本发明涉及钢铁制造领域,尤其涉及一种热轧横切开平板连铸坯的板坯单重确定方法以及相关设备。
背景技术:
1、热轧横切开平板主要生产流程是制造部或热轧厂根据客户订单提出板坯需求,根据板坯净需求提出炼钢申请并编制炼钢及连铸计划,炼钢计划确认下达给炼钢厂,炼钢厂按计划组织生产,炼钢厂连铸坯产出后送到热轧厂,热轧厂按制造下达的轧制计划组织生产,热轧卷产出后送到下工序,平整和横切,横切线按订单交付要求将热轧卷横切开平板,包装后出厂发货。整个生产流程是基于面向订单的生产组织方式进行生产,从原料需求计算、材料申请、炼钢计划、炼钢生产、实绩收集、板坯检验与下送、热轧计划与生产、精整计划与生产、质检与产品外发,每一过程都与客户订单密切相关,通过全流程订单跟踪管理,动态掌控订单执行状况,确保交付给客户的产品满足交期和品质要求。
2、对粗放的管理方式或按库存生产方式,对原料需求计算过程缺乏准确性和针对性,就热轧横切开平板生产而言,板坯原料计算不精细会造成废次降产品过多,成材率偏低,提高了产品成本。
技术实现思路
1、本发明实施例提供了一种热轧横切开平板连铸坯的板坯单重确定方法及相关设备,可以精确计算热轧横切开平板连铸坯的板坯单重,避免废次产品过多,成材率偏低,降低产品成本。
2、本发明第一方面提供了一种热轧横切开平板连铸坯的板坯单重确定方法,所述方法包括:
3、获取目标合同号所对应的合同信息,所述目标合同号为待计算单重的热轧横切开平板的合同所对应的合同号;
4、根据所述合同信息确定所述热轧横切开平板所对应的计算规则信息以及计算数据;
5、根据所述计算数据以及所述计算规则信息确定所述目标合同号所对应的板坯张数;
6、根据所述计算信息、所述计算规则信息以及所述板坯张数确定所述目标合同号所对应的板坯单重。
7、一种可能的设计中,所述根据所述数据信息以及所述计算规则信息确定所述目标合同号所对应的板坯张数包括:
8、通过如下公式计算所述目标合同号所对应的板坯张数:
9、
10、其中,e为所述目标合同号所对应的板坯张数,rounddown()为向下取整,a为额定板坯单重,α为轧线成材率,β为钢坯的系数,k为板坯形状系数,c为额定轧制厚度,b为额定轧制宽度,δ3为实际轧制宽度偏移量,7.85为钢水密度,δ6为横切预设头部切除长度,δ7为横切预设尾部切除长度,δ8为预留缺陷短尺长度,δ5为安全裕度系数成品钢板单张长度倍数,d为所述目标合同号所对应的订货钢板长度,δ4为定尺长度公差偏移量。
11、一种可能的设计中,所述根据所述数据信息、所述计算规则信息以及所述板坯张数确定所述目标合同号所对应的板坯单重包括:
12、通过如下公式计算所述目标合同号所对应的板坯单重:
13、f=(e*d+δ4)+δ6+δ7+δ8+δ5*d)*(b+δ3)*c*7.85/(α*β*k);
14、其中,f为所述目标合同号所对应的板坯单重,e为所述目标合同号所对应的板坯张数,α为轧线成材率,β为钢坯的系数,k为板坯形状系数,c为额定轧制厚度,b为额定轧制宽度,δ3为实际轧制宽度偏移量,7.85为钢水密度,δ6为横切预设头部切除长度,δ7为横切预设尾部切除长度,δ8为预留缺陷短尺长度,δ5为安全裕度系数成品钢板单张长度倍数,d为所述目标合同号所对应的订货钢板长度,δ4为定尺长度公差偏移量。
15、一种可能的设计中,所述根据所述合同信息确定所述热轧横切开平板所对应的计算规则信息以及计算数据包括:
16、维护所述热轧横切开平板所对应的模型规则静态表;
17、将所述合同信息与所述模型规则静态表中的数据进行比对,以得到所述计算规则信息以及所述计算数据。
18、一种可能的设计中,所述方法还包括:
19、将所述合同信息与所述目标合同号所对应的板坯单重关联写入履历表;
20、根据用户的操作指令将写入所述合同信息与所述目标合同号后的所述履历表进行展示。
21、一种可能的设计中,所述方法还包括:
22、对所述履历表内目标时段内的合同信息进行分类,得到分类数据;
23、对所述分类数据进行数据分析,并根据数据分析后的分类数据对所述模型规则静态表中的计算规则信息进行优化调整。
24、本发明第二方面提供了一种热轧横切开平板连铸坯的板坯单重确定装置,所述装置包括:
25、获取模块,用于获取目标合同号所对应的合同信息,所述目标合同号为待计算单重的热轧横切开平板的合同所对应的合同号;
26、第一确定模块,用于根据所述合同信息确定所述热轧横切开平板所对应的计算规则信息以及计算数据;
27、第二确定模块,用于根据所述计算数据以及所述计算规则信息确定所述目标合同号所对应的板坯张数;
28、第三确定模块,用于根据所述计算信息、所述计算规则信息以及所述板坯张数确定所述目标合同号所对应的板坯单重。
