一种沙发生产加工用板材打磨装置的制作方法

本发明涉及板材加工技术，尤其涉及一种沙发生产加工用板材打磨装置。

背景技术：

1、目前，随着社会的不断进步，人们的生活水品日渐提高，沙发作为一种家具已经成为人们家居生活中的必备用品。现有沙发根据人们不同的需要，有多种类型，但大多体积较大，款式参差不齐，拆装式沙发逐步发展，而针对拆装式沙发，小型规格的板材外饰端面一般有较高要求。

2、申请号为“cn202211598849.4”的专利文献公开了种板材打磨机，用于解决圆形板材对其圆形的侧边进行打磨加工的技术问题，包括：工作台、工作盘、两块安装板、用于放置待打磨圆形板材的下打磨组件和上打磨组件,所述工作盘固定安装在工作台上，两块所述安装板以工作盘圆心为中心形成对称并竖向固定安装在工作盘上，所述下打磨组件穿设并设于工作台和工作盘中且三者同轴，所述上打磨组件可竖向移动地设于两块安装板之间，且上打磨组件朝向所述下打磨组件，还包括第一锥齿轮和侧向打磨组件，所述第一锥齿轮安装设于下打磨组件上，所述侧向打磨组件与第一锥齿轮啮合，所述下打磨组件用于带动第一锥齿轮转动，进而使第一锥齿轮带动侧向打磨组件对放置在下打磨组件上圆形板材的周向侧壁打磨。

3、申请号为“cn201811460062.5”的专利文献公开了板材打磨装置，包括壳体，壳体内固接有第一电机、第二电机、蓄电池、吹气箱和存储桶，壳体下部固接有除尘箱和打磨箱，第一电机的输出端同轴连接有第一转轴，第一转轴固接有除尘盘；第二电机的输出端连接有第二转轴，第二转轴固接有打磨板；第二转轴连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮固接有第三转轴，第三转轴固接有叶片；存储桶内固接有底板，存储桶内滑动连接有浮板，底板开设有出液口，底板下方设有挡块，浮板固接有抵柱；存储桶侧壁连通有导液管；存储桶连通有导气管，存储桶连通有吹气罩。本发明具有能及时除去板材表面上的杂质，以及使得打磨面平整的优点。

4、上述专利文献结合现有技术揭示了现有的沙发生产加工用板材打磨装置存在以下缺陷：

5、1、针对拆装式沙发，现有的打磨机器无法满足小型规格的板材外饰端面的打磨要求，打磨效果差。

6、2、针对拆装式沙发，多个小型板材打磨效率低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种沙发生产加工用板材打磨装置，解决了效率低、效果差的问题。

2、本发明第一方面在于提供一种沙发生产加工用板材打磨装置，包括粗磨机器、输送组件、自转细磨机构、混合处理组件，所述输送组件包括传动带组件、动力组件，所述传动带组件沿表面均匀设置有多个用于固定板材以进行打磨加工的板材放置槽，所述动力组件带动所述传动带组件循环转动，所述板材放置槽呈正方形；所述粗磨机器设置于所述输送组件的前段，所述自转细磨机构、混合处理组件设置于所述输送组件的中后段，所述自转细磨机构包括用于内置4-8个旋转电机的电机安装横梁以及多个自转抛光件，所述旋转电机的数量与所述自转抛光件一致并带动所述自转抛光件转动，所述自转抛光件的下部接触板材的上端面以进行打磨；所述混合处理组件包括混合处理覆盖框，所述混合处理覆盖框沿正中间设置有间隔板以将所述混合处理覆盖框分割为面积相等的喷洗部、吹风部，所述喷洗部内置有清洗管路、多个喷水头，所述喷水头下部呈扁平状并与所述清洗管路连通，所述吹风部内置有风管组件、多个吹风头，所述吹风头与所述风管组件连通；正方形板材先经过粗磨机器打磨后，进入自转细磨机构精磨，之后进入所述混合处理组件，先经过喷洗部喷淋清洗后再经过吹风部吹风处理。

