一种压力管道带压堵漏方法及带压堵漏夹具与流程

本技术涉及压力管道带压堵漏，尤其涉及的是一种压力管道带压堵漏方法及带压堵漏夹具。

背景技术：

1、带压设备通常都配置有压力管道，压力管道一般是用于带压传输物料，压力管道在生产过程中，往往因为物料腐蚀等原因出现局部泄漏物料，导致物料泄漏，出现经济损失、环境污染或者人员损伤事故。目前，针对压力管道泄漏的处理方式主要包括两种，一种是暂停生产更换损坏设备；第二种是不中止生产，采用在线带压密封手段，进而继续维持生产；从生产需求角度而言，在线带压密封方式更加符合生产需要。

2、但是，在线带压密封方式，现有技术是在泄漏点固定套设一夹具，夹具内设置一密封空腔，然后向密封空腔中填充密封剂，由于压力管道带压运行，这就需要密封剂的填充压力需要与压力管道内的运行压力平衡，压力过小无法填充，压力过大会进入压力管道，污染压力管道中的物料，造成后续设备损坏，影响产品质量；并且在后续使用过程中密封剂往往随着使用，还需要多次补交，不然会再次出现泄漏问题，但是多次补胶又容易使得泄漏点出现应力集中，最终出现二次泄漏；同时密封剂的有害离子或原子渗透到金属表面，致使金属组织发生脆化，当发现不及时发生质变而断裂。

3、因此，现有技术存在缺陷与不足，有待进一步改进和发展。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足，本技术目的在于提供一种压力管道带压堵漏方法及带压堵漏夹具，旨在解决现有压力管道带压堵漏时，需要注入密封剂的问题。

2、本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种压力管道带压堵漏方法，其包括：

3、根据待修复压力管道中的物料种类、设计温度、设计压力，获得带压堵漏夹具的制备材料；

4、根据测量获得的待修补压力管道形状和尺寸，从所述制备材料上获得第一夹具本体和第二夹具本体；

5、根据测量获得的待修补压力管道的泄漏点的形状和尺寸，在第一夹具本体和第二夹具本体上制备均压腔、端部孔、密封槽、密封机构、密封调节机构和本体连接机构，其中，所述密封槽位于所述均压腔的外周，并延伸至所述端部孔中，所述密封机构位于所述密封槽中，用于密封所述均压腔；

6、通过本体连接机构将第一夹具本体和第二夹具本体固定在压力管道的泄漏点处，使得所述均压腔与所述压力管道的内部连通，以完成对压力管道的带压堵漏。

7、可选地，所述通过本体连接机构将第一夹具本体和第二夹具本体固定在管道的泄漏点处，完成对压力管道的带压堵漏，之后还包括：

8、检测所述带压堵漏夹具是否存在泄漏；

9、若是，则通过密封调节机构调整密封机构的密封压力，再次密封所述均压腔。

10、可选地，所述根据测量获得的待修补压力管道形状和尺寸，从所述制备材料上获得第一夹具本体和第二夹具本体，之后还包括：

11、对所述第一夹具本体和第二夹具本体进行无损检测。

12、可选地，所述压力管道带压堵漏方法还包括：

13、根据测量获得的待修补压力管道形状和尺寸，制备用于消除管道弯曲应力的应力消除装置，所述应力消除装置包括支撑机构或悬挂机构。

14、可选地，所述通过本体连接机构将第一夹具本体和第二夹具本体固定在压力管道的泄漏点处，使得所述均压腔与所述压力管道的内部连通之后还包括：

15、确定所述带压堵漏夹具上的第一应力消除固定点，以及压力管道固定机构上的第二应力消除固定点；

16、将所述应力消除装置的一端与所述第一应力消除固定点连接，将所述应力消除装置的另一端与所述第二应力消除固定点连接，其中，所述压力管道固定机构包括固定梁、固定架或支撑平台。

17、可选地，所述压力管道带压堵漏方法还包括：

18、根据测量获得的待修补压力管道形状和尺寸，制备用于轴向固定带压堵漏夹具的两个轴向固定机构。

19、可选地，所述根据测量获得的待修补压力管道形状和尺寸，制备用于轴向固定带压堵漏夹具的两个轴向固定机构，具体包括：

20、确定压力管道上的第一轴向固定点和第二轴向固定点，所述泄漏点位于所述第一轴向固定点和第二轴向固定点之间；

21、确定所述带压堵漏夹具上的第一夹具固定点和第二夹具固定点，所述第一夹具固定点和第二夹具固定点沿所述压力管道的轴向相对设置；

22、将一个所述轴向固定机构分别于所述第一轴向固定点和第一夹具固定点连接，将另一个所述轴向固定机构分别于所述第二轴向固定点和第二夹具固定点连接，完成两个所述轴向固定机构的安装。

