一种工业生产用铸造余热回收再利用装置以及方法与流程

本发明涉及余热回收，具体为一种工业生产用铸造余热回收再利用装置以及方法。

背景技术：

1、低温铸造是将合金材料熔化后，注入预先制好的铸型中去，经冷凝、清理，得到所需的工件或毛坯的加工工艺方法，工序包括制造铸型、熔化合金金属、浇注、清理、冷却凝固后取出制成的铸件，铸造用的原料来源广泛，生产成本低，工艺灵活性大，几乎不受零件大小、形状结构复杂程度的限制，可制造重量由数克到几百吨，壁厚由0.5mm到1m左右的各种类型的工件。

2、而合金浇铸完成后，会产生大量的余热，这些余热如果直接排放到环境中，不仅会造成能源的浪费，还会对环境产生热污染。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种工业生产用铸造余热回收再利用装置以及方法，以解决上述背景技术中提出合金浇铸完成后，会产生大量的余热，这些余热如果直接排放到环境中，不仅会造成能源的浪费，还会对环境产生热污染的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种工业生产用铸造余热回收再利用装置，包括

3、吸附罐，所述吸附罐内部设有吸附单元，所述吸附罐通过旋转构件连接有回收管件，所述吸附罐远离回收管件的一端固定设有进风口，所述吸附罐的底端设有移动单元；

4、回收管件，所述回收管件包括回收管一、回收管二以及回收管三，所述回收管二的左侧与回收管一固定连接，所述回收管二的右侧与回收管三固定连接；

5、余热回收单元，所述余热回收单元包括处理箱以及换热箱，所述回收管三远离回收管二的一端连接有处理箱，所述处理箱远离回收管一的一端连通有换热箱，所述处理箱内滑动连接有滤板，所述滤板对废气进行净化处理，所述滤板通过震动构件进行震动，所述换热箱内安装有多个等距离分布的换热管，多个所述换热管的下端均固定连接有管道一，所述管道一远离换热管的一端固定连通有存储罐，所述换热箱与处理箱的下端均设有过滤箱，所述过滤箱内设有筛滤构件，所述过滤箱安装于底座一上，所述换热箱内设有清理构件；

6、以及存储罐，所述存储罐下端与底座一固定连接，所述存储罐远离管道一的一端安装连通有管道二。

7、在一个优选的实施方式中：所述清理构件包括多个滑动连接于换热箱内的刷板一、多个滑动连接于换热箱内的刷板二、对刷板一与刷板二进行连接的连接件一、安装于多个所述刷板二上端的连接板一、安装于连接板一上端的齿板、与齿板一端啮合连接的棘齿轮、向刷板一和刷板二内灌水的注水管件、分别开设于多个刷板一与多个刷板二内壁上的空腔、与棘齿轮内壁固定连接的转轴一以及安装于换热箱上端外壁上的减速电机，所述减速电机的下端输出轴与转轴一固定连接，所述转轴一与换热箱上端壁体转动连接，所述连接板一与换热箱内壁之间设有复位弹簧二。

8、在一个优选的实施方式中：所述连接件一包括连接柱一、连接板二以及连接柱二，所述连接柱一安装于多个刷板一之间，用于对多个刷板一的连接，所述连接板二安装于其中两个刷板一与刷板二的一端，且所述连接板二靠近刷板一与刷板二的一端壁体上开设有凹槽的设置，方便了对多个刷板一与刷板二的前后移动工作），所述连接柱二安装与多个所述刷板二之间，用于对多个刷板二进行连接，所述刷板一与刷板二靠近换热管的一端均设有刷毛一。

9、在一个优选的实施方式中：所述注水管件包括多个安装于刷板一与刷板二上端的管道三、安装于管道三上端的管道四、安装于管道四上的管道五以及安装于管道五上端的管道六，所述管道四为软管，所述管道六远离管道五的一端与存储罐连通，且管道六设于存储罐内的底端设于存储罐内的底端，所述管道六上安装有抽泵一，所述回收管三外壁上安装有抽泵二，所述管道一的外壁上设有抽泵三。

10、在一个优选的实施方式中：所述震动构件包括与减速电机一侧输出轴固定连接的转轴二、转动安装于处理箱内壁上的转轴三、安装于转轴三一端外壁上的刷板三、安装于刷板三一端的刷毛二、安装于滤板右侧壁体上的四个等距离分布的凸块一、安装于转轴三右侧壁体上的转板以及安装于转板左侧壁体上的四个等距离分布的凸块二，所述滤板与处理箱内壁之间连接有复位弹簧一，所述转轴二与转轴三的外壁上均固定连接有链轮，两个链轮通过链条传动连接。

