线形压顶混凝土模板固定结构、模板体系及施工方法与流程

本发明涉及市政水利工程，具体涉及线形压顶混凝土模板固定结构、模板体系及施工方法。

背景技术：

1、目前，在水利基本农田项目排水渠、市政道路边沟中，渠顶、沟顶等压顶混凝土断面及模板工作面小，线形长，模板加固过程中进度慢、效率低、固定困难，加固效果不牢靠，造成压顶混凝土施工质量差、外观质量不达标的问题。并且在施工过程中，由于工程量小、结构细长，操作不便造成人工成本较高、效率低的成效比低下的特点。

2、因此项目在施工同类型渠顶、沟顶、道路边坡拱形骨架时多存在一定程度的质量或外观的缺陷，对项目管理造成困难。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种线形压顶混凝土模板固定结构、模板体系及施工方法，有效实现模板在预制渠道单边上的快速安装固定作业，降低了线形压顶混凝土的返工率和施工成本，提高了施工效率。

2、本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

3、线形压顶混凝土模板固定结构，预制渠道包括两条相互平行的预制渠道单边，两块模板分布在预制渠道单边顶面的两侧，线形压顶的形状包括直线段和圆弧段；其特征在于：包括模板卡槽组和导轨，多个模板卡槽组安装在两侧模板之间，将两侧模板连成一个整体，并将模板固定在预制渠道单边的顶部；在模板卡槽组的顶部以仅能转动连接的方式设有导轨箍，导轨包括直线导轨和折角导轨，导轨箍固定安装在导轨上；根据线形压顶的形状，采用刚性模板或弹性模板中的一种、以及直线导轨或折角导轨中的一种，并通过导轨穿过导轨箍将两个或多个模板卡槽组连接成一个整体。

4、按上述技术方案，模板卡槽组还包括两个模板卡槽，两个模板卡槽分别固定安装在两侧模板上；在模板卡槽的底部设有限位结构，在模板卡槽的顶部设有安装立柱，在安装立柱的顶部以仅能转动的连接方式设有导轨箍，且所有导轨箍的箍圈中心线均始终位于同一个水平面上；在模板卡槽组的两个安装立柱之间还设有横向紧固杆和间距尺；通过限位结构、横向紧固杆和间距尺将两块模板卡槽固定在预制渠道单边的顶部。

5、按上述技术方案，间距尺由两根设有刻度的尺杆组成，两根尺杆上下贴合，且在贴面分别等间隔设有相互匹配的卡齿和齿槽，卡槽和尺寸之间采用受压咬合的形式；两根尺杆水平布设，两根尺杆的一侧端头分别垂直固定在模板卡槽组的两根安装立柱上；

6、横向紧固杆由两根固定杆组成，两根固定杆上下贴合，且在贴面分别等间隔设有多个相互匹配的卡齿和齿槽，卡槽和尺寸之间采用受拉咬合的形式；在两根安装立柱上设有通孔，一根固定杆的外侧端头处设有螺纹和相匹配的螺母，另一根固定杆的外侧端头处设有螺帽。

7、按上述技术方案，所述卡齿之间的间距和卡槽之间的间距相同，且根据常见的压顶宽度确定卡齿的间距；

8、在间距尺之间设置多个卡齿和多个卡槽；在横向固定杆之间设置多个卡齿和多个卡槽，一个卡齿和多个卡槽、或者多个卡齿和一个卡槽。

9、按上述技术方案，在安装立柱和导轨箍之间设有转承件，导轨箍通过转承件以仅能转动的方式连接在安装立柱的顶端；

10、导轨箍的轴线水平布设，且所有模板卡槽的导轨箍均位于同一个水平面上。

11、按上述技术方案，模板卡槽包括上u型槽体、下u型槽体、连接在上u型槽体和下u型槽体之间的金属弹簧板、以及设在上u型槽体和下u型槽体上的紧固螺丝；上u型槽体和下u型槽体的槽宽大于所需各种模板的厚度，金属弹簧板根据具备伸缩拉伸的功能；限位结构固定在下u型槽体的底部，安装立柱固定在上u型槽体的顶部。

