一种脱硫设备脱硫剂供给装置的制作方法
本发明属于供给装置，涉及一种脱硫设备脱硫剂供给装置。
背景技术：
1、脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成so2的一系列设备。由于硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是环境保护工作的重点。因此，在热电厂的生产流程中，会使用到脱硫设备以减少对环境的危害。
2、硫设备的脱硫剂供给装置是脱硫系统中的一个关键组成部分，其主要功能是向脱硫系统提供所需的脱硫剂，具体来说，脱硫剂供给装置可能包括以下几个主要部分：粉仓：用于存储脱硫剂。脱硫剂通常以粉末或颗粒的形式储存，以便后续供给脱硫系统。插板阀：设置在粉仓的底部，用于控制脱硫剂的供给。插板阀可以根据需要调节开度，从而控制脱硫剂的流量。称重螺旋给料机：用于脱硫剂的给料与计量。称重螺旋给料机可以根据预设的给料量，将脱硫剂从粉仓中均匀地输送到脱硫系统中，但是在进行给料时，不易于定量将脱硫剂输送至不同的位置处，同时经过螺旋给料的方式，很容易造成脱硫剂料块碎裂，造成粉尘飘散，导致脱硫剂洒落，影响给料精准度。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种脱硫设备脱硫剂供给装置，该装置能够实现精准给料。
2、为达到上述目的，本发明公开了一种脱硫设备脱硫剂供给装置，包括用于支撑的底座，所述底座上设置有导料输送组件；
3、所述导料输送组件包括设置在底座顶部的支撑斜板，所述支撑斜板的顶部设置有位置可调的连接块，所述连接块上设置有第一磁铁；
4、所述第一磁铁的顶部设置有用于支撑的第一横板，所述第一横板的顶部设置有两个支撑架，且各支撑架上均转动连接有曲轴；
5、所述连接块的一侧设置有两个转运框，两个所述转运框之间设置有分料罩；
6、所述第一横板的底部设置有中转筒，所述中转筒的中部设置有若干用于隔挡的推料板，且各推料板的侧面均设置有用于物料分隔的暂存隔套。
7、进一步的，所述支撑斜板上设置有用于驱动的第一驱动马达，且所述第一驱动马达的输出端设置有与连接块螺纹连接的丝杆。
8、进一步的，所述连接块的底部滑动连接有安装在支撑斜板上的导轨，所述导轨上滑动连接有安装在转运框和分料罩一侧且用于隔挡的第二磁铁。
9、进一步的，所述支撑架的顶部滑动连接有若干用于支撑的立杆，各立杆的顶部均设置有用于供料的供料块，所述支撑架的一侧设置有用于驱动曲轴旋转的第二驱动马达。
10、进一步的，所述支撑架的顶部设置有用于隔挡的挡板，且支撑架的顶部一侧设置有用于供料的输送框。
11、进一步的，两个所述支撑架的顶部均设置有中转块，且中转块的两侧均设置有延伸至挡板顶部的延长板，所述第一横板的一端且位于中转筒的顶部设置有拨料盘，所述拨料盘的外侧且沿着拨料盘的轴心点圆周分布有若干个用于对物料存储的暂存槽。
12、进一步的，所述转运框的侧面上设置有用于驱动的第三驱动马达，所述第三驱动马达的输出端设置有牵引轮。
13、进一步的，所述牵引轮的底部设置有第二横板，所述第二横板与牵引轮的外侧相接触，且第二横板与转运框滑动连接，所述第二横板的端部贯穿转运框并延伸至分料罩的顶部。
14、进一步的，所述中转筒的外侧贯穿开设有位于转运框顶部的排料口。
15、进一步的，所述中转筒的底部设置有用于驱动推料板旋转的第四驱动马达。
16、本发明具有以下有益效果：
17、本发明所述的脱硫设备脱硫剂供给装置在具体操作时，连接块经过丝杆旋转时的扭力沿着导轨的导向位移，将物料转运至不同位置处，经过第一磁铁与第二磁铁之间的磁性相反的原理，易于连接块复位时，第二磁铁和转运框复位，以提高装置在进行供料时的便捷性及准确性。
18、进一步，经过输送框对其进行输送物料会最先输送至供料块的顶部，通过第二驱动马达驱动曲轴旋转，使得各个供料块能够经过相应的立杆经过曲轴旋转时的扭力呈现阶梯式上下浮动的功能，继而使得物料能够经过各个供料块进行转运供料。
19、进一步，本发明通过供料块将物料运至暂存槽上，通过拨料盘旋转带动多个暂存槽同时旋转位移，将存储在暂存槽内的物料输送至中转筒内，方便对物料进行输送。
20、进一步，本发明通过第三驱动马达启动，第三驱动马达的输出端驱动牵引轮旋转，牵引轮旋转时与第二横板相摩擦，继而使得分料罩的顶部得以打开，物料能够经过分料罩分梳之后掉落，避免供料时由于物料的摩擦力而发生堵塞的现象。
