一种铁硫粗精矿中锡石的回收方法与流程

本申请涉及锡石回收，尤其涉及铁硫粗精矿中锡石的回收方法。

背景技术：

1、在以锌、锡、铜、铁、硫为主的多金属选矿厂中，选矿工艺流程主要为：破碎采用两段一闭路流程，磨矿工艺采用两段两闭路流程，选别系统采用浮选－磁选－重选联合流程，先浮选铜、再浮选锌、磁选铁后进行粗细分级，粗粒级经过浮选脱硫后进入粗粒重选系统(摇床)得到锡粗精矿，细粒级经过脱泥、除硫、除铁后进入锡石浮选系统，锡石浮选粗精矿再上摇床得到最终锡精矿产品。

2、主流程磁选机选出的铁粗精矿和除硫选出硫粗精矿带走的锡较为严重，铁硫粗精矿中夹带的锡为8％以上，铁硫粗精矿经再磨浮选提质降杂后，再磨后铁和硫中的锡石得到进一步解离，而铁硫粗精矿提质降杂尾矿中的锡石可以进一步回收，将再磨后的物料并入主流程重选溢流φ24m浓密机浓缩后进入细粒锡石浮选流程。

3、目前的回收铁、硫粗精矿中夹带的锡石工艺，主要存在：该再磨后的物料粒度波动大，粒度+200目从10％波动至30％，导致锡石浮选给料粒度+200目从5％波动至10％以上，严重影响锡石浮选指标；且该物料含铁硫波动较大，铁可从10％波动至15％以上，硫可从3％波动至6％以上，严重影响细粒除硫和锡石浮选。使该物料直接进入锡石浮选系统，因流程较长，影响因素较多，锡石损失率较高，其回收效果较差。

技术实现思路

1、为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种铁硫粗精矿中锡石的回收方法，该铁硫粗精矿中锡石的回收方法，能够铁、硫精选尾矿通过采用分级、摇床、再磨+锡石浮选联合工艺，使物料中粗、细锡石均得到有效回收，未解离的锡石经过再磨后进入相应的流程回收，降低锡石流失率；通过旋流器和细砂摇床对铁、硫精选尾矿进行粗细分级，降低物料粒度波动大对锡石浮选带来的严重影响；通过对刻槽摇床选别出的次精矿、中矿和尾矿进行再磨后再选，降低物料含铁硫波动较大对锡石浮选的影响。

2、本申请第一方面提供一种铁硫粗精矿中锡石的回收方法，包括：

3、使用旋流器从铁、硫精选尾矿中筛选出细粒级物料，其中细粒级物料溢流进入重选溢流φ24m的浓密机进行浓缩，通过细粒锡石浮选得到锡精矿；

4、调整细砂摇床和刻槽摇床的给料分级箱溢流，将沉砂中的细粒级物料溢流进入φ24m浓密机进行浓缩，分级箱底流进入细砂摇床和刻槽摇床进行精选；

5、使用细砂摇床和刻槽摇床对分级箱底流物料执行精选操作得到精选矿，对筛选精选矿后的剩余物料再磨后重复执行精选操作，直至精选矿被筛选完毕。

6、可选的，在第一方面的一些实施方式中，细粒锡石浮选，包括：

7、一次粗选三次扫选两次精选两次精扫选作业，粗扫选采用14槽机械搅拌式浮选机，按照精扫选二：精扫选一：粗选：扫选一：扫选二：扫选三＝1:2:4:3:2:2水平布置；

8、采用1台浮选柱作为精选一，采用1台浮选柱作为精选二作业，得到锡粗精矿，锡粗精矿进入摇床精选后得到锡精矿。

9、可选的，在第一方面的一些实施方式中，细砂摇床的参数为冲程12mm,冲次322次/分钟。

10、可选的，在第一方面的一些实施方式中，刻槽摇床的参数为11mm,冲次356次/分钟，使锡石得到有效回收。

11、可选的，在第一方面的一些实施方式中，旋流器包括：

12、旋流器可选规格为φ150mm旋流器、φ250mm旋流器和φ350mm旋流器。

13、可选的，在第一方面的一些实施方式中，细粒级物料为小于等于37μm的铁、硫精选尾矿物料。

14、可选的，在第一方面的一些实施方式中，精选矿后的剩余物料包括：

15、次精矿、中矿和尾矿；

16、次精矿、中矿和尾矿的磨后再选过程为，

17、次精矿再选过程：汇入主流程次精矿泵池，利用砂泵扬送至次精矿分级旋流器浓缩进入高频细筛，筛上产物进入次精矿立磨机再磨，再磨排矿与筛下物料合并进行次精矿除硫作业和磁选作业，再进行次精矿脱泥斗脱泥，最后进行次精矿床复洗产出锡粗精矿和次精矿、中尾矿；

18、中矿再选过程：汇入主流程中矿泵池，利用砂泵扬送至中矿分级旋流器浓缩进入中矿立磨机再磨，再磨排矿进入中矿脱泥斗脱泥后底流进入中矿床，中矿床洗出粗精矿、次精矿、中尾矿，粗精矿、次精矿汇入相应的产品，中尾矿直接抛尾进入尾矿库；

19、尾矿再选过程：汇入主流程尾矿泵池扬送至尾矿分级旋流器浓缩进入尾矿床，尾矿床产出粗精矿、次精矿和中尾矿，粗精矿和次精矿分别进入锡精选作业和次精矿再选作业，中尾矿进行抛尾。

20、本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

21、铁、硫精选尾矿通过采用分级、摇床、再磨+锡石浮选联合工艺，使物料中粗、细锡石均得到有效回收，未解离的锡石经过再磨后进入相应的流程回收，降低锡石流失率；通过旋流器和细砂摇床对铁、硫精选尾矿进行粗细分级，降低物料粒度波动大对锡石浮选带来的严重影响；通过对刻槽摇床选别出的次精矿、中矿和尾矿进行再磨后再选，降低物料含铁硫波动较大对锡石浮选的影响。

22、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种铁硫粗精矿中锡石的回收方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述细粒锡石浮选，包括：

3.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述旋流器包括：

6.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述精选矿后的剩余物料包括：

技术总结
本申请是关于一种铁硫粗精矿中锡石的回收方法。该铁硫粗精矿中锡石的回收方法包括：使用旋流器从铁、硫精选尾矿中筛选出细粒级物料，细粒级物料溢流进入重选溢流φ24m，通过细粒锡石浮选得到锡精矿；调整细砂摇床和刻槽摇床的给料分级箱溢流，将沉砂中的细粒级物料溢流进入φ24m浓密机进行浓缩；使用细砂摇床和刻槽摇床对分级箱底流物料执行精选操作得到精选矿，对筛选精选矿后的剩余物料再磨后重复执行精选操作。本申请提供的方案，能够铁、硫精选尾矿通过采用分级、摇床、再磨+锡石浮选联合工艺，使物料中粗、细锡石均得到有效回收，未解离的锡石经过再磨后进入相应的流程回收，降低锡石流失率。

技术研发人员：李自刚,甘云霄,杨娜,缪祥浒,赵卫彬
受保护的技术使用者：云南华联锌铟股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5