3、在本发明第一方面中，作为一种优选的实施例，所述传动带组件包括上部传动带、下部传动带、下u型传动带三部分。

4、在本发明第一方面中，作为一种优选的实施例，所述动力组件包括动力电机、下传动带、下动力辊，所述动力电机通过所述下传动带带动所述下动力辊转动。

5、在本发明第一方面中，作为一种优选的实施例，所述动力组件还包括第一上动力辊、第二上动力辊，所述下u型传动带绕经过第一上动力辊、第二上动力辊、下动力辊。

6、在本发明第一方面中，作为一种优选的实施例，所述吹风部内置有还内置有多个用于固定风管组件的风管固定夹。

7、在本发明第一方面中，作为一种优选的实施例，所述吹风部还内置有多个用于固定清洗管路的第一u型固定架。

8、在本发明第一方面中，作为一种优选的实施例，所述细磨覆盖框的前后两侧设置有细磨弹性盖帘。

9、在本发明第一方面中，作为一种优选的实施例，所述电机安装横梁的端部设置有控制端。

10、在本发明第一方面中，作为一种优选的实施例，所述沙发生产加工用板材打磨装置还包括水泵组件、水泵管路，所述水泵管路的两端分别与所述水泵组件和所述清洗管路衔接。

11、在本发明第一方面中，作为一种优选的实施例，所述沙发生产加工用板材打磨装置还包括风机组件、风路输送管，所述风路输送管的两端分别与所述风机组件和所述风管组件衔接。

12、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

13、所述旋转电机的数量与所述自转抛光件一致并带动所述自转抛光件转动，所述自转抛光件的下部接触板材的上端面以进行打磨；所述混合处理组件包括混合处理覆盖框，所述混合处理覆盖框沿正中间设置有间隔板以将所述混合处理覆盖框分割为面积相等的喷洗部、吹风部，所述喷洗部内置有清洗管路、多个喷水头，所述喷水头下部呈扁平状并与所述清洗管路连通，所述吹风部内置有风管组件、多个吹风头，所述吹风头与所述风管组件连通；正方形板材先经过粗磨机器打磨后，进入自转细磨机构精磨，之后进入所述混合处理组件，先经过喷洗部喷淋清洗后再经过吹风部吹风处理。可以同时针对多个板材进行打磨加工，采用粗磨机器、输送组件、自转细磨机构、混合处理组件协同处理，不仅效率高，而且打磨效果好。

技术特征：

1.一种沙发生产加工用板材打磨装置，其特征在于，包括粗磨机器、输送组件、自转细磨机构、混合处理组件，所述输送组件包括传动带组件、动力组件，所述传动带组件沿表面均匀设置有多个用于固定板材以进行打磨加工的板材放置槽，所述动力组件带动所述传动带组件循环转动，所述板材放置槽呈正方形；

2.如权利要求1所述的沙发生产加工用板材打磨装置，其特征在于：所述传动带组件包括上部传动带、下部传动带、下u型传动带三部分。

3.如权利要求2所述的沙发生产加工用板材打磨装置，其特征在于：所述动力组件包括动力电机、下传动带、下动力辊，所述动力电机通过所述下传动带带动所述下动力辊转动。

4.如权利要求3所述的沙发生产加工用板材打磨装置，其特征在于：所述动力组件还包括第一上动力辊、第二上动力辊，所述下u型传动带绕经过第一上动力辊、第二上动力辊、下动力辊。

5.如权利要求1所述的沙发生产加工用板材打磨装置，其特征在于：所述吹风部内置有还内置有多个用于固定风管组件的风管固定夹。

6.如权利要求1所述的沙发生产加工用板材打磨装置，其特征在于：所述吹风部还内置有多个用于固定清洗管路的第一u型固定架。

7.如权利要求1所述的沙发生产加工用板材打磨装置，其特征在于：所述细磨覆盖框的前后两侧设置有细磨弹性盖帘。

8.如权利要求1所述的沙发生产加工用板材打磨装置，其特征在于：所述电机安装横梁的端部设置有控制端。

9.如权利要求1所述的沙发生产加工用板材打磨装置，其特征在于：所述沙发生产加工用板材打磨装置还包括水泵组件、水泵管路，所述水泵管路的两端分别与所述水泵组件和所述清洗管路衔接。

10.如权利要求1所述的沙发生产加工用板材打磨装置，其特征在于：所述沙发生产加工用板材打磨装置还包括风机组件、风路输送管，所述风路输送管的两端分别与所述风机组件和所述风管组件衔接。

技术总结
本发明公开了一种沙发生产加工用板材打磨装置，包括粗磨机器、输送组件、自转细磨机构、混合处理组件，输送组件包括传动带组件、动力组件，传动带组件设置有板材放置槽自转细磨机构包括用于内置4‑8个旋转电机的电机安装横梁以及多个自转抛光件，旋转电机的数量与自转抛光件一致并带动自转抛光件转动，自转抛光件的下部接触板材的上端面以进行打磨；混合处理组件包括混合处理覆盖框。正方形板材先经过粗磨机器打磨后，进入自转细磨机构精磨，之后进入混合处理组件，先经过喷洗部喷淋清洗后再经过吹风部吹风处理。可以同时针对多个板材进行打磨加工，采用粗磨机器、输送组件、自转细磨机构、混合处理组件协同处理，不仅效率高，而且打磨效果好。

技术研发人员：崔家能
受保护的技术使用者：广东宜骏科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5