冷却吸收塔以及含硫废弃物处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及含硫废弃物处理技术领域，具体地涉及一种冷却吸收塔以及含硫废弃物处理系统。


背景技术：

2.在化工领域，吸收塔是实现吸收操作的设备，塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收液从塔体的上部加入自上而下流动，与从下向上流动的工艺气体接触，吸收了吸收质的吸收液从塔底排出，被吸收后的工艺气体从塔顶排出。
3.目前，在各种工艺流程中，吸收塔的数量与吸收级数相同，这使得多个吸收塔的布置管道配置相对比较复杂，同时，由于吸收塔的数量较多，其占地面积较大，提高了使用成本，而且给老厂的改造带来了一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种冷却吸收塔以及含硫废弃物处理系统，该冷却吸收塔具有冷却吸收效果好、使用成本低的优点。
5.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种冷却吸收塔，所述冷却吸收塔包括塔体、第一吸收层和第二吸收层；所述塔体沿竖直方向设置并且具有沿竖直方向延伸的冷却吸收腔室，所述塔体包括分别与所述冷却吸收腔室连通的气体进口和气体出口，所述气体进口设置在所述塔体的下部，所述气体出口设置在所述塔体的上部；所述第一吸收层和所述第二吸收层沿竖直方向间隔设置在所述冷却吸收腔室中，其中，所述第一吸收层包括能够向所述冷却吸收腔室中喷淋吸收液的第一喷淋机构，所述第二吸收层包括能够向所述冷却吸收腔室中喷淋吸收液的第二喷淋机构。
6.可选的，所述第一吸收层设置在所述第二吸收层的下方，所述第一喷淋机构配置为能够在喷淋吸收液的同时喷淋冷却液。
7.可选的，所述塔体包括设置在所述冷却吸收腔室中的隔板，所述隔板将所述冷却吸收腔室自下而上地分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一吸收层设置在所述第一腔室中，所述第二吸收层设置在所述第二腔室中；所述塔体开设有第一进气口、第一出气口、第二进气口以及第二出气口；所述第一进气口和所述第一出气口分别连通所述第一腔室，所述第一进气口位于所述第一腔室的下部，所述第一出气口所述第一腔室的上部，所述第一进气口用于接收外部的工艺气体；所述第二进气口和所述第二出气口分别连通所述第二腔室，所述第二进气口位于所述第二腔室的下部，所述第二出气口所述第二腔室的上部，所述第二进气口与所述第一出气口连通，所述第二出气口用于将工艺气体排放至下游工序；所述第二喷淋机构配置为能够在喷淋吸收液的同时喷淋冷冻液，所述冷冻液的温度低于所述冷却液的温度。
8.可选的，所述冷却吸收塔包括第一水泵以及第一冷却器，所述第一腔室的底部设有第一出水口，所述第一出水口与所述第一水泵的入口连通，所述第一水泵的出口与所述
第一冷却器连通，所述第一冷却器与所述第一喷淋机构连通。
9.可选的，所述冷却吸收塔包括第二水泵以及第二冷却器，所述第二腔室的底部设有第二出水口，所述第二出水口与所述第一腔室连通，所述第一腔室的第一出水口与所述第二水泵的入口连通，所述第二水泵的出口与所述第二冷却器连通，所述第二冷却器与所述第二喷淋机构连通。
10.可选的，所述冷却吸收塔包括气雾分离器，所述气雾分离器设置在所述气体出口和所述第二吸收层之间。
11.可选的，所述第一吸收层包括第一填料，所述第一喷淋机构配置为能够向下喷淋吸收液，所述第一填料设置在所述第一喷淋机构的下方；所述第二吸收层包括第二填料，所述第二喷淋机构配置为能够向下喷淋吸收液，所述第二填料设置在所述第二喷淋机构的下方。
12.可选的，所述气雾分离器(600)为水平式结构、抽屉式结构以及立式结构中的任意一种。
13.通过上述技术方案，由于所述塔体沿竖直方向设置并且具有沿竖直方向延伸的冷却吸收腔室，因此本实用新型的冷却吸收塔能够减小占地面积，从而降低了使用成本。另外，由于在所述冷却吸收腔室中沿竖直方向间隔设置有所述第一吸收层和所述第二吸收层，所述第一吸收层包括能够向所述冷却吸收腔室中喷淋吸收液的第一喷淋机构，所述第二吸收层包括能够向所述冷却吸收腔室中喷淋吸收液的第二喷淋机构，因此，当工艺气体从气体进口进入所述冷却吸收腔室之后，能够分别与所述第一喷淋机构所喷淋的吸收液和所述第二喷淋机构所喷淋的吸收液进行吸收反应，吸收液将工艺气体中的三氧化硫充分吸收，达到洗涤工艺气体的效果。
14.本实用新型第二方面提供一种含硫废弃物处理系统，所述含硫废弃物处理系统包括上述的冷却吸收塔。
15.所述含硫废弃物处理系统与上述冷却吸收塔相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型的冷却吸收塔的一种实施方式的示意图。
18.附图标记说明
19.100-塔体，111-第一腔室，112-第二腔室，121-第一进气口，122-第二进气口，131-第一出气口，132-第二出气口，140-隔板，151-第一出水口，152-第二出水口，
20.210-第一喷淋机构，220-第二喷淋机构，
