一种切割导光板装置的制作方法
本发明涉及导光板加工，尤其涉及一种切割导光板装置。
背景技术：
1、导光板是利用光学级压克力板材，用具有极高反射率且不吸光的高科技材料在压克力板材表面用技术方法印上导光图形制作而成，在导光板生产完成后，需要根据需要的规格对导光板进行裁切。
2、传统的导光板切割设备在使用时，需要定制各式的刀具来切割不同形状的导光板，常常有的导光板需要多个结构设计，而每个结构都需要特定的刀具进行切割，刀具频繁的更换会提升操作者的操作难度和加工时间，同时，传统的切割方式效率低下，难以大量的加工导光板，造成生产成本的增加。
3、因此，如何提供一种切割导光板装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本发明的一个目的在于提出一种切割导光板装置，本发明解决了现有技术中切割不同形状导光板时需要更换匹配的刀具进行切割使刀具更换频繁的问题。
2、根据本发明实施例的一种切割导光板装置，包括水箱体、导光板、基座和安装座，所述水箱体的顶部设置有放置台板，水箱体的内部设置有加压组件，导光板活动放置在放置台板上，基座设置在水箱体的一侧，基座的顶部设置有伺服调节组件，安装座设置在伺服调节组件上，安装座的底部设置有水切割头，伺服调节组件上设置有研磨混合组件，研磨混合组件和加压组件均与水切割头连接。
3、所述加压组件中包括加压泵和加压管，加压泵设置在水箱体内壁的底部，加压管一端与加压泵的输出口固定，加压管的另一端设置在水切割头上。
4、所述研磨混合组件中包括研磨储存箱、输料泵和输料管，研磨储存箱设置在伺服调节组件上，输料泵设置在研磨储存箱的内部，输料管设置在研磨储存箱的输出口上，且输料管的另一端穿过研磨储存箱后与水切割头固定，水切割头的内部设置有混合室，输料管和加压管均与混合室连通。
5、所述伺服调节组件中包括x轴伺服移动组件、y轴伺服移动组件和活动块，y轴伺服移动组件设置在基座上，x轴伺服移动组件设置在y轴伺服移动组件上，活动块设置在x轴伺服移动组件，安装座安装在活动块上。
6、所述安装座的底部设置有对接组件，对接组件中包括外螺纹座、定位环和对接螺纹接头，外螺纹座固定在安装座的底部，定位环固定套接在水切割头的表面，对接螺纹接头活动套接在定位环和水切割头的顶端面，对接螺纹接头螺纹套接在螺纹座上对定位环和水切割头定位在外螺纹座上。
7、所述水箱体的内壁上靠近水箱体顶部开口处设置有放置圈，放置台板活动放置在放置圈的顶部，且放置台板上开设有通孔。
8、所述水箱体的侧面设置有用于对道光板本体进行定位的稳定组件，稳定组件的数量为两组，两组稳定组件以水箱体的对称轴线为对称轴对称设置在水箱体的两侧。
9、所述稳定组件中包括轨道杆、导向杆、定位轨道槽、滑动轨道槽和定位套件，轨道杆固定在水箱体的侧面，滑动轨道槽和定位轨道槽均开设在轨道杆上，且定位轨道槽位于滑动轨道槽的上方，导向杆设置在滑动轨道槽的内部，定位套件的部分活动套接在导向杆的表面且活动在滑动轨道槽内部。
10、每组所述稳定组件中包括两组定位套件，每组定位套件中包括调节块、固定板、伸缩气缸、锁定块、锁定孔和锁定螺栓，调节块活动在滑动轨道槽的内部且活动套接在导向杆的表面，固定板固定在调节块上，伸缩气缸设置在固定板上，锁定孔开设在固定板上且位于伸缩气缸的下方，锁定块活动在定位轨道槽的内部，锁定螺栓活动在锁定孔内，且锁定螺栓的一端与锁定块的表面固定，定位套件中还包括平板，平板设置在伸缩气缸的输出轴上，伸缩气缸带动平板活动并贴合在导光板的表面。
11、本发明的有益效果是：
12、通过设置水切割头、加压组件和研磨混合组件，加压组件将水加压到水切割头中，并通过与研磨混合组件混合，混合后的水从水切割头中高速射出对导光板进行切割，达到了使用水柱对导光板进行切割，可根据需要进行调节位置，无需更换刀具，解决了现有技术中切割不同形状导光板时需要更换匹配的刀具进行切割使刀具更换频繁的问题。
13、通过设置放置圈和放置台板，放置台板方便取下来对水箱体内部的加压组件进行维护，放置台板上的通孔用于将水重新流到水箱体内进行重复循环利用。
14、通过设置稳定组件，稳定组件伸长和收缩来对导光板的位置进行限位，使道光板本体切割稳定。
技术特征：