23、可选地，所述根据测量获得的待修补压力管道的泄漏点的形状和尺寸之后还包括：

24、设置泄压机构，所述泄压机构包括连接机构和泄压阀；

25、确定所述第一夹具本体或第二夹具本体上的泄压点位置；

26、在所述泄压点上加工泄压孔，在所述泄压孔上安装所述泄压机构，所述泄压机构与所述均压腔连通。

27、可选地，所述通过本体连接机构将第一夹具本体和第二夹具本体固定在压力管道的泄漏点处，之前还包括：

28、对所述带压堵漏夹具进行承压试验。

29、本技术解决技术问题所采用的又一技术方案如下：一种带压堵漏夹具，其种，所述带压夹堵漏夹具用于实现如上所述的压力管道带压堵漏方法。

30、可选地，所述带压堵漏夹具包括：

31、第一夹具本体，所述第一夹具本体上开设有第一沉槽，以及与所述第一沉槽连通的若干第一端部槽；

32、第二夹具本体，所述第二夹具本体上开设有第二沉槽，以及与所述第一沉槽连通的若干第二端部槽；

33、密封槽，所述密封槽环设于所述第一沉槽的外周处，并且延伸至所述第一端部槽，所述密封槽还设置于所述第二端部槽中；

34、密封机构，所述密封机构设置于所述密封槽中；

35、密封调节机构，所述密封调节机构贯穿设置于所述密封槽中，所述密封调节机构用于调节所述密封机构；

36、本体连接机构，所述本体连接机构用于固定连接所述第一夹具本体和第二夹具本体；

37、其中，所述第一夹具本体与第二夹具本体用于配合加持于所述压力管道的泄漏点处，所述第一沉槽和第二沉槽构成均压腔，所述第一端部槽和第二端部槽构成端部孔，所述均压腔和端部孔用于容置所述压力管道，且所述均压腔还用于容置压力管道中的物料，所述密封机构用于密封所述均压腔。

38、可选地，所述密封槽包括腔体密封槽，以及设置于所述第一端部槽和第二端部槽中，且与所述密封槽连通的端部密封槽；

39、所述密封机构设置为密封片，所述密封片设置于所述腔体密封槽和端部密封槽中，且与所述腔体密封槽和端部密封槽过盈配合；

40、所述密封调节机构贯穿所述腔体密封槽和端部密封槽，并抵接于所述密封片上。

41、可选地，所述密封调节机构包括：

42、若干堵头，所述腔体密封槽和端部密封槽的槽底处均开设有若干调节孔，若干所述堵头一一对应螺接于若干调节孔中，所述堵头的一端自所述第一夹具本体和第二夹具本体中伸出；

43、压片，所述压片设置于所述腔体密封槽和端部密封槽中，且位于所述密封片和若干所述堵头之间，若干所述堵头抵接于所述压片，所述压片用于压紧所述密封片。

44、可选地，所述腔体密封槽包括主腔体密封槽和过渡腔体密封槽，所述过渡腔体密封槽设置于所述主腔体密封槽与端部密封槽之间；

45、所述密封片包括主密封片、过渡密封片和端部密封片，所述主密封片设置于所述主腔体密封槽中，所述过渡密封片设置于所述过渡腔体密封槽中，所述端部密封片设置于所述端部密封槽中；

46、所述压片包括主压片、过渡压片和端部压片，所述主压片设置于所述主腔体密封槽中，所述过渡压片设置于所述过渡腔体密封槽中，所述端部压片设置于所述端部密封槽中。

47、可选地，带压堵漏夹具轴向固定机构，所述轴向固定机构包括：

48、夹具连接件，所述夹具连接件与所述第一夹具本体和第二夹具本体螺接或焊接；

49、连接杆，所述连接杆的一端与所述夹具连接件连接，所述连接杆设置为长度可调结构；

50、固定端连接件，所述固定端连接件用于连接压力管道或者压力管道的固定结构。

51、可选地，所述带压堵漏夹具还包括辅助支撑机构，所述辅助支撑机构用于辅助支撑第一夹具本体和第二夹具本体，或者用于抵消第一夹具本体和第二夹具本体承受的弯曲应力；和/或，

