连接有连接架(519)，所述连接架(519)贯穿滑动连接于驱动箱(51)的内壁以及安装箱(81)靠近驱动箱(51)的一侧，所述连接架(519)远离顶升杆(516)的一端固定连接有驱动块(520)，所述驱动块(520)滑动连接于处理箱(6)靠近安装箱(81)的一侧，所述驱动块(520)固定连接于导入管(87)的外表面，所述导入管(87)贯穿滑动连接于处理箱(6)靠近安装箱(81)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种乳粉调制混合设备，其特征在于，所述多层处理机构包括三通阀(82)，所述三通阀(82)固定连接于安装箱(81)的外表面，所述三通阀(82)的两端分别固定连通有导水管(83)和导料管(84)，所述三通阀(82)靠近安装箱(81)的一端固定连通有输入管(85)，所述输入管(85)贯穿安装箱(81)靠近三通阀(82)的一侧与导入管(87)固定连通，所述导入管(87)位于处理箱(6)内部的一端固定连接有喷块(88)，所述喷块(88)的内部开设有喷腔，所述喷腔与导入管(87)连通，所述喷腔的内壁开设有喷孔，所述喷块(88)的外表面固定连接有抹平板(89)，所述抹平板(89)的内部开设有内腔，所述喷腔与内腔连通，所述内腔的内壁开设有导出孔，所述喷块(88)远离抹平板(89)的一侧固定连接有连接座(812)，所述连接座(812)远离喷块(88)的一端固定连接有固定罩(813)，所述连接座(812)远离喷块(88)的一端转动连接有转轴(814)，所述转轴(814)的底端偏心固定连接有打磨轮(815)。

6.根据权利要求5所述的一种乳粉调制混合设备，其特征在于，所述输入管(85)和导入管(87)的内部均开设有导风腔，所述输入管(85)内的导风腔固定连通有导风管(86)，所述导风管(86)位于安装箱(81)与三通阀(82)之间，所述导入管(87)内的导风腔固定连通有引流管(810)，所述抹平板(89)远离喷块(88)的一侧固定连接有干燥板(811)，所述干燥板(811)的内部开设有导出腔，所述导出腔的内部开设有干燥孔，所述干燥板(811)远离抹平板(89)的一侧固定连接有山形架(816)，所述山形架(816)远离干燥板(811)的一端固定连接有连杆(817)，所述连杆(817)贯穿滑动连接于处理箱(6)的内壁，所述处理箱(6)靠近安装箱(81)的一侧滑动连接有箱体(819)，所述箱体(819)的内部固定连接有电动推杆二(818)，所述电动推杆二(818)内部活塞杆与连杆(817)远离山形架(816)的一端固定连接。

7.乳粉调制混合工艺，根据权利要求1-6任意一项所述的一种乳粉调制混合设备的混合工艺，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的乳粉调制混合工艺，其特征在于，所述步骤4内的清洁处理包括清洁筛网表面以及清洁之后对其表面进行干燥处理，并在清洁后切换不同输送介质。

技术总结
本发明公开了一种乳粉调制混合设备及其混合工艺，涉及乳粉调制技术领域，包括混合筒本体，混合筒本体的底端固定连接有筛分箱，筛分箱靠近混合筒本体的一侧固定连接有处理箱，处理箱的内部以及一侧设置有多层处理机构，多层处理机构包括安装箱和导入管，多层处理机构用于对更换后的筛网进行打磨处理，并在打磨后对筛网进行清洁干燥处理，多层处理机构在清洁干燥处理后对筛网涂抹防粘涂层，本发明中的多层处理一体化，大大减少对筛网的处理设备以及处理成本，同时在密封空间对筛网处理，有利于避免筛网与人体以及空气接触，防止人体或空气中灰尘对处理后的筛网造成二次污染，进而提高对筛网的处理质量，并减少操作人员的复杂程度。

技术研发人员：梁兴君
受保护的技术使用者：江西高美高健康食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5