贴合设备的制作方法

本申请涉及贴合设备，特别是涉及贴合设备。

背景技术：

1、随着社会的发展，全贴合显示面板已经得到广泛的应用，全贴合显示面板通常是指将保护玻璃、触摸屏、显示屏以无缝隙的方式完全黏贴在一起，省略掉显示屏与触摸屏间存在的空气层，使显示面板厚度变得更薄。然而，在显示屏和触摸屏的贴合过程中，显示屏和触摸屏容易损坏。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种可以降低待贴合件的损坏风险的贴合设备。

2、本申请实施例提供一种贴合设备，用于待贴合件，贴合设备包括治具组件，治具组件包括：

3、第一压设件，具有第一压设面；

4、第一泡棉，设置于第一压设面上；

5、第二压设件，具有第二压设面；

6、第二泡棉，设置于第二压设面上；

7、其中，当第一压设件和第二压设件处于组装状态时，第一压设面和第二压设面相对且间隔设置，第一泡棉和第二泡棉位于第一压设面和第二压设面之间，第一泡棉和第二泡棉之间用于设置待贴合件。

8、本申请实施例提供的贴合设备，通过设置第一泡棉和第二泡棉来向待贴合件施加压力，可以缓解待贴合件受到的作用力，使得待贴合件受到的挤压力较轻而不易损坏，从而可以降低待贴合件在贴合过程中的损坏风险。

9、在其中一个实施例中，贴合设备包括第一脱泡件和第二脱泡件，第一脱泡件具有第一承载面，第一压设件设置于第一承载面上，第一压设面位于第一压设件背离第一承载面的一侧；第二脱泡件具有脱泡腔，脱泡腔的腔口位于第二脱泡件的顶面；

10、当贴合设备处于脱泡状态时，第一承载面盖设于脱泡腔的腔口，第一承载面的边缘与第二脱泡件的顶面抵接，治具组件伸入脱泡腔中。

11、在其中一个实施例中，贴合设备包括转动驱动件，转动驱动件与第一脱泡件相连，转动驱动件用于带动第一脱泡件转动；

12、和/或，贴合设备包括平动驱动件，平动驱动件与第一脱泡件相连，平动驱动件用于带动第一脱泡件沿第一方向往复运动，第一方向与水平方向平行；

13、和/或，治具组件还包括第一锁紧件，第一锁紧件与第一脱泡件相连，且位于第一压设件的外周；当第一压设件和第二压设件处于组装状态时，第一锁紧件的锁紧部抵接于第二压设件背离第一压设件的一侧。

14、在其中一个实施例中，第一脱泡件周向的侧壁设置有第一插接件，第二脱泡件周向的侧壁设置有与第一插接件对应的第二插接件和插销气缸，第一插接件上设置有第一通孔，第二插接件上设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔的孔深方向相同；

15、当贴合设备处于脱泡状态时，第一插接件和第二插接件相互插接，第一通孔和第二通孔连通，插销气缸的插销插装于对应的第一通孔和第二通孔中。

16、在其中一个实施例中，贴合设备还包括真空泵和真空开关阀，真空泵和脱泡腔之间连通，真空开关阀用于控制真空泵和脱泡腔之间的通断；

17、和/或，贴合设备还包括正压开关阀，脱泡腔用于与空气压缩机连通，正压开关阀用于控制空气压缩机和脱泡腔之间的通断；

18、和/或，贴合设备还包括安全阀，安全阀与脱泡腔连通，当脱泡腔的压力大于或等于预设压力时，安全阀开启；

19、和/或，贴合设备还包括第一升降装置，第一升降装置位于第二脱泡件的底侧，第一升降装置用于带动第二脱泡件沿重力方向往复运动；

20、和/或，第二脱泡件的顶面具有密封槽，密封槽环设于脱泡腔的腔口的外周，密封槽中设置有密封圈，密封圈凸出于密封槽；当贴合设备处于脱泡状态时，密封圈与第一承载面抵接。

