出风网罩及包括其的空调室外机的制作方法
本申请涉及空调系统领域，特别涉及一种出风网罩及包括其的空调室外机。
背景技术：
1、空调室外机包括风机和出风网罩，风机驱动空调室外机内部的热空气经过出风网罩向外流动，以冷却空调室外机内部的部件，例如冷凝器和压缩机。风机一般为轴流风机，包括轮毂和围绕轮毂设置的数个叶片，叶片能够旋转以驱动气流沿轴向从内向外流动。出风网罩设置在风机的外侧，以引导从风机排出的气流的流动方向，并且保护风机。
技术实现思路
1、本申请在第一方面的至少一个目的是提供一种出风网罩，所述出风网罩用于连接在风机的外侧，以引导所述风机的出风方向，所述出风网罩包括中心盘、边框以及数根径向筋条。所述中心盘设置在所述出风网罩的中部。所述边框设置在所述出风网罩的外边缘。所述数根径向筋条从所述中心盘向所述边框呈辐射状布置，并且每根所述径向筋条连接在所述中心盘和所述边框之间，其中所述出风网罩具有出风侧和进风侧，所述出风网罩被设置为引导从所述风机排出的气流从所述进风侧向所述出风侧流动。其中，所述出风网罩的中心盘的最大直径被设置为所述风机的轮毂的直径的1.01～1.3倍。
2、根据上述第一方面，所述出风网罩具有出风侧和进风侧，所述出风网罩被设置为引导从所述风机排出的气流从所述进风侧向所述出风侧流动。所述中心盘包括相对设置的盘底部和盘顶部开口，所述盘底部朝向所述进风侧，所述盘顶部开口朝向所述出风侧，其中所述中心盘还包括围绕盘底部的盘侧部，所述盘侧部从所述盘底部朝向所述出风侧延伸，所述盘侧部的顶部边缘限定形成所述盘顶部开口。
3、根据上述第一方面，所述盘侧部在朝向所述出风侧的方向上向上并向外延伸，以在所述盘侧部的顶部边缘形成最大直径处。
4、根据上述第一方面，所述盘侧部为流线形状，所述盘侧部与所述盘底部之间平滑地连接。
5、根据上述第一方面，所述中心盘平底锅形状，其中盘底部为平板形状，所述盘侧部为平滑的弧形，其中所述径向筋条连接至所述盘侧部。
6、根据上述第一方面，所述中心盘为碗状，其中盘底部为圆底形状，所述盘侧部为平滑的弧形。
7、根据上述第一方面，所述中心盘还包括翻折边，所述翻折边从所述盘侧部的顶部边缘向下翻折形成，其中所述径向筋条连接至所述翻折边。
8、根据上述第一方面，所述出风网罩还包括数根周向筋条，每根所述周向筋条呈环绕所述中心盘的同心环形，并且所述数根周向筋条间隔布置，每根所述周向筋条连接至所述数根径向筋条中的至少一部分所述径向筋条。
9、根据上述第一方面，所述出风网罩具有轴向，在所述出风网罩的轴向上，所述周向筋条和所述径向筋条分层设置，以使得所述周向筋条和所述径向筋条部分重叠，其中所述周向筋条沿轴向延伸。
10、根据上述第一方面，所述出风网罩具有排气通道，所述排气通道至少部分地由相邻的所述径向筋条之间限定形成，所述排气通道被设置为引导从所述风机排出的气流经过所述排气通道从所述进风侧向所述出风侧流动。其中，所述径向筋条被设置为使得所述排气通道在所述进风侧沿着所述风机的出风方向倾斜延伸。
11、本申请在第二方面提供了一种空调室外机，包括风机以及第一方面中任一项所述的出风网罩。其中所述出风网罩连接在所述风机的外侧，以引导从所述风机排出的气流从所述进风侧向所述出风侧流动。
12、通过考虑下面的具体实施方式、附图和权利要求，本申请的其它的特征、优点和实施例可以被阐述或变得显而易见。此外，应当理解，上述
技术实现要素：
和下面的具体实施方式均为示例性的，并且旨在提供进一步的解释，而不限制要求保护的本申请的范围。然而，具体实施方式和具体实例仅指示本申请的优选实施例。对于本领域的技术人员来说，在本申请的精神和范围内的各种变化和修改将通过该具体实施方式变得显而易见。
技术特征：
1.一种出风网罩，所述出风网罩(100)用于连接在风机(220)的外侧，以引导所述风机(220)的出风方向，其特征在于所述出风网罩(100)包括：
2.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的出风网罩，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的出风网罩，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的出风网罩，其特征在于：
6.根据权利要求4所述的出风网罩，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的出风网罩，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的出风网罩，其特征在于：
10.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于：
11.一种空调室外机，其特征在于包括：
技术总结
本申请公开了一种出风网罩及包括其的空调室外机。出风网罩用于连接在风机的外侧，以引导所述风机的出风方向。所述出风网罩包括中心盘、边框以及数根径向筋条。所述出风网罩的中心盘的最大直径被设置为所述风机的轮毂的直径的1.01～1.3倍。本申请的出风网罩通过将中心盘的最大直径为风机的轮毂的直径的1.01～1.3倍，能够有效地阻挡低压回流，减少回流对叶片做功的负面影响，降低叶片的根部的湍流强度，在提高风机的性能的同时降低了噪声。并且不会因为中心盘尺寸过大而阻挡高压气流的流动。
技术研发人员：袁斌,马小魁,王利,朱剑
受保护的技术使用者：约克广州空调冷冻设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5