12、线形压顶混凝土模板体系，其特征在于：采用如上任一所述的线形压顶混凝土模板固定结构；预制渠道包括两条单边，两条单边平行布设；

13、对于线形压顶为直线段区域，直线导轨连接在同一个模板的导轨箍上、或者连接在两个模板的导轨箍之间，并通过直线导轨将多个或所有模板卡槽组连接成一个整体；

14、对于线形压顶为圆弧段的区域，将圆弧段分割为一段或多个小段；在同一段圆弧内，选取两条半径所在的直线，在所述直线和预制渠道单边的交点处分别设有模板卡槽组；折角导轨采用三角形结构，两条边固定在所述两条半径所在直线的模板卡槽组上，并由第三边固定两条所述边的夹角。

15、按上述技术方案，折角导轨包括直杆、角度加固杆、以及连接扣件，两根直杆的端头铰接相连，每根直杆分别设在圆弧段的两条半径所在的直线上，并穿过两条单边上模板卡槽组的导轨箍，导轨箍固定在直杆上；角度加固杆通过连接扣件连接在两根直杆上，且连接点位于两条单边之间。

16、线形压顶混凝土模板施工方法，包括：

17、将线形压顶根据其形状分割为多个直线段区域和多个圆弧段区域；

18、在直线段区域上和圆弧段区域上间隔设有多个模板卡槽组；

19、在直线段区域，将直线导轨穿过同一个模板卡槽组的导轨箍、或不同模板的导轨箍，并将导轨箍固定在导轨上；

20、在圆弧段区域，选取两个半径所在的直线，将模板弯折至与圆弧段半级相同；并将模板卡槽组安装在所述直线和预制渠道单边的交点处；随后将该圆弧段内所有导轨箍均安装在折线导轨的两根直杆上。

21、按上述技术方案，在直线段区域，若采用刚性模板，模板卡槽组的间距不大于3m；若采用弹性模板，模板卡槽组的间距不大于1.5m；

22、在圆弧段区域，模板卡槽的间距不大于1m。

23、本发明具有以下有益效果：

24、1、沿线性压顶的模板长度方向间隔设有多个模板卡槽组，在设有模板卡槽组的区域，通过模板卡槽组将两侧模板连接成一个整体并将其固定在预制渠道单边的顶部；在此过程中模板卡槽组相当于一个个“点固定”。在线形压顶为直线段时，采用刚性模板，通过导轨将单侧模板上的模板卡槽组件连接成一个整体；相当于将一个个“点固定”串联起来构成“线固定”，对模板起到纵向加固的作用。在线形压顶为圆弧段时，采用弹性模板，将圆弧段分为多个小段，在每个小段对应的两条单边的模板上分别设有两个模板卡槽组，由模板卡槽组将模板初步固定在预制渠道单边的顶部；并由折角导轨将两条单边上累计四个模板卡槽组连接成一个整体，起到固化模板弧度的作用，使得模板的弯曲形状与圆弧段压顶的设计形状相匹配。

25、基于以上结构，通过模板卡槽组将模板安装在预制渠道单边上，有效解决了需开挖工作面或者搭设模板支撑面的问题。另外，通过导轨将模板卡槽组之间彼此连接，不仅可以提升线形压顶直线段处模板的纵向强度，还可以固化线形压顶中圆弧段处的线形，降低线形压顶的模板安装难度，提升线形压顶的浇筑质量。

26、2、利用间距尺、横向加固杆的内外咬合单边锯齿对模板进行锁止加固，提供了高稳固性的侧模紧固方案，解决了线形压顶混凝土模板加固不稳，跑模和位移变形造成的压顶线条错台、压顶混凝土宽度不一的问题。

27、3、将上u型槽体和下u型槽体分别安装在模板的顶部和底部；在安装过程中，由于上u型槽体和下u型槽体之间设有金属弹簧板，上下u型槽体之间的间距可自行调节，从而满足不同高度的模板。在模板安装在上下u型槽体后，通过拧紧紧固螺丝，实现将模板固定在上下u型槽体内，从而满足对不同厚度的模板固定。

