一种加热炉煤气换向阀用密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉煤密封装置技术领域，具体涉及一种加热炉煤气换向阀用密封装置。


背景技术：

2.加热炉煤气烧嘴换向阀动作频繁(1分钟换向一次)，对密封要求较高，密封一旦出了问题，在换向阀与密封之间管道会余留大量的煤气，在换向过程中由引风机吸到烟道排出，对废气排放产生一定的影响。现有技术中；由于每次更换一次密封需要5个小时左右，一般的换品种时间不具备更换密封条件，需要等待坯时间；影响了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加热炉煤气换向阀用密封装置，解决加热炉煤气换向阀密封效果差、使用寿命短和更换不方便的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种加热炉煤气换向阀用密封装置，包括换气道、排气门、阀门密封板、气缸、密封底座、密封垫和底座通气孔；换气道下部两侧设置有排气门；换气道内设置有阀门密封板；阀门密封板连接气缸；阀门密封板下部设置有密封底座；密封底座中部设置有底座通气孔；密封底座与换气道连接处设置有密封垫；密封垫底部设置有垫块；垫块通过固定螺栓连接密封底座；垫块上部分别设置有支撑块和密封块；支撑块为阶梯结构设置；支撑块顶部靠近换气道下端；密封块为阶梯结构设置；密封块底部靠近换气道下端。
6.进一步，所述阀门密封板底部设置有密封槽；密封槽凹陷结构与密封块凸起结构相同。
7.进一步，所述阀门密封板中部设置有耐压凹槽。
8.进一步，所述阀门密封板外侧设置有气密环；气密环为多层组合结构设置。
9.进一步，所述密封块上每级阶梯顶部设置有密封胶条。
10.进一步，所述密封块外侧设置有气密凸块；气密凸块顶部与阀门密封板底部连接。
11.与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
12.1.换气道下部两侧设置有排气门；换气道内设置有阀门密封板；阀门密封板连接气缸；阀门密封板下部设置有密封底座；密封底座中部设置有底座通气孔；密封底座与换气道连接处设置有密封垫；密封垫底部设置有垫块；垫块通过固定螺栓连接密封底座；垫块上部分别设置有支撑块和密封块；支撑块为阶梯结构设置；支撑块顶部靠近换气道下端；密封块为阶梯结构设置；密封块底部靠近换气道下端，能够实现通过密封垫上设置的支撑块和密封块；支撑块为密封垫提供支撑性；密封块提高了密封性；垫块通过固定螺栓连接密封底座实现了方便更换密封垫。
13.2.所述阀门密封板底部设置有密封槽；密封槽凹陷结构与密封块凸起结构相同，能够实现设置的密封槽与密封块形成多级阶梯密封，提高了整个密封装置气密性。
14.3.所述阀门密封板中部设置有耐压凹槽，能够实现在阀门密封板底部设置的耐压凹槽能够为阀门密封板提高了耐压性，提高了密封气压。
15.4.所述阀门密封板外侧设置有气密环；气密环为多层组合结构设置，能够实现通过设置的气密环提高了阀门密封板与换气道的密封性。
16.5.所述密封块上每级阶梯顶部设置有密封胶条，能够实现设置的密封胶条提高了密封块的密封性。
17.6.所述密封块外侧设置有气密凸块；气密凸块顶部与阀门密封板底部连接，能够实现设置的气密凸块能够与阀门密封板底部连接；提高与阀门密封板的横向密封性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型结构示意图。
20.图3为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1
23.一种加热炉煤气换向阀用密封装置，包括换气道1、排气门2、阀门密封板 3、气缸4、密封底座5、密封垫6和底座通气孔7；换气道1下部两侧设置有排气门2；换气道1内设置有阀门密封板3；阀门密封板3连接气缸4；阀门密封板3下部设置有密封底座5；密封底座5中部设置有底座通气孔7；密封底座5 与换气道1连接处设置有密封垫6；密封垫6底部设置有垫块8；垫块8通过固定螺栓9连接密封底座5；垫块8上部分别设置有支撑块10和密封块11；支撑块10为阶梯结构设置；支撑块10顶部靠近换气道1下端；密封块11为阶梯结构设置；密封块11底部靠近换气道1下端，能够实现通过密封垫上设置的支撑块和密封块；支撑块为密封垫提供支撑性；密封块提高了密封性；垫块通过固定螺栓连接密封底座实现了方便更换密封垫。
