一种双工位激光焊机的制作方法

本发明涉及双工位激光焊机领域，具体为一种双工位激光焊机。

背景技术：

1、激光焊机是一种利用高能量密度的激光束作为热源进行焊接的设备，它能够实现高精度、高效率的焊接，适用于薄壁材料和精密零件的加工，激光焊接机的主要特点包括焊接速度快、焊缝质量高、热影响区小、变形小，以及易于实现自动化，双工位激光焊机是一种高效的焊接设备，它可以同时在两个工作位置上进行焊接作业，显著提高生产效率，双工位激光焊机通常具有高精度、低热影响区、焊接速度快等优点，能够满足现代制造业对高质量焊接的需求，双工位激光焊机在焊接时，其会产生焊渣，因此需要对焊渣进行清理。

2、如中国专利cn219425931u所公开的一种双工位激光焊机，首先将两个管状待焊件穿插此机构，并叠放在转动平台的表面，然后启动电机，由于电机输出端的转动从而带动转轴发生转动进而带动齿芯发生转动，进而通过齿传动带动两个齿板发生反向运动，同时齿板通过滑槽在滑块的表面发生滑动，由于两个齿板发生反向运动从而带动两个夹持柱发生扩张运动，且两个夹持柱的速度方向在同一条直线上，因此当两个夹持柱接触叠放后的两个管状待焊件的内壁时，可以对两个管状待焊件进行内夹持，当对两个管状待进行焊接时，由于夹持机构位于管状待焊件的内部，因此不会使得此夹持机构与焊枪表面的线路发生干涉，进而不会影响焊枪的运动，进而不会影响激光焊机的焊接效果，又由于两个夹持柱与叠放后的两个管状待焊件的内壁为曲面接触，因此当两个夹持柱对两个管状待焊件进行内夹持时，可以使得两个管状待焊件自动调整位置，使得两个管状待焊件的接触面完全重合，从而提高了激光焊机对其衔接缝的焊接效果。

3、对于这一结构，虽然可以将焊件接触面重合夹持，但是在焊接过程中会产生焊渣，该装置不便对焊渣清理，因此我们提出一种可以对焊接焊渣进行清理，使焊接机构更加干净的一种双工位激光焊机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双工位激光焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种双工位激光焊机，包括加工台，所述加工台顶面固定安装有焊接箱，所述焊接箱正面铰接连接有箱门，所述焊接箱内部固定安装有安装板，所述安装板顶面固定安装有焊接机构，所述加工台顶面卡接有夹持机构，所述焊接箱顶面固定安装有控制面板，以及设置在焊接机构外部的加工组件，所述加工组件包括设置在焊接机构下方的清理组件，所述清理组件上方设置有过滤组件，所述过滤组件下方设置有清洁组件。

3、根据上述技术方案，所述清理组件包括固定安装在加工台外壁的支架，所述支架端部固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆外壁套设有套板，所述套板端部固定安装有横板，所述横板外壁固定安装有磁框，所述磁框内部滑动设置有刮板，所述刮板端部固定安装有挡块，所述刮板外壁固定安装有磁环，所述加工台顶面开设有工型槽，所述横板顶面固定安装有挤压块，所述焊接箱内壁固定安装有安装块，所述安装块外壁固定安装有套框，所述套框内部滑动设置有密封板，所述密封板外壁固定安装有挤压板，所述套框外壁连通设置有连接管，所述连接管端部连通设置有吹气板。

4、根据上述技术方案，所述过滤组件包括固定安装在焊接箱顶部的框体，所述框体内壁固定安装有风机，所述风机底部固定安装有套管，所述套管内部滑动设置有引力球，所述引力球外壁固定安装有拉杆，所述拉杆端部固定安装有过滤板，所述套管内壁固定安装有挡环。

