本发明涉及模具,具体为一种硅胶冲切装置。
背景技术:
1、模切是将所需形状的物体从材料中切割出来的一种加工工艺,模具是由刀片和卡口组成的切割工具,模切可以被用于制造各种各样的产品,例如包装盒、贺卡、标签等,这些不同的产品需要不同的模切方法和模切刀具模切的应用非常广泛,例如包装行业中的纸盒、标签、彩盒、购物袋,以及印刷行业的贺卡、书签、菜单等。
2、老式的切割模式需要进行人工进行清理废料,剩余的废料也无法集中的进行清理,并且单独的对一张材料进行切割无法保证工作的流畅度,为此我们设计了一种硅胶冲切装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种硅胶冲切装置,具备结构简单,操作方便,能够自动对材料进行移动,并且对于切割完之后产生废料可以集中收集的优点,解决了老式的切割模式需要进行人工进行清理废料,剩余的废料也无法集中的进行清理,并且单独的对一张材料进行切割无法保证工作的流畅度,为此我们设计了一种硅胶冲切装置的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种硅胶冲切装置,包括压板和刀刃,压板的下表面固定设置有刀刃,压板的下表面转动设置有第二圆柱杆,第二圆柱杆的外圆周面转动设置有底板,底板的上表面固定设置有刀刃形状的凹槽,底板的凹槽内壁固定设置有反弹海绵,底板的下表面固定设置有第一支撑杆;
5、第一支撑杆的上面一端固定设置有底板,底板的下表面固定设置有刀刃,底板的侧面滑动设置有第一直型杆,第一直型杆的右侧一端固定设置有电机支撑板,第一直型杆的上表面通过圆柱杆转动设置有挡板,挡板的上表面固定设置有第二手杆,底板的上表面固定设置有第二圆柱杆,底板的侧面固定设置有螺纹杆支撑杆,螺纹杆支撑杆的侧面转动设置有螺纹杆,螺纹杆的一端转动设置有斜杆,斜杆的下面一端固定设置有第二支撑杆,第一支撑杆的侧面固定设置有废料箱。
6、在一些实施例中,所述刀刃的垂直拐角处均为弧形连接,刀刃的上半部分中心处设有上矩形刃,并且靠近上矩形刃上部的两角设有两个圆形孔洞,上矩形刃的下部通过两侧边的两个弧形相反的边线分别连接两个侧矩形刃,靠近侧矩形刃的上部的中间位置处设有圆形孔洞,刀刃的下半部分设有两个t形刃,并且所有所述圆形孔洞与最接近刀刃边缘线的部分均设有一个被挖空的矩,使得圆形孔洞与刀刃的固体外面连接。
7、在一些实施例中,第一直型杆的左侧一端固定设置有滑轮支撑杆,滑轮支撑杆的中间部分通过圆柱杆转动设置有滑轮。
8、在一些实施例中,第二圆柱杆的上面一端固定设置有第二直型杆,第二直型杆的侧面固定设置有液压泵支撑板,液压泵支撑板的上表面固定设置有液压泵。
9、在一些实施例中,螺纹杆支撑杆的侧面转动设置有螺纹杆,螺纹杆的左侧一端固定设置有第一手杆,螺纹杆的外圆周面滑动设置有圆形钢管,圆形钢管通过直型杆固定设置有第一直型杆。
10、在一些实施例中,电机支撑板的侧面通过直型杆固定设置有电机,电机的侧面通过圆柱杆转动设置有转动柱,转动柱的外圆周面通过直型杆固定设置有卡杆。
11、在一些实施例中,挡板的侧面固定设置有弹簧,弹簧的一端固定设置有直角杆,直角杆的上面一端通过直型杆固定设置于第一直型杆。
12、在一些实施例中,底板的上表面固定设置有第一圆柱杆,第一圆柱杆的外圆周面滑动设置有压板,底板的侧面固定设置有斜板。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
15、1、该硅胶模切机刀刃,通过设置电机、转动柱、卡杆等部件,通过电机带动转动杆进行转动,使得切割材料可以自动移动,并且进行收集,卡杆可以对材料进行固定,防止材料在转动过程中发生偏移,影响成品的质量,通过电机支撑板为电机提供支持力。
16、2、该硅胶模切机刀刃,通过液压泵、压板、第二圆柱杆等部件,通过液压泵带动圆柱杆使得压板可以进行上下移动,通过第二圆柱杆控制压板的运动轨迹,使得压板在运动过程中更加的稳定,并且通过液压泵支撑板为液压泵提供支持力。
1.一种硅胶冲切装置,包括压板(8)和刀刃(23),其特征在于:所述压板(8)的下表面固定设置有刀刃(23),压板(8)的下表面转动设置有第二圆柱杆(12),第二圆柱杆(12)的外圆周面转动设置有底板(24),底板(24)的上表面固定设置有刀刃(23)形状的凹槽,底板(24)的凹槽内壁固定设置有反弹海绵,底板(24)的下表面固定设置有第一支撑杆(1);
2.根据权利要求1所述的一种硅胶冲切装置,其特征在于:所述刀刃(23)的垂直拐角处均为弧形连接,刀刃(23)的上半部分中心处设有上矩形刃,并且靠近上矩形刃上部的两角设有两个圆形孔洞,上矩形刃的下部通过两侧边的两个弧形相反的边线分别连接两个侧矩形刃,靠近侧矩形刃的上部的中间位置处设有圆形孔洞,刀刃(23)的下半部分设有两个t形刃,并且所有所述圆形孔洞与最接近刀刃(23)边缘线的部分均设有一个被挖空的矩,使得圆形孔洞与刀刃(23)的固体外面连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶冲切装置,其特征在于:所述第一直型杆(5)的左侧一端固定设置有滑轮支撑杆(6),滑轮支撑杆(6)的中间部分通过圆柱杆转动设置有滑轮(7)。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶冲切装置,其特征在于:所述第二圆柱杆(12)的上面一端固定设置有第二直型杆(11),第二直型杆(11)的侧面固定设置有液压泵支撑板(10),液压泵支撑板(10)的上表面固定设置有液压泵(9)。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶冲切装置,其特征在于:所述螺纹杆支撑杆(22)的侧面转动设置有螺纹杆(2),螺纹杆(2)的左侧一端固定设置有第一手杆(3),螺纹杆(2)的外圆周面滑动设置有圆形钢管(21),圆形钢管(21)通过直型杆固定设置有第一直型杆(5)。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶冲切装置,其特征在于:所述电机支撑板(27)的侧面通过直型杆固定设置有电机(20),电机(20)的侧面通过圆柱杆转动设置有转动柱(15),转动柱(15)的外圆周面通过直型杆固定设置有卡杆(26)。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶冲切装置,其特征在于:所述挡板(14)的侧面固定设置有弹簧(28),弹簧(28)的一端固定设置有直角杆(25),直角杆(25)的上面一端通过直型杆固定设置于第一直型杆(5)。
8.根据权利要求1所述的一种硅胶冲切装置,其特征在于:所述底板(24)的上表面固定设置有第一圆柱杆(4),第一圆柱杆(4)的外圆周面滑动设置有压板(8),底板(24)的侧面固定设置有斜板(16)。