24.实施例2
25.在实施例1的基础上，所述阀门密封板3底部设置有密封槽14；密封槽14 凹陷结构与密封块11凸起结构相同，能够实现设置的密封槽与密封块形成多级阶梯密封，提高了整个密封装置气密性。
26.实施例3
27.在实施例1的基础上，所述阀门密封板3中部设置有耐压凹槽15，能够实现在阀门密封板底部设置的耐压凹槽能够为阀门密封板提高了耐压性，提高了密封气压。
28.实施例4
29.在实施例1的基础上，所述阀门密封板3外侧设置有气密环16；气密环16 为多层组合结构设置，能够实现通过设置的气密环提高了阀门密封板与换气道的密封性。
30.实施例5
31.在实施例1的基础上，所述密封块11上每级阶梯顶部设置有密封胶条12，能够实现设置的密封胶条提高了密封块的密封性。
32.实施例6
33.在实施例1的基础上，所述密封块11外侧设置有气密凸块13；气密凸块 13顶部与阀门密封板3底部连接，能够实现设置的气密凸块能够与阀门密封板底部连接；提高与阀门密封板的横向密封性。
34.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种加热炉煤气换向阀用密封装置，其特征在于：包括换气道(1)、排气门(2)、阀门密封板(3)、气缸(4)、密封底座(5)、密封垫(6)和底座通气孔(7)；换气道(1)下部两侧设置有排气门(2)；换气道(1)内设置有阀门密封板(3)；阀门密封板(3)连接气缸(4)；阀门密封板(3)下部设置有密封底座(5)；密封底座(5)中部设置有底座通气孔(7)；密封底座(5)与换气道(1)连接处设置有密封垫(6)；密封垫(6)底部设置有垫块(8)；垫块(8)通过固定螺栓(9)连接密封底座(5)；垫块(8)上部分别设置有支撑块(10)和密封块(11)；支撑块(10)为阶梯结构设置；支撑块(10)顶部靠近换气道(1)下端；密封块(11)为阶梯结构设置；密封块(11)底部靠近换气道(1)下端。2.根据权利要求1所述的一种加热炉煤气换向阀用密封装置，其特征在于：所述阀门密封板(3)底部设置有密封槽(14)；密封槽(14)凹陷结构与密封块(11)凸起结构相同。3.根据权利要求1所述的一种加热炉煤气换向阀用密封装置，其特征在于：所述阀门密封板(3)中部设置有耐压凹槽(15)。4.根据权利要求1所述的一种加热炉煤气换向阀用密封装置，其特征在于：所述阀门密封板(3)外侧设置有气密环(16)；气密环(16)为多层组合结构设置。5.根据权利要求1所述的一种加热炉煤气换向阀用密封装置，其特征在于：所述密封块(11)上每级阶梯顶部设置有密封胶条(12)。6.根据权利要求1所述的一种加热炉煤气换向阀用密封装置，其特征在于：所述密封块(11)外侧设置有气密凸块(13)；气密凸块(13)顶部与阀门密封板(3)底部连接。

技术总结
本实用新型涉及加热炉煤密封装置技术领域，具体涉及一种加热炉煤气换向阀用密封装置，换气道下部两侧设置有排气门；换气道内设置有阀门密封板；阀门密封板连接气缸；阀门密封板下部设置有密封底座；密封底座中部设置有底座通气孔；密封底座与换气道连接处设置有密封垫；密封垫底部设置有垫块；垫块通过固定螺栓连接密封底座；垫块上部分别设置有支撑块和密封块；支撑块为阶梯结构设置；支撑块顶部靠近换气道下端；密封块为阶梯结构设置；密封块底部靠近换气道下端，解决加热炉煤气换向阀密封效果差、使用寿命短和更换不方便的问题。使用寿命短和更换不方便的问题。使用寿命短和更换不方便的问题。


技术研发人员：朱文 林宇 贺晓良
受保护的技术使用者：云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/3/8