21、在其中一个实施例中，贴合设备还包括第二升降装置，第二升降装置位于第二脱泡件沿第一方向的一侧，第二升降装置的顶面具有第二承载面，第二升降装置用于带动第二承载面沿重力方向往复运动；当贴合设备处于下料状态时，第二承载面位于第一承载面的底侧，且与第一承载面相对设置；

22、第一方向与水平方向平行。

23、在其中一个实施例中，贴合设备还包括料车，料车包括车体、第一支撑件和翻转平台，第一支撑件设置于车体的顶侧，且与车体相连，翻转平台的一端与第一支撑件转动相连，翻转平台具有开口，开口沿翻转平台的厚度方向贯穿翻转平台，开口的尺寸小于第二压设件的尺寸，且大于第二升降装置的尺寸；

24、当料车处于下料状态时，翻转平台位于第一承载面的底侧，翻转平台的第三承载面与第一承载面相对且间隔设置，第二升降装置与开口相对设置。

25、在其中一个实施例中，料车包括检验平台和移动导轨，检验平台可相对于车体转动，检验平台和移动导轨均位于车体的顶侧，移动导轨的一端靠近第一支撑件设置，移动导轨的另一端沿远离第一支撑件的方向延伸，检验平台与移动导轨沿移动导轨的延伸方向活动相连。

26、在其中一个实施例中，料车包括第二支撑件，第二支撑件设置于车体的顶侧，且与车体相连，第二支撑件位于第一支撑件背离检验平台的一侧；当料车处于下料状态时，翻转平台背离第一支撑件的一端抵接于第二支撑件的顶面；

27、和/或，车体上还设置有第三支撑件，第三支撑件位于检验平台的底侧，且与检验平台转动相连，检验平台通过第三支撑件与移动导轨活动相连；移动导轨的延伸方向的两端均设置有第三插接件，第三支撑件沿移动导轨的延伸方向两侧均设置有第四插接件，第三插接件用于与第四插接件沿移动导轨的延伸方向插接相连；

28、和/或，车体上还设置有第三支撑件，第三支撑件位于检验平台的底侧，且与检验平台通过阻尼旋转器转动相连；

29、和/或，车体上还设置有相连的第三支撑件和第三升降装置，第三支撑件位于检验平台的底侧，第三支撑件的顶面包括第四承载面，第三升降装置用于带动第四承载面沿重力方向往复运动；

30、和/或，车体靠近翻转平台的一端具有缺口；当料车处于下料状态时，缺口和开口沿重力方向相对设置，第二升降装置插设于缺口中；

31、和/或，翻转平台上设置有第二锁紧件，第二锁紧件的锁紧部位于翻转平台的第三承载面的一侧；

32、和/或，翻转平台背离第一支撑件的一侧设置有把手；

33、和/或，贴合设备包括第一安装架，第一脱泡件、第二脱泡件均安装于第一安装架，第一安装架上设置有第五插接件，车体上设置有第六插接件；料车处于下料状态时，第五插接件和第六插接件沿第一方向插接相连；

34、和/或，贴合设备包括第一安装架，车体的周向的侧壁上设置有导向轮，第一安装架上设置有导向轨道，导向轨道沿第一方向延伸；当贴合设备处于下料状态时，导向轮与导向轨道沿第一方向活动相连。

35、在其中一个实施例中，治具组件还包括限高件，限高件设置于第一压设面的边缘；当第一压设件和第二压设件处于组装状态时，限高件远离第一压设面的一端与第二压设面抵接；

36、和/或，治具组件还包括顶针，顶针设置于第一压设面的边缘，当第一压设件和第二压设件处于组装状态时，顶针远离第一压设面的一端与第二压设面间隔设置。

技术特征：

1.一种贴合设备，其特征在于，用于待贴合件，所述贴合设备包括治具组件，所述治具组件包括：

2.根据权利要求1所述的贴合设备，其特征在于，所述贴合设备包括第一脱泡件和第二脱泡件，所述第一脱泡件具有第一承载面，所述第一压设件设置于所述第一承载面上，所述第一压设面位于所述第一压设件背离所述第一承载面的一侧；所述第二脱泡件具有脱泡腔，所述脱泡腔的腔口位于所述第二脱泡件的顶面；

