一种茶叶蒸汽快速杀青系统的制作方法

本发明涉及杀青，具体为一种茶叶蒸汽快速杀青系统。

背景技术：

1、茶叶杀青是茶叶加工过程中的一个重要环节，主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等物质的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于后续的揉捻成形，同时促进良好香气的形成。

2、传统茶叶杀青多采用炒制或热风烘干方式，存在加热不均匀、能耗高、易产生焦边等问题。蒸汽杀青作为一种新型技术，具有加热均匀、温度可控、保持茶叶原有风味等优点。

3、但现有蒸汽杀青系统中的蒸汽在经过杀青仓后，直接排放至周围空气中，导致蒸汽利用率低，造成资源的浪费，同时对外部环境造成一定的影响，并且经过杀青后的茶叶，部分香气会融入在蒸汽中，部分会溶解在茶叶表面的水份中，从而造成茶叶香气的部分流失，影响最终的茶叶品质。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种茶叶蒸汽快速杀青系统，该种茶叶蒸汽快速杀青系统通过回收罩、收汽罩，将冷却完成后的气体以及杀青后的蒸汽回收，实现蒸汽的循环利用，既可保证茶叶杀青的均匀性和品质，又能够降低能耗和环境污染，并可降低茶叶杀青过程中香气的流失，确保茶叶的品质。

2、本发明的上述优化结构是通过以下技术方案得以实现的：一种茶叶蒸汽快速杀青系统，包括固定架，所述固定架上设有输送装置，所述固定架上设有杀青仓，所述杀青仓连接有送气泵，所述送气泵连接有蒸汽塔，所述输送装置设于所述杀青仓内，所述杀青仓一侧设有进料斗，所述杀青仓另一侧设有出料斗，所述出料斗连接有冷却装置，所述冷却装置顶部设有回收罩，所述杀青仓顶部设有至少一个收汽罩，所述回收罩与所述收汽罩均与所述蒸汽塔连接。

3、在一些实施例中，所述冷却装置包括冷却台，所述冷却台上设有冷却罩，所述冷却台靠近所述出料斗一侧设有吹风口，所述吹风口连接有冷风输送装置，所述吹风口设于所述出料斗底部，所述冷却罩内设有回收罩网，所述回收罩网底部设有落料斗，所述冷却罩上设有所述回收罩，所述吹风口的出风方向朝向所述回收罩。

4、在一些实施例中，所述冷却台上还设有至少四个送风口，所述送风口与所述冷风输送装置连接，四个所述送风口呈环状分布在所述吹风口与所述落料斗之间，且四个所述送风口在所述吹风口形成环状的流动气流。

5、在一些实施例中，所述输送装置包括输送座，所述输送座底部均匀设有四根振动弹簧，所述振动弹簧与所述固定架连接，所述输送座顶部设有输送网盘，所述输送网盘外设有所述杀青仓，所述输送座上还设有至少一个振动电机。

6、在一些实施例中，所述输送座内设有送气盘，所述送气盘设于所述输送网盘底部，所述送气盘底部连接有送气管，所述送气管贯穿所述输送座并与所述送气泵连接。

7、在一些实施例中，所述输送座底部设有四个固定柱，所述固定架上设有四个限位柱，所述固定柱与所述限位柱同轴设置，所述固定柱与所述限位柱之间设有所述振动弹簧。

8、在一些实施例中，所述杀青仓内还设有至少一个散热装置，所述散热装置包括集气槽，所述集气槽设于所述杀青仓内顶壁上，所述杀青仓内顶壁上设有滑动槽，所述滑动槽与所述集气槽连接，所述滑动槽内设有可滑动的滑板，所述滑板与所述滑动槽远离所述集气槽一侧壁之间设有复位弹簧，所述滑板靠近所述集气槽一侧与所述滑动槽滑动密封，所述集气槽与所述滑动槽之间填充有活性气体，所述滑板上设有散热孔，所述滑动槽顶部设有流通孔。

9、在一些实施例中，所述散热孔、所述流通孔均为长条孔。

10、在一些实施例中，所述杀青仓内设有多个温湿测量仪，多个所述温湿测量仪沿所述杀青仓长度方向均匀设置。

11、在一些实施例中，还包括控制系统，所述控制系统与所述温湿测量仪、所述输送装置、所述送气泵以及所述蒸汽塔均连接。

12、本发明实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

13、本发明通过回收罩、收汽罩，将冷却完成后的气体以及杀青后的蒸汽回收，实现蒸汽的循环利用，既保证了茶叶杀青的均匀性和品质，又降低能耗和环境污染，并可降低茶叶杀青过程中香气的流失，确保茶叶的品质。同时通过散热装置，在杀青仓内温度过高时，散热孔与流通孔自动对齐，使部分蒸汽排出，从而确保茶叶在最佳条件下进行杀青，确保茶叶品质。