5、根据上述技术方案，所述清洁组件包括固定安装在过滤板底部的限位框，所述限位框内侧滑动设置有滑板，所述滑板顶面固定安装有清洁板，所述滑板外壁固定安装有连接柱，所述连接柱外壁转动连接有连板，所述连板远离连接柱的一端铰接连接有支撑块。

6、根据上述技术方案，所述磁框与磁环磁性相斥，所述刮板与加工台顶面滑动设置，在磁性相斥限制下，可以对刮板推动，使其与加工台顶面贴合滑动。

7、根据上述技术方案，所述挤压块外壁呈弧面设置，所述挤压板外壁呈波浪状设置，所述密封板与套框密封滑动，在其限制下，当挤压块与挤压板挤压时，使挤压板带动密封板向套框内部滑动，对套框内部气体推动。

8、根据上述技术方案，所述套管与风机底部连通设置，所述过滤板外壁与框体内壁滑动设置，在其限制下，当风机将套管内部的引力球吸动时，使引力球通过拉杆带动过滤板在框体内部滑动。

9、根据上述技术方案，所述清洁板外壁呈斜面设置，所述滑板通过连接柱与连板铰接连接，在限位框与连板限制下，使上下运动的过滤板可以带动清洁板在过滤板底部滑动。

10、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

11、1.本发明双工位激光焊机，由清理组件构成其一部件，当需要对工件焊接时，将夹持机构卡接在加工台顶面，通过夹持机构将工件夹持，通过控制面板启动焊接机构，带动其内部的焊接枪灵活的对工件焊接，当焊接完毕后，加工台顶面会残留焊渣，需要对其清理，此时将夹持机构从加工台上取下，启动电机，其输出端固定安装的往复丝杆开始转动，由于套板外壁与加工台顶面开设的工型槽滑动设置，在其限制下，转动的往复丝杆可以带动套板移动，套板端部固定安装的横板随之移动，横板带动其外壁固定安装的磁框随之移动，磁框内部滑动设置的刮板随之移动，由于刮板远离挡块一端与加工台顶面接触，移动的刮板可以将加工台顶面的焊接刮动清理，当遇到附着较强的焊渣时，刮板受挤压，其在磁框内部滑动，以避免刮板与焊渣卡死损坏电机，可以使刮板往复多次移动刮除，当刮板不受挤压时，在磁环与磁框磁性相斥限制下，将磁环向加工台方向推动，使磁环带动刮板与加工台接触贴合，由于每一块刮板均为独立滑动，使焊渣清洁效果更佳，往复运动的刮板将焊渣向工型槽两端推动，对焊渣集中收集，该结构可以对加工台顶面的焊接清理。

12、2.本发明双工位激光焊机，由清理组件构成其一部件，当横板往复运动时，其顶面固定安装的挤压块随之移动，挤压块外壁与挤压板接触挤压，使挤压板带动密封板向套框内部滑动，由于密封板外壁与套框内壁密封滑动，在其限制下，密封板将套框内部的气体压缩，通过连接管向吹气板内部输送，再由吹气板喷出，吹气板与停止工作的焊接机构焊接枪平齐，吹气板将气体向焊接枪吹动，将焊接枪外壁附着的焊渣吹掉，以对焊枪外壁的焊接清理，当挤压块不再与挤压板挤压时，在挤压板与密封板重力作用下，其向下滑动，往复吹气板可以实现吹气功能。

13、3.本发明双工位激光焊机，由过滤组件构成其一部件，在焊接时会产生焊接烟气，需要对其处理，此时启动风机，将焊接箱内部的烟气由框体排出，此时烟气经过过滤板，通过过滤板对其过滤处理，将干净的气体排出，避免烟气影响操作人员健康，当过滤板在过滤时，其内部容易堵塞，风机工作时，其向套管吸风，使套管内部的引力球向上运动，引力球带动拉杆随之向上，拉杆带动过滤板随之移动，使过滤板向上运动，此时再减弱风机的风力，在引力球、拉杆与过滤板重力作用下，其向下运动，往复使过滤板产生偏振，将过滤板底部堵塞的颗粒杂质震落，避免过滤板堵塞影响烟气排出效率。