29、一种可能的设计中,所述第二确定模块具体用于:
30、通过如下公式计算所述目标合同号所对应的板坯张数:
31、
32、其中,e为所述目标合同号所对应的板坯张数,rounddown()为向下取整,a为额定板坯单重,α为轧线成材率,β为钢坯的系数,k为板坯形状系数,c为额定轧制厚度,b为额定轧制宽度,δ3为实际轧制宽度偏移量,7.85为钢水密度,δ6为横切预设头部切除长度,δ7为横切预设尾部切除长度,δ8为预留缺陷短尺长度,δ5为安全裕度系数成品钢板单张长度倍数,d为所述目标合同号所对应的订货钢板长度,δ4为定尺长度公差偏移量。
33、一种可能的设计中,所述第三确定模块具体用于:
34、通过如下公式计算所述目标合同号所对应的板坯单重:
35、f=(e*d+δ4)+δ6+δ7+δ8+δ5*d)*(b+δ3)*c*7.85/(α*β*k);
36、其中,f为所述目标合同号所对应的板坯单重,e为所述目标合同号所对应的板坯张数,α为轧线成材率,β为钢坯的系数,k为板坯形状系数,c为额定轧制厚度,b为额定轧制宽度,δ3为实际轧制宽度偏移量,7.85为钢水密度,δ6为横切预设头部切除长度,δ7为横切预设尾部切除长度,δ8为预留缺陷短尺长度,δ5为安全裕度系数成品钢板单张长度倍数,d为所述目标合同号所对应的订货钢板长度,δ4为定尺长度公差偏移量。
37、一种可能的设计中,所述第一确定模块具体用于:
38、维护所述热轧横切开平板所对应的模型规则静态表;
39、将所述合同信息与所述模型规则静态表中的数据进行比对,以得到所述计算规则信息以及所述计算数据。
40、一种可能的设计中,所述第一确定模块还用于:
41、将所述合同信息与所述目标合同号所对应的板坯单重关联写入履历表;
42、根据用户的操作指令将写入所述合同信息与所述目标合同号后的所述履历表进行展示。
43、一种可能的设计中,所述第一确定模块还用于:
44、对所述履历表内目标时段内的合同信息进行分类,得到分类数据;
45、对所述分类数据进行数据分析,并根据数据分析后的分类数据对所述模型规则静态表中的计算规则信息进行优化调整。
46、本发明第三方面提供了一种电子设备,包括存储器、处理器,所述处理器用于执行存储器中存储的计算机管理类程序时实现如上述第一方面所述的热轧横切开平板连铸坯的板坯单重确定方法的步骤。
47、本发明第四方面提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机管理类程序,所述计算机管理类程序被处理器执行时实现如上述第一方面所述的热轧横切开平板连铸坯的板坯单重确定方法的步骤。
48、综上所述,可以看出,本发明提供的实施例中,通过获取目标合同号所对应的合同信息,并根据合同信息确定热轧横切开平板所对应的计算规则信息以及计算数据;根据计算数据以及计算规则信息确定目标合同号所对应的板坯张数;根据计算信息、计算规则信息以及板坯张数确定目标合同号所对应的板坯单重。由此,可以根据合同信息确定计算规则信息以及计算数据,,进而在根据计算规则信息和计算数据进行计算时,可以精确计算热轧横切开平板连铸坯的板坯单重,避免废次产品过多,成材率偏低,降低产品成本。
1.一种热轧横切开平板连铸坯的板坯单重确定方法,其特征在于,所述方法包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述数据信息以及所述计算规则信息确定所述目标合同号所对应的板坯张数包括:
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述数据信息、所述计算规则信息以及所述板坯张数确定所述目标合同号所对应的板坯单重包括:
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,所述根据所述合同信息确定所述热轧横切开平板所对应的计算规则信息以及计算数据包括:
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
7.一种热轧横切开平板连铸坯的板坯单重确定装置,其特征在于,所述装置包括:
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述第二确定模块具体用于:
9.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述第三确定模块具体用于:
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机管理类程序,其特征在于: