一种玻璃绝缘子缺陷检测装置及检测方法与流程

本发明涉及缺陷检测装置，具体的说是一种玻璃绝缘子缺陷检测装置及检测方法。

背景技术：

1、绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，绝缘子通常由玻璃或陶瓷制成，由玻璃制成的绝缘子为玻璃绝缘子，玻璃绝缘子在制造过程中，由于许多因素，如配方、原料制取、设备工具的状况、玻璃件的热处理等问题，玻璃件有时会产生气泡、裂纹、结石、毛糙、破损、变形等缺陷，这些缺陷必须严格控制、检测和筛选，以保证玻璃绝缘子成品的质量，提高玻璃绝缘子在电力系统运行的可靠性。

2、经检索，专利公开(公告)号cn211043190u一种玻璃绝缘子缺陷检测装置，能够很好的对玻璃绝缘子表面和内部进行缺陷检测，从而防止后续造成安全隐患，然而，该装置在对玻璃绝缘子检测时，需要人工频繁上下料操作，来回操作十分不方便，并且不方便很好的将绝缘子进行取放，也不方便对放置位置进行确定，操作不当容易对内部元件造成损坏，同时在检测前不方便对绝缘子和放置区域的灰尘杂物进行清理，从而导致检测时影响透光性，使检测效果差。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种玻璃绝缘子缺陷检测装置及检测方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃绝缘子缺陷检测装置，包括底板，所述底板底部一端安装有检测机构，所述底板顶部另一端安装有上料机构，所述检测机构上安装有传动机构，所述底板上安装有下料机构，所述上料机构上安装有清理机构，所述上料机构上安装有控制机构。

3、具体的，所述检测机构包括箱体，所述底板顶部一端安装有箱体，所述箱体内部底侧中心处安装有第一电机，所述第一电机上安装有转盘，所述转盘上安装有光感传感器，所述箱体内部一端安装有电源，所述箱体内部一侧安装有摄像头和光源，所述光源位于摄像头顶部，所述摄像头位于转盘顶部边缘处。

4、具体的，所述上料机构包括安装座，所述底板顶部安装有安装座，所述安装座顶部内侧安装有第二电机，所述第二电机顶部输出轴滑动连接有转板，所述转板两端分别安装有连接套，所述安装座内部边缘处安装有多个呈环形分布的电动推杆，多个所述电动推杆顶部分别滚动连接有滚珠，多个所述滚珠分别与转板底部抵触，所述箱体一侧设有弧形且贯穿的活动槽，所述转板一端延伸至活动槽内部，所述转板一端位于转盘顶部。

5、具体的，所述第二电机顶部输出轴与转板内部之间连接有复位弹簧，所述第二电机输出轴顶部为六棱柱结构。

6、具体的，所述箱体两侧外部分别安装有对称分布的防护罩，所述防护罩为弧形结构，两个所述防护罩分别位于活动槽两端外侧，所述转板与防护罩内部滑动连接。

7、具体的，所述传动机构包括第二齿环，两个所述连接套底部边缘处分别安装有第二齿环，所述连接套与转板转动连接，所述转板顶部设有第一齿环，所述第一齿环底部垂直连接有多个伸缩弹簧，多个所述伸缩弹簧底部分别与转盘顶部连接，所述第一齿环通过多个伸缩弹簧与转盘顶部滑动连接。

8、具体的，所述第二齿环与第一齿环直径相等，所述第一齿环底部垂直连接有多个呈环形等距分布的导杆，多个所述导杆分别贯穿于伸缩弹簧与转盘内部滑动连接。

9、具体的，所述下料机构包括支撑板，所述底板顶部安装有支撑板，所述支撑板顶部安装有顶板，所述顶板位于连接套底部，所述顶板为圆环形结构，所述顶板的直径小于连接套的内部直径，所述顶板与连接套同心。

10、具体的，两个所述连接套内部分别设有滑板，所述滑板为圆环形结构，所述滑板通过多个滑槽与连接套内侧滑动连接，所述滑板上安装有玻璃板，所述玻璃板为圆盘形结构。

11、具体的，所述清理机构包括进气管，所述转板顶部中心处通过连接杆转动连接有进气管，所述转板两端内部设有环形的导气槽，所述转板两端内部设有进气槽，两个所述进气槽一端分别与进气管底部连接，两个所述进气槽另一端分别与导气槽连接，所述导气槽位于连接套外侧，所述连接套侧壁设有多个连接槽，所述连接槽一端与导气槽连接，所述连接套内侧壁安装有多个呈环形分布的安装块，多个所述安装块一侧分别安装有多个喷头，多个所述安装块分别位于玻璃板顶侧，所述安装块内侧设有出气槽，所述出气槽一端与多个喷头连接，所述出气槽另一端与连接槽连接。

12、具体的，所述控制机构包括皮塞，多个所述安装块内部分别安装有皮塞，所述皮塞通过压缩弹簧与出气槽内部垂直滑动连接，所述皮塞底部设有贯穿的通槽，所述皮塞底部安装有顶杆，所述顶杆底部与安装块滑动连接，所述顶杆底部延伸至滑槽内部。

13、一种玻璃绝缘子缺陷检测装置的检测方法，包括以下步骤：

14、s1：首先将绝缘子放置在上料机构一端，上料机构转动使绝缘子送入检测机构，在传动机构配合下，使绝缘子在检测机构内部进行缺陷检测。

15、s2：随后在绝缘子检测过程中将另一个待测的绝缘子放入上料机构另一端放置，检测完成后，上料机构工作，使检测后的绝缘子导出，而另一个绝缘子则进入检测机构内部检测。

16、s3：检测好的绝缘子导出后，上料机构与下料机构抵触，使下料机构对绝缘子顶出，方便对绝缘子存取。

17、s4：在下料机构对上料机构抵触时，控制机构被驱动，使控制机构控制清理机构对上料机构吹气清理，减少检测的误差。

18、本发明的有益效果是：

19、(1)本发明所述的一种玻璃绝缘子缺陷检测装置及检测方法，通过检测机构的安装，有利于对玻璃绝缘子的外观进行精准检测工作，防止后续造成安全隐患。

20、(2)本发明所述的一种玻璃绝缘子缺陷检测装置及检测方法，通过上料机构和传动机构的配合，实现对绝缘子快速上料控制，操作方便，提高了检测的效率。

21、(3)本发明所述的一种玻璃绝缘子缺陷检测装置及检测方法，通过上料机构的工作实现下料机构对绝缘子进行抵触，从而方便对检测后的绝缘子方便取出下料。

22、(4)本发明所述的一种玻璃绝缘子缺陷检测装置及检测方法，通过清理机构的安装，利于对上料机构进行吹气清理，防止灰尘杂物沾附影响后续检测的精准度。

23、(5)本发明所述的一种玻璃绝缘子缺陷检测装置及检测方法，通过下料机构与上料机构的抵触，从而实现对控制机构控制，进而使控制机构控制清理机构的工作，操作更加有序。