52、所述带压堵漏夹具还设置有泄压阀，所述泄压阀与所述均压腔连通。

53、可选地，所述带压堵漏夹具还包括若干密封保护机构，所述密封保护机构设置于用于将所述密封机构限位于所述密封槽中，所述密封保护机构包括：

54、内齿条，所述内齿条设置于所述均压腔的侧腔壁上；

55、保护条，所述保护条的一端由所述内齿条固定于所述均压腔的侧腔壁上；

56、外齿条，所述外齿条设置于所述第一夹具本体或第二夹具本体的外侧壁上，用于将所述保护条的另一端固定于所述第一夹具本体或第二夹具本体的外侧壁上。

57、有益效果：

58、本技术提供了一种压力管道带压堵漏方法及带压堵漏夹具，可以保障带压堵漏夹具不会与压力管道中的物料发生反应，不会污染物料；同时采用最合理形状和尺寸的带压堵漏夹具封堵压力管道的泄漏点，并且不需要使用密封剂，更近一步的保障了物料的安全性，并且可以方便封堵，形成长期有效的密封效果，还能方便后续的维护。

技术特征：

1.一种压力管道带压堵漏方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压力管道带压堵漏方法，其特征在于，所述通过本体连接机构将第一夹具本体和第二夹具本体固定在管道的泄漏点处，完成对压力管道的带压堵漏，之后还包括：

3.根据权利要求1所述的压力管道带压堵漏方法，其特征在于，所述根据测量获得的待修补压力管道形状和尺寸，从所述制备材料上获得第一夹具本体和第二夹具本体，之后还包括：

4.根据权利要求1所述的压力管道带压堵漏方法，其特征在于，所述压力管道带压堵漏方法还包括：

5.根据权利要求4所述的压力管道带压堵漏方法，其特征在于，所述通过本体连接机构将第一夹具本体和第二夹具本体固定在压力管道的泄漏点处，使得所述均压腔与所述压力管道的内部连通之后还包括：

6.根据权利要求1所述的压力管道带压堵漏方法，其特征在于，所述压力管道带压堵漏方法还包括：

7.根据权利要求6所述的压力管道带压堵漏方法，其特征在于，所述根据测量获得的待修补压力管道形状和尺寸，制备用于轴向固定带压堵漏夹具的两个轴向固定机构，具体包括：

8.根据权利要求1所述的压力管道带压堵漏方法，其特征在于，所述根据测量获得的待修补压力管道的泄漏点的形状和尺寸之后还包括：

9.根据权利要求1所述的压力管道带压堵漏方法，其特征在于，所述通过本体连接机构将第一夹具本体和第二夹具本体固定在压力管道的泄漏点处，之前还包括：

10.一种带压堵漏夹具，其特征在于，所述带压夹堵漏夹具用于实现如权利要求1-9任一项所述的压力管道带压堵漏方法。

11.根据权利要求10所述的带压堵漏夹具，其特征在于，所述带压堵漏夹具包括：

12.根据权利要求11所述的带压堵漏夹具，其特征在于，

13.根据权利要求12所述的带压堵漏夹具，其特征在于，所述密封调节机构包括：

14.根据权利要求13所述的带压堵漏夹具，其特征在于，

15.根据权利要求11所述的带压堵漏夹具，其特征在于，带压堵漏夹具轴向固定机构，所述轴向固定机构包括：

16.根据权利要求11所述的带压堵漏夹具，其特征在于，所述带压堵漏夹具还包括辅助支撑机构，所述辅助支撑机构用于辅助支撑第一夹具本体和第二夹具本体，或者用于抵消第一夹具本体和第二夹具本体承受的弯曲应力；和/或，

17.根据权利要求11所述的带压堵漏夹具，其特征在于，所述带压堵漏夹具还包括若干密封保护机构，所述密封保护机构设置于用于将所述密封机构限位于所述密封槽中，所述密封保护机构包括：

技术总结
本申请涉及压力管道带压堵漏技术领域，具体提供了一种压力管道带压堵漏方法及带压堵漏夹具，压力管道带压堵漏方法包括根据待修复压力管道中的物料种类、设计温度、设计压力，获得带压堵漏夹具的制备材料；根据测量获得的待修补压力管道形状和尺寸，从制备材料上获得第一夹具本体和第二夹具本体；根据测量获得的待修补压力管道的泄漏点的形状和尺寸，加工第一夹具本体和第二夹具本体；通过本体连接机构将第一夹具本体和第二夹具本体固定在压力管道的泄漏点处，使得所述均压腔与所述压力管道的内部连通，以完成对压力管道的带压堵漏。最终实现带压堵漏夹具不需使用密封剂，即可密封压力管道的泄漏点。

技术研发人员：张国根,郑兴
受保护的技术使用者：茂名市高力堵漏有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5