行走压平组焊智能一体机的制作方法

本发明涉及焊接设备，特别涉及行走压平组焊智能一体机。

背景技术：

1、在现在的不锈钢材料技术发展中，不锈钢复合材料的使用给生产建设带来了全新的改革，不锈钢复合材料通常是通过在两个不锈钢材料板坯之间放置一层碳钢板坯，然后将三层板焊接使之成为一体。这种不锈钢复合材料可以替代纯不锈钢材料，而成本却大大降低，给人们的日常生活和生产建设带来了极大的实惠。现阶段，对于不锈钢复合材料的焊接加工没有专门的设备，在生产加工过程中板坯不便转移、且由于板坯焊接时不容易保持平整，焊接质量差，工作效率较低。

2、申请号为2023222287094的专利中公开了一种行走压平组焊智能一体机，包括依次布置的输送机一、压平焊接装置、输送机二；压平焊接装置包括框架、设于框架上部的连接梁、固连于连接梁下方的板型压平机构、设于板型压平机构下方的底板、设于底板侧方的自动氩弧焊接装置，底板通过弹性缓冲机构与框架连接。通过输送机实现板坯的输送和输出、通过板型压平机构实现对板坯的压平固定、通过自动氩弧焊接装置对板坯进行焊接，从而实现连续作业，效率高。

3、但上述现有技术实现了连续作业，效率高的技术效果，但焊接后还需要对焊缝的焊渣进行手动清理，工作效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供行走压平组焊智能一体机，具有自动对焊缝出的焊渣进行清理的效果。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：行走压平组焊智能一体机，包括进料辊组、压平焊接装置和出料辊组，还包括设置在所述压平焊接装置和出料辊组之间的焊渣清理装置，所述焊渣清理装置包括架体和连接于所述架体的两刷轮，两刷轮之间设置有过板间隙，焊接板从过板间隙穿过且所述刷轮的边缘与焊接板两侧的焊缝相接触。

3、通过采用上述技术方案，进料辊组将三层板坯缓慢送入压平焊接装置内，通过压平焊接装置对三层板坯之间进行焊接，完成焊接后，压平焊接装置将焊接完成后的板件输送到出料辊组上，出料辊组对板件送出，板件从压平焊接装置传送到出料辊组时，板件从过板间隙中穿过，板件两侧的焊缝与刷轮的边缘接触，从而使得在板件穿过过板间隙时，刷轮对焊缝进行清理。

4、本发明的进一步设置为：两所述刷轮分别转动连接于所述架体，所述架体上设置有驱动两所述刷轮转动的驱动装置，两所述刷轮的转动方向相反。

5、通过采用上述技术方案，刷轮的转动方向相反且两刷轮相向一侧的线速度与板件的输送速度方向相反，从而提高了对板件焊缝的清理效果。

6、本发明的进一步设置为：所述驱动装置包括转动连接于所述架体的驱动转轴，所述刷轮上固定连接有转动连接于所述架体转动轴，所述转动轴远离所述刷轮一侧固定连接有传动锥齿轮，所述驱动转轴上固定连接有两驱动锥齿轮，两所述驱动锥齿轮分别与两所述传动锥齿轮相啮合。

7、通过采用上述技术方案，驱动转轴的转动带动两驱动锥齿轮转动，两驱动锥齿轮与传动锥齿轮相啮合从而驱动两刷轮转动。

8、本发明的进一步设置为：所述压平焊接装置包括支撑架和连接在所述支撑架的链条传送装置，所述链条传送装置包括转动连接于所述压平焊接装置两端的传送辊轴、固定连接在两所述传送辊轴上的传送链轮和套设于两链轮之间的传送链条，所述传送链条上固定连接有推送板。

9、通过采用上述技术方案，对完成焊接的板件传送至出料辊组时，板件放置在链条传送装置的上方，随着传送链条的转动，传送链条上推送板将成焊接的板件向出料辊组方向推送，完成对板件的出料。

10、本发明的进一步设置为：所述传送辊轴与所述驱动转轴之间通过链条传动或齿轮传动传递转矩。

11、通过采用上述技术方案，传送辊轴与驱动转轴之间通过链条传动或齿轮传动传递转矩，使得链条传送装置与刷轮之间同步转动。

12、本发明的进一步设置为：所述支撑架上连接有位于所述链条传送装置上方的压紧装置和位于所述链条传送装置下方的缓冲装置，所述压紧装置包括固定连接在所述支撑架顶部的多个压紧气缸，所述缓冲装置包括缓冲气缸和转动连接在所述缓冲气缸的活塞杆端部的支撑轮。

13、通过采用上述技术方案，在对板件进行焊接前，压紧气缸对下方板件施加压力，将板件压紧在缓冲装置上，缓冲装置被压缩，缓冲装置对板件进行缓冲支撑，从而实现对板件的固定，完成焊接后，压紧气缸端部与板件相脱离，缓冲装置驱动板件复位从而使得板件底面与传送链条脱离接触，随着传送链条的转动，传送链条上推送板将成焊接的板件向出料辊组方向推送，完成对板件的出料。

