一种高硅氧化铜矿选矿工艺方法与流程
本发明涉及氧化铜矿选矿，尤其涉及一种高硅氧化铜矿选矿工艺方法。
背景技术：
1、氧化铜矿一直是铜矿选矿行业的难题，氧化铜矿因其特殊的性质，例如含泥量大、可浮性差等，导致单独选别回收率较低。目前常用的方法有物理选矿法（硫化浮选、氧化浮选等）及化学选矿（酸浸、氨浸等），这些方法往往存在工艺复杂、回收率不高、环保压力大等问题，甚至一些矿山由于矿石极难选别，只能进行堆存处理，严重制约了氧化铜资源的综合利用，同时，对企业也形成了较大负担。
技术实现思路
1、本发明提供了一种高硅氧化铜矿选矿工艺方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有氧化铜矿选矿工艺复杂存在的氧化铜回收率低的问题。
2、为解决上述问题，本发明所述的一种高硅氧化铜矿选矿工艺方法，包括以下步骤：
3、s1，对氧化铜矿破碎后进行磨矿作业，产出原矿矿浆；
4、s2，在步骤s1的原矿矿浆中添加硫酸进行第一次搅拌作业，产出搅拌完成的矿浆；
5、s3，将步骤s2搅拌完成的矿浆添加硫化钠后进行第二次搅拌作业，产出ph为酸性的矿浆；
6、s4，在步骤s3的ph为酸性的矿浆中先加入氢氧化钠，后加入絮凝剂进行第三次搅拌作业，产出三次搅拌后的矿浆；
7、s5，在步骤s4产出的三次搅拌后的矿浆中加入捕收剂、起泡剂后，进行浮选作业，产出最终铜精矿及尾矿。
8、上述步骤s1中，对氧化铜矿破碎后进行磨矿作业，包括，在氧化铜矿中加入辉铜矿或cus矿物后，辉铜矿或cus矿物的加入量为原氧化铜矿重量的0.5%-1%，其细度为-200目以下，进行磨矿作业；其中，磨矿细度-200目60%-90%，产出原矿矿浆质量浓度为30%-40%。
9、上述第一次搅拌作业，包括，在原矿矿浆添加以原矿重量计2-5kg/t的硫酸进行第一次搅拌作业，保持产出的搅拌完成的矿浆ph在4-5之间，搅拌时间为10-20min，搅拌强度为200-600r/min。
10、上述第二次搅拌作业，包括添加1-3kg/t硫化钠后进行第二次搅拌作业，保持矿浆ph为酸性，搅拌时间为5min-10min。
11、上述第三次搅拌作业，包括先加入氢氧化钠调节ph至9-10，后加入1-3g/t的絮凝剂进行第三次搅拌作业，搅拌时间为3-5min，搅拌强度为500-1000r/min。
12、上述絮凝剂为聚丙烯酰胺-乙二醛缩双羟苯胺。
13、上述捕收剂包括异戊基黄药，起泡剂包括2#油、mibc。
14、本发明通过在浮选作业前加入三次搅拌预处理作业，即可实现采用浮选法处理氧化铜矿的目的，相较于常规浮选工艺，本发明的方法可大大提高氧化铜回收率及铜精矿品质，且浮选流程基本相当，工艺配置更加简单。
技术特征：
1.一种高硅氧化铜矿选矿工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高硅氧化铜矿选矿工艺方法，其特征在于，所述步骤s1中，对氧化铜矿破碎后进行磨矿作业，包括，在氧化铜矿中加入辉铜矿或cus矿物后，辉铜矿或cus矿物的加入量为原氧化铜矿重量的0.5%-1%，其细度为-200目以下，进行磨矿作业；其中，磨矿细度-200目60%-90%，产出原矿矿浆质量浓度为30%-40%。
3.根据权利要求1所述的一种高硅氧化铜矿选矿工艺方法，其特征在于，所述第一次搅拌作业，包括，在原矿矿浆添加以原矿重量计2-5kg/t的硫酸进行第一次搅拌作业，保持产出的搅拌完成的矿浆ph在4-5之间，搅拌时间为10-20min，搅拌强度为200-600r/min。
4.根据权利要求1所述的一种高硅氧化铜矿选矿工艺方法，其特征在于，所述第二次搅拌作业，包括添加1-3kg/t硫化钠后进行第二次搅拌作业，保持矿浆ph为酸性，搅拌时间为5min-10min。
5.根据权利要求1所述的一种高硅氧化铜矿选矿工艺方法，其特征在于，所述第三次搅拌作业，包括先加入氢氧化钠调节ph至9-10，后加入1-3g/t的絮凝剂进行第三次搅拌作业，搅拌时间为3-5min，搅拌强度为500-1000r/min。
6.根据权利要求1所述的一种高硅氧化铜矿选矿工艺方法，其特征在于，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺-乙二醛缩双羟苯胺。
7.根据权利要求1所述的一种高硅氧化铜矿选矿工艺方法，其特征在于，所述捕收剂包括异戊基黄药，起泡剂包括2#油、mibc。
技术总结
本发明涉及氧化铜矿选矿技术领域，是一种高硅氧化铜矿选矿工艺方法，包括以下步骤：对氧化铜矿破碎后进行磨矿作业，产出原矿矿浆；在原矿矿浆中添加硫酸进行第一次搅拌作业；将搅拌完成的矿浆添加硫化钠后进行第二次搅拌作业，产出pH为酸性的矿浆；在pH为酸性的矿浆中先加入氢氧化钠，后加入絮凝剂进行第三次搅拌作业，产出三次搅拌后的矿浆；在三次搅拌后的矿浆中加入捕收剂、起泡剂后，进行浮选作业，产出最终铜精矿及尾矿；本发明通过在浮选作业前加入三次搅拌预处理作业，即可实现采用浮选法处理氧化铜矿的目的，相较于常规浮选工艺，本发明的方法可大大提高氧化铜回收率及铜精矿品质，且浮选流程基本相当，工艺配置更加简单。
技术研发人员：刘坤,罗刚,张瑞霞,王小强,马应平,赵海,李建龙,石永永,何娜
受保护的技术使用者：西北矿冶研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5