技术特征：

1.一种茶叶蒸汽快速杀青系统，包括固定架（1），所述固定架（1）上设有输送装置（2），所述固定架（1）上设有杀青仓（3），所述杀青仓（3）连接有送气泵，所述送气泵连接有蒸汽塔，其特征在于：所述输送装置（2）设于所述杀青仓（3）内，所述杀青仓（3）一侧设有进料斗（31），所述杀青仓（3）另一侧设有出料斗（32），所述出料斗（32）连接有冷却装置（4），所述冷却装置（4）顶部设有回收罩（41），所述杀青仓（3）顶部设有至少一个收汽罩（33），所述回收罩（41）与所述收汽罩（33）均与所述蒸汽塔连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶蒸汽快速杀青系统，其特征在于：所述冷却装置（4）包括冷却台（46），所述冷却台（46）上设有冷却罩（42），所述冷却台（46）靠近所述出料斗（32）一侧设有吹风口（43），所述吹风口（43）连接有冷风输送装置，所述吹风口（43）设于所述出料斗（32）底部，所述冷却罩（42）内设有回收罩网（44），所述回收罩网（44）底部设有落料斗（45），所述冷却罩（42）上设有所述回收罩（41），所述吹风口（43）的出风方向朝向所述回收罩（41）。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶蒸汽快速杀青系统，其特征在于：所述冷却台（46）上还设有至少四个送风口，所述送风口与所述冷风输送装置连接，四个所述送风口呈环状分布在所述吹风口（43）与所述落料斗（45）之间，且四个所述送风口在所述吹风口（43）形成环状的流动气流。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶蒸汽快速杀青系统，其特征在于：所述输送装置（2）包括输送座（21），所述输送座（21）底部均匀设有四根振动弹簧（22），所述振动弹簧（22）与所述固定架（1）连接，所述输送座（21）顶部设有输送网盘（23），所述输送网盘（23）外设有所述杀青仓（3），所述输送座（21）上还设有至少一个振动电机（24）。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶蒸汽快速杀青系统，其特征在于：所述输送座（21）内设有送气盘（5），所述送气盘（5）设于所述输送网盘（23）底部，所述送气盘（5）底部连接有送气管，所述送气管贯穿所述输送座（21）并与所述送气泵连接。

6.根据权利要求4所述的一种茶叶蒸汽快速杀青系统，其特征在于：所述输送座（21）底部设有四个固定柱，所述固定架（1）上设有四个限位柱，所述固定柱与所述限位柱同轴设置，所述固定柱与所述限位柱之间设有所述振动弹簧（22）。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶蒸汽快速杀青系统，其特征在于：所述杀青仓（3）内还设有至少一个散热装置（6），所述散热装置（6）包括集气槽（61），所述集气槽（61）设于所述杀青仓（3）内顶壁上，所述杀青仓（3）内顶壁上设有滑动槽（34），所述滑动槽（34）与所述集气槽（61）连接，所述滑动槽（34）内设有可滑动的滑板（62），所述滑板（62）与所述滑动槽（34）远离所述集气槽（61）一侧壁之间设有复位弹簧（63），所述滑板（62）靠近所述集气槽（61）一侧与所述滑动槽（34）滑动密封，所述集气槽（61）与所述滑动槽（34）之间填充有活性气体，所述滑板（62）上设有散热孔（64），所述滑动槽（34）顶部设有流通孔（35）。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶蒸汽快速杀青系统，其特征在于：所述散热孔（64）、所述流通孔（35）均为长条孔。

9.根据权利要求1所述的一种茶叶蒸汽快速杀青系统，其特征在于：所述杀青仓（3）内设有多个温湿测量仪，多个所述温湿测量仪沿所述杀青仓（3）长度方向均匀设置。

10.根据权利要求9所述的一种茶叶蒸汽快速杀青系统，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统与所述温湿测量仪、所述输送装置（2）、所述送气泵以及所述蒸汽塔均连接。

技术总结
本发明公开了一种茶叶蒸汽快速杀青系统，涉及杀青技术领域，包括固定架，固定架上设有输送装置，固定架上设有杀青仓，杀青仓连接有送气泵，送气泵连接有蒸汽塔，输送装置设于杀青仓内，杀青仓一侧设有进料斗，杀青仓另一侧设有出料斗，出料斗连接有冷却装置，冷却装置顶部设有回收罩，杀青仓顶部设有至少一个收汽罩，回收罩与收汽罩均与蒸汽塔连接；该种茶叶蒸汽快速杀青系统通过回收罩、收汽罩，将冷却完成后的气体以及杀青后的蒸汽回收，实现蒸汽的循环利用，既可保证茶叶杀青的均匀性和品质，又能够降低能耗和环境污染，并可降低茶叶杀青过程中香气的流失，确保茶叶的品质。

技术研发人员：郭久彬,张冬梅,江新凤
受保护的技术使用者：江西玖玢生态农业发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5