21、进一步，本发明通过各个暂存隔套对物料进行分隔，实现对物料进行转运之后定量暂存的功能，易于后续定量输送，同时通过第四驱动马达启动驱动推料板旋转，推料板旋转时带动多个暂存隔套旋转位移，使得各个暂存隔套内暂存的物料能够经过排料口掉落在转运框内由转运框进行输送。
22、综上所述，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，连接块沿着导轨的导向位移，将物料转运至不同位置处，经过第一磁铁与第二磁铁之间的磁性相反的原理，易于连接块复位时，第二磁铁和转运框复位，以提高装置在进行供料时的便捷性，各个供料块能够经过相应的立杆经过曲轴旋转时的扭力呈现阶梯式上下浮动的功能，继而使得物料能够经过各个供料块进行转运供料，推料板旋转时带动多个暂存隔套旋转位移，使得各个暂存隔套内暂存的物料能够经过排料口掉落在转运框内由转运框进行输送，后续物料能够经过分料罩分梳之后掉落，避免供料时由于物料的摩擦力而发生堵塞的现象，有效的避免物料供给时破碎而产生洒落的现象，同时还能确保物料输送时的精度。
技术特征：
1.一种脱硫设备脱硫剂供给装置，其特征在于，包括用于支撑的底座(1)，所述底座(1)上设置有导料输送组件；
2.根据权利要求1所述的脱硫设备脱硫剂供给装置，其特征在于，所述支撑斜板(101)上设置有用于驱动的第一驱动马达(102)，且所述第一驱动马达(102)的输出端设置有与连接块(104)螺纹连接的丝杆(103)。
3.根据权利要求1所述的脱硫设备脱硫剂供给装置，其特征在于，所述连接块(104)的底部滑动连接有安装在支撑斜板(101)上的导轨(106)，所述导轨(106)上滑动连接有安装在转运框(3)和分料罩(301)一侧且用于隔挡的第二磁铁(107)。
4.根据权利要求1所述的脱硫设备脱硫剂供给装置，其特征在于，所述支撑架(201)的顶部滑动连接有若干用于支撑的立杆(203)，各立杆(203)的顶部均设置有用于供料的供料块(204)，所述支撑架(201)的一侧设置有用于驱动曲轴(202)旋转的第二驱动马达(205)。
5.根据权利要求4所述的脱硫设备脱硫剂供给装置，其特征在于，所述支撑架(201)的顶部设置有用于隔挡的挡板(206)，且支撑架(201)的顶部一侧设置有用于供料的输送框(207)。
6.根据权利要求5所述的脱硫设备脱硫剂供给装置，其特征在于，两个所述支撑架(201)的顶部均设置有中转块(208)，且中转块(208)的两侧均设置有延伸至挡板(206)顶部的延长板(209)，所述第一横板(2)的一端且位于中转筒(4)的顶部设置有拨料盘(210)，所述拨料盘(210)的外侧且沿着拨料盘(210)的轴心点圆周分布有若干个用于对物料存储的暂存槽(211)。
7.根据权利要求1所述的脱硫设备脱硫剂供给装置，其特征在于，所述转运框(3)的侧面上设置有用于驱动的第三驱动马达(302)，所述第三驱动马达(302)的输出端设置有牵引轮(303)。
8.根据权利要求7所述的脱硫设备脱硫剂供给装置，其特征在于，所述牵引轮(303)的底部设置有第二横板(304)，所述第二横板(304)与牵引轮(303)的外侧相接触，且第二横板(304)与转运框(3)滑动连接，所述第二横板(304)的端部贯穿转运框(3)并延伸至分料罩(301)的顶部。
9.根据权利要求1所述的脱硫设备脱硫剂供给装置，其特征在于，所述中转筒(4)的外侧贯穿开设有位于转运框(3)顶部的排料口(404)；
10.一种脱硫设备脱硫剂供给装置，其特征在于，包括用于支撑的底座(1)，所述底座(1)上设置有导料输送组件；
技术总结
本发明公开了一种脱硫设备脱硫剂供给装置，包括用于支撑的底座，所述底座上设置有导料输送组件；所述导料输送组件包括设置在底座顶部的支撑斜板，所述支撑斜板的顶部设置有位置可调的连接块，所述连接块上设置有第一磁铁；所述第一磁铁的顶部设置有用于支撑的第一横板，所述第一横板的顶部设置有两个支撑架，且各支撑架上均转动连接有曲轴；所述连接块的一侧设置有两个转运框，两个所述转运框之间设置有分料罩；所述第一横板的底部设置有中转筒，所述中转筒的中部设置有若干用于隔挡的推料板，且各推料板的侧面均设置有用于物料分隔的暂存隔套，该装置能够实现精准给料。
技术研发人员：余福胜,王少亮,董博祎,牛拥军,雷鸣,王定帮,郭浩然,王彪,薛国栋,武吉福,李斌,张晨,李林聪,周玉星
受保护的技术使用者：西安西热锅炉环保工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5