1.一种切割导光板装置，其特征在于，包括水箱体(1)、导光板(2)、基座(3)和安装座(4)，所述水箱体(1)的顶部设置有放置台板(5)，水箱体(1)的内部设置有加压组件(6)，导光板(2)活动放置在放置台板(5)上，基座(3)设置在水箱体(1)的一侧，基座(3)的顶部设置有伺服调节组件(7)，安装座(4)设置在伺服调节组件(7)上，安装座(4)的底部设置有水切割头(8)，伺服调节组件(7)上设置有研磨混合组件(9)，研磨混合组件(9)和加压组件(6)均与水切割头(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种切割导光板(2)装置，其特征在于，所述加压组件(6)中包括加压泵(10)和加压管(11)，加压泵(10)设置在水箱体(1)内壁的底部，加压管(11)一端与加压泵(10)的输出口固定，加压管(11)的另一端设置在水切割头(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种切割导光板(2)装置，其特征在于，所述研磨混合组件(9)中包括研磨储存箱(12)、输料泵(13)和输料管(14)，研磨储存箱(12)设置在伺服调节组件(7)上，输料泵(13)设置在研磨储存箱(12)的内部，输料管(14)设置在研磨储存箱(12)的输出口上，且输料管(14)的另一端穿过研磨储存箱(12)后与水切割头(8)固定，水切割头(8)的内部设置有混合室(15)，输料管(14)和加压管(11)均与混合室(15)连通。
4.根据权利要求3所述的一种切割导光板(2)装置，其特征在于，所述伺服调节组件(7)中包括x轴伺服移动组件(16)、y轴伺服移动组件(17)和活动块(18)，y轴伺服移动组件(17)设置在基座(3)上，x轴伺服移动组件(16)设置在y轴伺服移动组件(17)上，活动块(18)设置在x轴伺服移动组件(16)，安装座(4)安装在活动块(18)上。
5.根据权利要求4所述的一种切割导光板(2)装置，其特征在于，所述安装座(4)的底部设置有对接组件(19)，对接组件(19)中包括外螺纹座(20)、定位环(21)和对接螺纹接头(22)，外螺纹座(20)固定在安装座(4)的底部，定位环(21)固定套接在水切割头(8)的表面，对接螺纹接头(22)活动套接在定位环(21)和水切割头(8)的顶端面，对接螺纹接头(22)螺纹套接在螺纹座上对定位环(21)和水切割头(8)定位在外螺纹座(20)上。
6.根据权利要求5所述的一种切割导光板(2)装置，其特征在于，所述水箱体(1)的内壁上靠近水箱体(1)顶部开口处设置有放置圈(23)，放置台板(5)活动放置在放置圈(23)的顶部，且放置台板(5)上开设有通孔(24)。
7.根据权利要求6所述的一种切割导光板(2)装置，其特征在于，所述水箱体(1)的侧面设置有用于对道光板本体进行定位的稳定组件(25)，稳定组件(25)的数量为两组，两组稳定组件(25)以水箱体(1)的对称轴线为对称轴对称设置在水箱体(1)的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种切割导光板(2)装置，其特征在于，所述稳定组件(25)中包括轨道杆(26)、导向杆(27)、定位轨道槽(28)、滑动轨道槽(29)和定位套件(30)，轨道杆(26)固定在水箱体(1)的侧面，滑动轨道槽(29)和定位轨道槽(28)均开设在轨道杆(26)上，且定位轨道槽(28)位于滑动轨道槽(29)的上方，导向杆(27)设置在滑动轨道槽(29)的内部，定位套件(30)的部分活动套接在导向杆(27)的表面且活动在滑动轨道槽(29)内部。
9.根据权利要求8所述的一种切割导光板(2)装置，其特征在于，每组所述稳定组件(25)中包括两组定位套件(30)，每组定位套件(30)中包括调节块(31)、固定板(32)、伸缩气缸(33)、锁定块(34)、锁定孔(35)和锁定螺栓(36)，调节块(31)活动在滑动轨道槽(29)的内部且活动套接在导向杆(27)的表面，固定板(32)固定在调节块(31)上，伸缩气缸(33)设置在固定板(32)上，锁定孔(35)开设在固定板(32)上且位于伸缩气缸(33)的下方，锁定块(34)活动在定位轨道槽(28)的内部，锁定螺栓(36)活动在锁定孔(35)内，且锁定螺栓(36)的一端与锁定块(34)的表面固定，定位套件(30)中还包括平板(37)，平板(37)设置在伸缩气缸(33)的输出轴上，伸缩气缸(33)带动平板(37)活动并贴合在导光板(2)的表面。
技术总结
本发明公开了一种切割导光板装置，包括水箱体、导光板、基座和安装座，水箱体的顶部设置有放置台板，水箱体的内部设置有加压组件，导光板活动放置在放置台板上，基座设置在水箱体的一侧，基座的顶部设置有伺服调节组件，安装座设置在伺服调节组件上，安装座的底部设置有水切割头，伺服调节组件上设置有研磨混合组件。本发明是通过设置水切割头、加压组件和研磨混合组件，加压组件将水加压到水切割头中，并通过与研磨混合组件混合，混合后的水从水切割头中高速射出对导光板进行切割，达到了使用水柱对导光板进行切割，可根据需要进行调节位置，解决了现有技术中切割不同形状导光板时需要更换匹配的刀具进行切割使刀具更换频繁的问题。
技术研发人员：丁林东,祖同飞
受保护的技术使用者：安徽高美福电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5