21.310-第一填料，320-第二填料，
22.410-第一水泵，420-第二水泵，
23.510-第一冷却器，520-第二冷却器，
24.600-气雾分离器
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
26.如图1所示，本实用新型的冷却吸收塔包括塔体100、第一吸收层和第二吸收层；塔体100沿竖直方向设置并且具有沿竖直方向延伸的冷却吸收腔室，塔体100包括分别与冷却吸收腔室连通的气体进口和气体出口，气体进口设置在塔体100的下部，气体出口设置在塔体100的上部；第一吸收层和第二吸收层沿竖直方向间隔设置在冷却吸收腔室中，其中，第一吸收层包括能够向冷却吸收腔室中喷淋吸收液的第一喷淋机构210，第二吸收层包括能够向冷却吸收腔室中喷淋吸收液的第二喷淋机构220。
27.在本实用新型中，由于塔体100沿竖直方向设置并且具有沿竖直方向延伸的冷却吸收腔室，因此本实用新型的冷却吸收塔能够减小占地面积，从而降低了使用成本。另外，由于在冷却吸收腔室中沿竖直方向间隔设置有第一吸收层和第二吸收层，第一吸收层包括能够向冷却吸收腔室中喷淋吸收液的第一喷淋机构210，第二吸收层包括能够向冷却吸收腔室中喷淋吸收液的第二喷淋机构220，因此，当工艺气体从气体进口进入冷却吸收腔室之后，能够分别与第一喷淋机构210所喷淋的吸收液和第二喷淋机构220所喷淋的吸收液进行吸收反应，吸收液将工艺气体中的三氧化硫充分吸收，达到洗涤工艺气体的效果。
28.为了使工艺气体在被洗涤的过程中能够达到降温冷却的目的，在本实用新型的一种实施方式中，第一吸收层设置在第二吸收层的下方，第一喷淋机构210配置为能够在喷淋吸收液的同时喷淋冷却液。
29.也就是说，本实用新型的冷却吸收塔既可以实现吸收洗涤工艺气体的功能，又可以达到对工艺气体进行有效降温冷却的目的。
30.进一步的，在本实用新型的一种实施方式中，塔体100还包括设置在冷却吸收腔室中的隔板140，隔板140将冷却吸收腔室自下而上地分隔为第一腔室111和第二腔室112，第一吸收层设置在第一腔室111中，第二吸收层设置在第二腔室112中；塔体100开设有第一进气口121、第一出气口131、第二进气口122以及第二出气口132；第一进气口121和第一出气口131分别连通第一腔室111，第一进气口121位于第一腔室111的下部，第一出气口131第一腔室111的上部，第一进气口121用于接收外部的工艺气体；第二进气口122和第二出气口132分别连通第二腔室112，第二进气口122位于第二腔室112的下部，第二出气口132第二腔室112的上部，第二进气口122与第一出气口131连通，第二出气口132用于将工艺气体排放至下游工序；第二喷淋机构220配置为能够在喷淋吸收液的同时喷淋冷冻液，冷冻液的温度低于冷却液的温度。这样设置的好处是，能够通过冷冻液进一步地降低工艺气体的温度，例如，冷却液的温度为28～32℃，工艺气体经过第一吸收层之后被洗涤降温至35℃左右，再经过温度为7～10℃的冷冻液的降温之后，工艺气体通过第二吸收层之后能够被洗涤降温至15℃，从而大大提高了冷却效果。
31.为了提高冷却液的利用效率，节约能源，降低生产成本，在本实用新型的一种实施方式中，冷却吸收塔包括第一水泵410以及第一冷却器510，第一腔室111的底部设有第一出水口151，第一出水口151与第一水泵410的入口连通，第一水泵410的出口与第一冷却器510连通，第一冷却器510与第一喷淋机构210连通。
32.为了提高冷冻液的利用效率，节约能源，降低生产成本，在本实用新型的一种实施
方式中，冷却吸收塔包括第二水泵420以及第二冷却器520，第二腔室112的底部设有第二出水口152，第二出水口152与第一腔室111连通，第一腔室111的第一出水口151与第二水泵420的入口连通，第二水泵420的出口与第二冷却器520连通，第二冷却器520与第二喷淋机构220连通。
33.为了更好地排放工艺气体，减少工艺气体中的杂质，在本实用新型的一种实施方式中，冷却吸收塔包括气雾分离器600，气雾分离器600设置在气体出口和第二吸收层之间。
34.为了使吸收液与工艺气体能够更加充分地接触，在本实用新型的一种实施方式中，第一吸收层包括第一填料310，第一喷淋机构210配置为能够向下喷淋吸收液，第一填料310设置在第一喷淋机构210的下方；第二吸收层包括第二填料320，第二喷淋机构220配置为能够向下喷淋吸收液，第二填料320设置在第二喷淋机构220的下方。
35.应当理解的是，填料可以采用多种材质，只要其能够使吸收液与工艺气体能够更加充分地接触即可，在本实用新型的一种实施方式中，第一填料310和第二填料320为聚丙烯海尔环。
36.进一步的，塔体100为玻璃钢材质。
37.本实用新型还提供了一种含硫废弃物处理系统，该含硫废弃物处理系统包括上述的冷却吸收塔。
38.本实用新型的含硫废弃物处理系统与上述冷却吸收塔相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
39.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。