3.根据权利要求2所述的贴合设备，其特征在于，所述贴合设备包括转动驱动件，所述转动驱动件与所述第一脱泡件相连，所述转动驱动件用于带动所述第一脱泡件转动；

4.根据权利要求2所述的贴合设备，其特征在于，所述第一脱泡件周向的侧壁设置有第一插接件，所述第二脱泡件周向的侧壁设置有与所述第一插接件对应的第二插接件和插销气缸，所述第一插接件上设置有第一通孔，所述第二插接件上设置有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的孔深方向相同；

5.根据权利要求2所述的贴合设备，其特征在于，所述贴合设备还包括真空泵和真空开关阀，所述真空泵和所述脱泡腔之间连通，所述真空开关阀用于控制所述真空泵和所述脱泡腔之间的通断；

6.根据权利要求2-5任一所述的贴合设备，其特征在于，所述贴合设备还包括第二升降装置，所述第二升降装置位于所述第二脱泡件沿第一方向的一侧，所述第二升降装置的顶面具有第二承载面，所述第二升降装置用于带动所述第二承载面沿重力方向往复运动；当所述贴合设备处于下料状态时，所述第二承载面位于所述第一承载面的底侧，且与所述第一承载面相对设置；

7.根据权利要求6所述的贴合设备，其特征在于，所述贴合设备还包括料车，所述料车包括车体、第一支撑件和翻转平台，所述第一支撑件设置于所述车体的顶侧，且与所述车体相连，所述翻转平台的一端与所述第一支撑件转动相连，所述翻转平台具有开口，所述开口沿所述翻转平台的厚度方向贯穿所述翻转平台，所述开口的尺寸小于所述第二压设件的尺寸，且大于所述第二升降装置的尺寸；

8.根据权利要求7所述的贴合设备，其特征在于，所述料车包括检验平台和移动导轨，所述检验平台可相对于所述车体转动，所述检验平台和所述移动导轨均位于所述车体的顶侧，所述移动导轨的一端靠近所述第一支撑件设置，所述移动导轨的另一端沿远离所述第一支撑件的方向延伸，所述检验平台与所述移动导轨沿所述移动导轨的延伸方向活动相连。

9.根据权利要求8所述的贴合设备，其特征在于，所述料车包括第二支撑件，所述第二支撑件设置于所述车体的顶侧，且与所述车体相连，所述第二支撑件位于所述第一支撑件背离所述检验平台的一侧；当所述料车处于下料状态时，所述翻转平台背离所述第一支撑件的一端抵接于所述第二支撑件的顶面；

10.根据权利要求1-5任一所述的贴合设备，其特征在于，所述治具组件还包括限高件，所述限高件设置于所述第一压设面的边缘；当所述第一压设件和所述第二压设件处于组装状态时，所述限高件远离所述第一压设面的一端与所述第二压设面抵接；

技术总结
本申请涉及一种贴合设备。贴合设备用于待贴合件，贴合设备包括治具组件，治具组件包括：第一压设件，具有第一压设面；第一泡棉，设置于第一压设面上；第二压设件，具有第二压设面；第二泡棉，设置于第二压设面上；其中，当第一压设件和第二压设件处于组装状态时，第一压设面和第二压设面相对且间隔设置，第一泡棉和第二泡棉位于第一压设面和第二压设面之间，第一泡棉和第二泡棉之间用于设置待贴合件。因此，本申请提供的贴合设备，可以降低待贴合件的损坏风险。

技术研发人员：刘起源,赵泳波
受保护的技术使用者：苏州桐力光电股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5