一种高接触性能自力型触指的制备方法与流程

本发明涉及高压断路器，特别是涉及一种高接触性能自力型触指的制备方法。

背景技术：

1、在高压断路器中，触头是承担通流和截流的载体，对其固有电阻及使用中的接触电阻均有很高的要求，在电网的长期运行中，需要频繁开合的无功补偿断路器，触头在开合故障电流时，其自身的固有电阻和接触电阻会导致回路导体发热，进而形成触头磨蚀甚至造成触头拒动，从而引起设备故障，危及电网安全。

2、通常情况下，高压电路中电流的接通与断开是通过断路器中铜合金的自力型触指与铝合金的动触头开合来实现的。自力型触指采用的是高强铜合金材料(qcr0.5或cucr1zr)，该材料经过热处理后，具有高强度、高弹力、高导电等性能，通过其材料自身弹力实现与动触头之间的接触压紧，以满足通流需求。现有技术中，自力型触指采用先车削再切割开瓣的方式制作而成，内接触面圆弧直径小于动触头外接触面圆弧直径2～3毫米，开断过程中因自力型触指内接触面圆弧直径小于动触头外接触面圆弧直径，导致自力型触指仅有内接触面圆弧的两个端点与动触头外接触面接触，在相对运动过程中，极易出现动触头表面划伤现象，划伤后表面粗糙度增加，阻力增大，在分断过程中自力型触指瓣会发生弹跳并产生放电，直至造成铝合金触头接触面严重电蚀后出现断路器拒动，危害电网安全运行。

技术实现思路

1、本发明主要目的在于提供一种高接触性能自力型触指的制备方法，以解决上述问题。

2、为达上述目的，本发明提供一种高接触性能自力型触指的制备方法，包括以下步骤：

3、s1、根据高接触性能自力型触指的设计要求，选择材料、制作毛坯，经过热处理、车削外圆及内孔，形成触指本体；

4、s2、对触指本体进行分瓣切割，形成多个自力型触指瓣，所述自力型触指瓣的数量为同类型高压断路器自力型触指瓣数量的1.3倍以上；

5、s3、采用内部撑开件插入触指本体内，使自力型触指瓣开至使用状态位置，并进行内外圆车削，使自力型触指瓣与动触头的接触部分车削为弧面，所述弧面的半径大于动触头的半径，所述弧面的半径与动触头的半径之差小于等于0.05mm；

6、s4、对自力型触指瓣进行去毛刺、倒圆角处理，最终形成高接触性能自力型触指。

7、进一步的，在步骤s2中，根据动触头的直径大小进行分瓣设计，自力型触指瓣的宽度不小于5mm，自力型触指瓣的厚度不小于3mm，相邻两个自力型触指瓣之间的缝隙不小于1.5mm，在不违背上述条件的基础上，最大限度设计触指本体的分瓣数量。

8、进一步的，所述触指本体的圆周上开设有环形槽，所述环形槽在步骤s1中车削完成；所述环形槽位于自力型触指瓣上；步骤s4完成后，在环形槽内安装环形弹性件。

9、进一步的，所述自力型触指瓣的端部设置有向内突出的凸起部位，所述弧面设置在凸起部位上。

10、进一步的，所述环形槽和环形弹性件设置有多个。

11、进一步的，所述环形弹性件采用弹簧。

12、本发明具有以下有益效果：

13、通过本项目的研究、试验、验证，改变自力型触指接触面的弧度、增多开瓣数量，显著改善了触头间的磨损程度、避免了划伤风险；为自力型触指加装外力弹簧，解决了触指滑动过程中的弹跳、放电问题，并大幅提升了触头间的电接触效果，使断路器的可靠性显著提升，降低了电网的故障风险。

14、252kv/50ka断路器经过全套型式试验后，铝合金触头表面未发生划伤现象，72.5kv/40ka断路器经过20次电寿命试验后，铝合金触头表面完好。

技术特征：

1.一种高接触性能自力型触指的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种高接触性能自力型触指的制备方法，其特征在于，在步骤s2中，根据动触头的直径大小进行分瓣设计，自力型触指瓣的宽度不小于5mm，自力型触指瓣的厚度不小于3mm，相邻两个自力型触指瓣之间的缝隙不小于1.5mm，在不违背上述条件的基础上，最大限度设计触指本体的分瓣数量。

3.如权利要求1或2所述的一种高接触性能自力型触指的制备方法，其特征在于，所述触指本体的圆周上开设有环形槽，所述环形槽在步骤s1中车削完成；所述环形槽位于自力型触指瓣上；步骤s4完成后，在环形槽内安装环形弹性件。

4.如权利要求3所述的一种高接触性能自力型触指的制备方法，其特征在于，所述自力型触指瓣的端部设置有向内突出的凸起部位，所述弧面设置在凸起部位上。

5.如权利要求3所述的一种高接触性能自力型触指的制备方法，其特征在于，所述环形槽和环形弹性件设置有多个。

6.如权利要求5所述的一种高接触性能自力型触指的制备方法，其特征在于，所述环形弹性件采用弹簧。

技术总结
本发明公开了一种高接触性能自力型触指的制备方法，涉及高压断路器技术领域。包括以下步骤：选择材料、制作毛坯、热处理、车削外圆及内孔，形成触指本体；对触指本体进行分瓣切割，形成多个自力型触指瓣，自力型触指瓣的数量为同类型高压断路器自力型触指瓣数量的1.3倍以上；采用内部撑开件插入触指本体内，使自力型触指瓣开至使用状态位置，并进行内外圆车削，使自力型触指瓣与动触头的接触部分车削为弧面，弧面的半径大于动触头的半径，弧面的半径与动触头的半径之差小于等于0.05mm；对自力型触指瓣进行去毛刺、倒圆角处理，最终形成高接触性能自力型触指。通过改变自力型触指接触面的弧度、增多开瓣数量，显著改善了触头间的磨损程度、避免了划伤风险。

技术研发人员：陈极升,吕金壮,杨政,罗赞琛,韦明邑,陈光,钟宏乐,田力,朱伟,覃言,卢英俊,曾星宏,谭卓俊,李彦宏,陈思华,李刚
受保护的技术使用者：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司南宁局
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5