28、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.线形压顶混凝土模板固定结构，预制渠道包括两条相互平行的预制渠道单边，两块模板分布在预制渠道单边顶面的两侧，线形压顶的形状包括直线段和圆弧段；其特征在于：包括模板卡槽组和导轨，多个模板卡槽组安装在两侧模板之间，将两侧模板连成一个整体，并将模板固定在预制渠道单边的顶部；在模板卡槽组的顶部以仅能转动连接的方式设有导轨箍，导轨包括直线导轨和折角导轨，导轨箍固定安装在导轨上；根据线形压顶的形状，采用刚性模板或弹性模板中的一种、以及直线导轨或折角导轨中的一种，并通过导轨穿过导轨箍将两个或多个模板卡槽组连接成一个整体。

2.根据权利要求1所述的线形压顶混凝土模板固定结构，其特征在于：模板卡槽组还包括两个模板卡槽，两个模板卡槽分别固定安装在两侧模板上；在模板卡槽的底部设有限位结构，在模板卡槽的顶部设有安装立柱，在安装立柱的顶部以仅能转动的连接方式设有导轨箍，且所有导轨箍的箍圈中心线均始终位于同一个水平面上；在模板卡槽组的两个安装立柱之间还设有横向紧固杆和间距尺；通过限位结构、横向紧固杆和间距尺将两块模板卡槽固定在预制渠道单边的顶部。

3.根据权利要求2所述的线形压顶混凝土模板固定结构，其特征在于：间距尺由两根设有刻度的尺杆组成，两根尺杆上下贴合，且在贴面分别等间隔设有相互匹配的卡齿和齿槽，卡槽和尺寸之间采用受压咬合的形式；两根尺杆水平布设，两根尺杆的一侧端头分别垂直固定在模板卡槽组的两根安装立柱上；

4.根据权利要求3所述的线形压顶混凝土模板固定结构，其特征在于：所述卡齿之间的间距和卡槽之间的间距相同，且根据常见的压顶宽度确定卡齿的间距；

5.根据权利要求2所述的线形压顶混凝土模板固定结构，其特征在于：在安装立柱和导轨箍之间设有转承件，导轨箍通过转承件以仅能转动的方式连接在安装立柱的顶端；

6.根据权利要求2所述的线形压顶混凝土模板固定结构，其特征在于：模板卡槽包括上u型槽体、下u型槽体、连接在上u型槽体和下u型槽体之间的金属弹簧板、以及设在上u型槽体和下u型槽体上的紧固螺丝；上u型槽体和下u型槽体的槽宽大于所需各种模板的厚度，金属弹簧板根据具备伸缩拉伸的功能；限位结构固定在下u型槽体的底部，安装立柱固定在上u型槽体的顶部。

7.线形压顶混凝土模板体系，其特征在于：采用如权利要求1-6任一所述的线形压顶混凝土模板固定结构；预制渠道包括两条单边，两条单边平行布设；

8.根据权利要求7所述的线形压顶混凝土模板体系，其特征在于：折角导轨包括直杆、角度加固杆、以及连接扣件，两根直杆的端头铰接相连，每根直杆分别设在圆弧段的两条半径所在的直线上，并穿过两条单边上模板卡槽组的导轨箍，导轨箍固定在直杆上；角度加固杆通过连接扣件连接在两根直杆上，且连接点位于两条单边之间。

9.线形压顶混凝土模板施工方法，其特征在于：包括：

10.根据权利要求9所述的线形压顶混凝土模板体系，其特征在于：在直线段区域，若采用刚性模板，模板卡槽组的间距不大于3m；若采用弹性模板，模板卡槽组的间距不大于1.5m；

技术总结
本发明公开了线形压顶混凝土模板固定结构、模板体系及施工方法，两块模板分布在预制渠道单边顶面的两侧，线形压顶的形状包括直线段和圆弧段；还包括模板卡槽组和导轨，多个模板卡槽组安装在两侧模板之间，将两侧模板连成一个整体，并将模板固定在预制渠道单边的顶部；在模板卡槽组的顶部设有导轨箍，导轨包括直线导轨和折角导轨，导轨箍固定安装在导轨上。通过模板卡槽组将模板安装在预制渠道单边上，有效解决了需开挖工作面或者搭设模板支撑面的问题。另外，通过导轨将模板卡槽组之间彼此连接，不仅可以提升线形压顶直线段处模板的纵向强度，还可以固化线形压顶中圆弧段处的线形，降低线形压顶的模板安装难度，提升线形压顶的浇筑质量。

技术研发人员：柯海林,杨琴,谭秘,刘国庆
受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5