14、4.本发明双工位激光焊机，由清洁组件构成其一部件，当引力球通过拉杆带动过滤板向上运动时，过滤板底部固定安装的限位框随之向上，限位框内壁对滑板挤压，在限位框与连板限制下，使滑板顶面固定安装的清洁板对过滤板底部刮动清理，两根清洁板反向运动，当过滤板向下运动时，在连板限制下，将两根清洁板对向推动，往复对过滤板底部刮除清理，以对过滤板进行辅助防堵处理。

技术特征：

1.一种双工位激光焊机，包括加工台（1）；

2.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述清理组件（41）包括固定安装在加工台（1）外壁的支架（411），所述支架（411）端部固定安装有电机（412），所述电机（412）输出端固定安装有往复丝杆（413），所述往复丝杆（413）外壁套设有套板（414），所述套板（414）端部固定安装有横板（415），所述横板（415）外壁固定安装有磁框（416），所述磁框（416）内部滑动设置有刮板（417），所述刮板（417）端部固定安装有挡块（418），所述刮板（417）外壁固定安装有磁环（419），所述加工台（1）顶面开设有工型槽（427），所述横板（415）顶面固定安装有挤压块（420），所述焊接箱（2）内壁固定安装有安装块（421），所述安装块（421）外壁固定安装有套框（422），所述套框（422）内部滑动设置有密封板（423），所述密封板（423）外壁固定安装有挤压板（424），所述套框（422）外壁连通设置有连接管（425），所述连接管（425）端部连通设置有吹气板（426）。

3.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述过滤组件（43）包括固定安装在焊接箱（2）顶部的框体（431），所述框体（431）内壁固定安装有风机（432），所述风机（432）底部固定安装有套管（433），所述套管（433）内部滑动设置有引力球（434），所述引力球（434）外壁固定安装有拉杆（437），所述拉杆（437）端部固定安装有过滤板（435），所述套管（433）内壁固定安装有挡环（436）。

4.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述清洁组件（44）包括固定安装在过滤板（435）底部的限位框（441），所述限位框（441）内侧滑动设置有滑板（442），所述滑板（442）顶面固定安装有清洁板（443），所述滑板（442）外壁固定安装有连接柱（444），所述连接柱（444）外壁转动连接有连板（445），所述连板（445）远离连接柱（444）的一端铰接连接有支撑块（446）。

5.根据权利要求2所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述磁框（416）与磁环（419）磁性相斥，所述刮板（417）与加工台（1）顶面滑动设置。

6.根据权利要求2所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述挤压块（420）外壁呈弧面设置，所述挤压板（424）外壁呈波浪状设置，所述密封板（423）与套框（422）密封滑动。

7.根据权利要求3所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述套管（433）与风机（432）底部连通设置，所述过滤板（435）外壁与框体（431）内壁滑动设置。

8.根据权利要求4所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述清洁板（443）外壁呈斜面设置，所述滑板（442）通过连接柱（444）与连板（445）铰接连接。

技术总结
本发明公开了一种双工位激光焊机，包括加工台，所述加工台顶面固定安装有焊接箱，所述焊接箱正面铰接连接有箱门，所述焊接箱内部固定安装有安装板，所述安装板顶面固定安装有焊接机构，所述加工台顶面卡接有夹持机构，所述焊接箱顶面固定安装有控制面板，以及设置在焊接机构外部的加工组件，所述加工组件包括设置在焊接机构下方的清理组件，所述清理组件上方设置有过滤组件，所述过滤组件下方设置有清洁组件，当需要对工件焊接时，将夹持机构卡接在加工台顶面，通过夹持机构将工件夹持，通过控制面板启动焊接机构，带动其内部的焊接枪灵活的对工件焊接，当焊接完毕后，加工台顶面会残留焊渣，需要对其清理。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：天津申海世通金属制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5