技术特征：

1.一种玻璃绝缘子缺陷检测装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)底部一端安装有检测机构(2)，所述底板(1)顶部另一端安装有上料机构(3)，所述检测机构(2)上安装有传动机构(4)，所述底板(1)上安装有下料机构(5)，所述上料机构(3)上安装有清理机构(6)，所述上料机构(3)上安装有控制机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃绝缘子缺陷检测装置，其特征在于：所述第二电机(306)顶部输出轴与转板(302)内部之间连接有复位弹簧(307)，所述第二电机(306)输出轴顶部为六棱柱结构。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃绝缘子缺陷检测装置，其特征在于：所述箱体(201)两侧外部分别安装有对称分布的防护罩(304)，所述防护罩(304)为弧形结构，两个所述防护罩(304)分别位于活动槽(305)两端外侧，所述转板(302)与防护罩(304)内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃绝缘子缺陷检测装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括第二齿环(402)，两个所述连接套(303)底部边缘处分别安装有第二齿环(402)，所述连接套(303)与转板(302)转动连接，所述转板(302)顶部设有第一齿环(401)，所述第一齿环(401)底部垂直连接有多个伸缩弹簧(403)，多个所述伸缩弹簧(403)底部分别与转盘(202)顶部连接，所述第一齿环(401)通过多个伸缩弹簧(403)与转盘(202)顶部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃绝缘子缺陷检测装置，其特征在于：所述第二齿环(402)与第一齿环(401)直径相等，所述第一齿环(401)底部垂直连接有多个呈环形等距分布的导杆(404)，多个所述导杆(404)分别贯穿于伸缩弹簧(403)与转盘(202)内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃绝缘子缺陷检测装置，其特征在于：所述下料机构(5)包括支撑板(501)，所述底板(1)顶部安装有支撑板(501)，所述支撑板(501)顶部安装有顶板(502)，所述顶板(502)位于连接套(303)底部，所述顶板(502)为圆环形结构，所述顶板(502)的直径小于连接套(303)的内部直径，所述顶板(502)与连接套(303)同心。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃绝缘子缺陷检测装置，其特征在于：两个所述连接套(303)内部分别设有滑板(503)，所述滑板(503)为圆环形结构，所述滑板(503)通过多个滑槽(505)与连接套(303)内侧滑动连接，所述滑板(503)上安装有玻璃板(504)，所述玻璃板(504)为圆盘形结构。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃绝缘子缺陷检测装置，其特征在于：所述清理机构(6)包括进气管(602)，所述转板(302)顶部中心处通过连接杆(601)转动连接有进气管(602)，所述转板(302)两端内部设有环形的导气槽(606)，所述转板(302)两端内部设有进气槽(605)，两个所述进气槽(605)一端分别与进气管(602)底部连接，两个所述进气槽(605)另一端分别与导气槽(606)连接，所述导气槽(606)位于连接套(303)外侧，所述连接套(303)侧壁设有多个连接槽(607)，所述连接槽(607)一端与导气槽(606)连接，所述连接套(303)内侧壁安装有多个呈环形分布的安装块(603)，多个所述安装块(603)一侧分别安装有多个喷头(604)，多个所述安装块(603)分别位于玻璃板(504)顶侧，所述安装块(603)内侧设有出气槽(608)，所述出气槽(608)一端与多个喷头(604)连接，所述出气槽(608)另一端与连接槽(607)连接。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃绝缘子缺陷检测装置，其特征在于：所述控制机构(7)包括皮塞(703)，多个所述安装块(603)内部分别安装有皮塞(703)，所述皮塞(703)通过压缩弹簧(704)与出气槽(608)内部垂直滑动连接，所述皮塞(703)底部设有贯穿的通槽(702)，所述皮塞(703)底部安装有顶杆(701)，所述顶杆(701)底部与安装块(603)滑动连接，所述顶杆(701)底部延伸至滑槽(505)内部。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种玻璃绝缘子缺陷检测装置的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及缺陷检测装置技术领域，具体的说是一种玻璃绝缘子缺陷检测装置及检测方法，包括底板，所述底板底部一端安装有检测机构，所述底板顶部另一端安装有上料机构，所述检测机构上安装有传动机构，所述底板上安装有下料机构，所述上料机构上安装有清理机构，所述上料机构上安装有控制机构；通过检测机构利于对玻璃绝缘子外观进行检测工作，通过上料机构和传动机构的配合，实现对绝缘子快速上料控制，通过上料机构的工作实现下料机构对绝缘子进行抵触，从而方便对检测后的绝缘子方便取出下料，通过清理机构利于对上料机构进行吹气清理，通过下料机构与上料机构的抵触，使控制机构控制清理机构的工作，操作更加有序。

技术研发人员：付建新,石宇奇,石麒,李树江
受保护的技术使用者：山东瑞泰玻璃绝缘子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5