14、本发明的进一步设置为：所述支撑架上固定连接有两滑动导轨，所述滑动导轨位于所述链条传送装置两侧，所述滑动导轨上滑动连接有自动氩弧焊接装置。

15、通过采用上述技术方案，自动氩弧焊接装置在滑动导轨上滑动对三层板坯的边缘进行自动焊接。

16、本发明的进一步设置为：所述刷轮与所述驱动转轴之间设置有阻挡板。

17、通过采用上述技术方案，在轮与驱动转轴之间设置阻挡板对清理的焊渣进行清理和收集。

18、本发明的进一步设置为：所述压平焊接装置上方设有吸烟管道，所述吸烟管道端部连接有布袋除尘器。

19、通过采用上述技术方案，吸烟管道对产生的烟尘进行收集并在布袋除尘器中进行收集。

20、本发明的有益效果是：

21、1.通过设置刷轮，板件从压平焊接装置传送到出料辊组时，板件从过板间隙中穿过，板件两侧的焊缝与刷轮的边缘接触，从而使得在板件穿过过板间隙时，刷轮对焊缝进行清理；

22、2.通过驱动装置驱动刷轮转动，刷轮的转动方向相反且两刷轮相向一侧的线速度与板件的输送速度方向相反，从而提高了对板件焊缝的清理效果。

技术特征：

1.行走压平组焊智能一体机，包括进料辊组、压平焊接装置和出料辊组，其特征在于：还包括设置在所述压平焊接装置和出料辊组之间的焊渣清理装置，所述焊渣清理装置包括架体和连接于所述架体的两刷轮，两刷轮之间设置有过板间隙，焊接板从过板间隙穿过且所述刷轮的边缘与焊接板两侧的焊缝相接触。

2.根据权利要求1所述的行走压平组焊智能一体机，其特征在于：两所述刷轮分别转动连接于所述架体，所述架体上设置有驱动两所述刷轮转动的驱动装置，两所述刷轮的转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的行走压平组焊智能一体机，其特征在于：所述驱动装置包括转动连接于所述架体的驱动转轴，所述刷轮上固定连接有转动连接于所述架体转动轴，所述转动轴远离所述刷轮一侧固定连接有传动锥齿轮，所述驱动转轴上固定连接有两驱动锥齿轮，两所述驱动锥齿轮分别与两所述传动锥齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的行走压平组焊智能一体机，其特征在于：所述压平焊接装置包括支撑架和连接在所述支撑架的链条传送装置，所述链条传送装置包括转动连接于所述压平焊接装置两端的传送辊轴、固定连接在两所述传送辊轴上的传送链轮和套设于两链轮之间的传送链条，所述传送链条上固定连接有推送板。

5.根据权利要求4所述的行走压平组焊智能一体机，其特征在于：所述传送辊轴与所述驱动转轴之间通过链条传动或齿轮传动传递转矩。

6.根据权利要求4所述的行走压平组焊智能一体机，其特征在于：所述支撑架上连接有位于所述链条传送装置上方的压紧装置和位于所述链条传送装置下方的缓冲装置，所述压紧装置包括固定连接在所述支撑架顶部的多个压紧气缸，所述缓冲装置包括缓冲气缸和转动连接在所述缓冲气缸的活塞杆端部的支撑轮。

7.根据权利要求4所述的行走压平组焊智能一体机，其特征在于：所述支撑架上固定连接有两滑动导轨，所述滑动导轨位于所述链条传送装置两侧，所述滑动导轨上滑动连接有自动氩弧焊接装置。

8.根据权利要求4所述的行走压平组焊智能一体机，其特征在于：所述刷轮与所述驱动转轴之间设置有阻挡板。

9.根据权利要求4所述的行走压平组焊智能一体机，其特征在于：所述压平焊接装置上方设有吸烟管道，所述吸烟管道端部连接有布袋除尘器。

技术总结
本发明涉及焊接领域，公开了行走压平组焊智能一体机，包括进料辊组、压平焊接装置和出料辊组，还包括设置在压平焊接装置和出料辊组之间的焊渣清理装置，焊渣清理装置包括架体和连接于架体的两刷轮，两刷轮之间设置有过板间隙，焊接板从过板间隙穿过且刷轮的边缘与焊接板两侧的焊缝相接触。本发明具有以下优点和效果：通过设置刷轮，板件从压平焊接装置传送到出料辊组时，板件从过板间隙中穿过，板件两侧的焊缝与刷轮的边缘接触，从而使得在板件穿过过板间隙时，刷轮对焊缝进行清理。

技术研发人员：傅凯,傅宜东
受保护的技术使用者：荆州伟胜新材料科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5