11、在一个优选的实施方式中：所述筛滤构件包括开口一、回收槽、隔板、开口二、滤网一、导板以及导管，所述处理箱的下端开设有开口一，所述开口一的下方设有回收槽，所述回收槽与过滤箱内壁滑动连接，所述过滤箱的内壁上固定连接有隔板，所述隔板的右侧壁体上固定连接有导板，所述导板的下端与过滤箱内壁固定连接，所述换热箱的下端设有开口二，所述开口二内壁上安装有滤网一，所述过滤箱的右侧壁体与存储罐之间连接有导管，所述导管外壁上设有抽泵四。

12、在一个优选的实施方式中：所述旋转构件包括开口三和密封板，所述吸附罐的右侧壁体上开设有开口三，所述吸附罐内壁上滑动连接有密封板，所述回收管一的左侧贯穿开口三与密封板并设于吸附罐内，所述回收管一的左侧壁体与密封板固定连接，所述回收管二为不锈钢波纹管。

13、在一个优选的实施方式中：所述吸附单元包括滑动安装于吸附罐内的框架筒、固定安装于框架筒上端内壁上的两个对称分布的挡板一、固定安装于框架筒下端内壁上的两个对称分布的挡板二、固定安装于框架筒中间位置内壁上的挡板三、安装于两个挡板一之间的滤网二、安装于挡板一和挡板三之间的两个对称分布的滤网三、安装于挡板三和挡板二之间的两个对称分布的滤网四和安装于两个挡板二之间的滤网五，所述吸附罐内壁上一体成型有承接板，所述框架筒搭置于承接板上端，所述吸附罐上端通过紧固螺栓安装有法兰盖，所述滤网二、滤网三、滤网四以及滤网五的孔目直径一致，所述滤网二、滤网三、滤网四以及滤网五的孔目直径大于滤板的孔目直径。

14、在一个优选的实施方式中：所述移动单元包括底座二、伺服电机和万向轮，所述回收管一与底座二上端壁体之间设有支撑架，所述底座四内安装有伺服电机，所述伺服电机的上端输出轴与吸附罐下端壁体固定连接，所述底座二的下端安装有两组对称分布的万向轮，多个所述万向轮驱动轴一端均连接有驱动电机，所述底座二上安装有支撑柱，所述支撑柱上端与吸附罐底端滑动连接。

15、一种工业生产用铸造余热回收再利用装置的使用方法，具体使用步骤如下：

16、首先，吸附罐将铸造时产生的余热吸附进罐体内，吸附罐内的吸附单元对余热进行初步刺激气味进行吸附处理；

17、其次，处理后的气体进入回收管件内被吸入至处理箱内，进入处理箱内的余热气体经过二次过滤，然后被吸入至换热箱内；

18、最后，进入换热箱内的余热气体经过多个换热管的换热，将余热吸入换热管内的冷水里，进而冷水转变为热水，完成余热回收，热水经过管道一进入储存罐内被储存，储存罐内储存的热水可被管道二传输进行热水再利用，也可被管道六吸入管道三内，从而进入刷板二与刷板一内进行对换热管的清洗，清洗后的废水可通过滤网过滤后流入过滤箱内，然后可在需要时通过导管将过滤箱内的水抽入存储罐内再次利用。

19、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

20、本发明本装置通过吸附罐、回收管件、处理箱、换热箱和存储罐等多个部件的协同作用，能够有效地回收工业生产铸造过程中产生的余热，余热气体首先经过吸附罐内的吸附单元进行初步处理，去除其中的刺激气味，同时对气体进行初步过滤，为后续的换热过程做好准备，进入处理箱内的余热气体通过滤板进行二次过滤，去除小颗粒灰尘，确保进入换热箱的气体更加纯净，提高换热效率，在换热箱内，多个等距离分布的换热管能够充分与余热气体接触，将气体中的余热吸入换热管内的冷水里，使冷水转变为热水，完成余热回收，存储罐则对换热后的热水进行储存，以便后续进行再利用。

21、本发明通过换热箱内设有清理构件，当换热管使用一段时间后，可对换热管外壁进行自动清理，启动减速电机带动棘齿轮转动，进而带动齿板在复位弹簧二的作用下前后移动，从而带动多个刷板二前后移动，在连接板二的作用下带动多个刷板一同步前后移动，此时存储罐内的热水被抽入至空腔内，然后浸湿刷毛一，同时喷淋至换热管外壁上，完成对换热管外壁上的灰尘进行清理，避免换热管长时间使用后杂质附着在换热管外壁上，降低换热管的换热效果，且震动构件与清理构件协同工作，当对换热管清洗的同时，随着减速电机的启动可带动转轴二转动，进而在链轮与链条的作用下带动转轴三转动，转轴三转动带动刷毛二转动，同时带动转板转动，凸块二挤压凸块一使滤板前后移动，配合着复位弹簧的使用使滤板震动，将滤板上吸附的杂质震松或者直接震落，震松的杂质被刷毛二扫落，通过开口一掉落至回收槽内，完成对滤板的定期清理，同时对滤板上的杂质进行统一回收，筛滤构件则对清洗后的废水进行过滤，可根据需要将过滤后的水抽入存储罐内调节水温后再利用，或抽取至别处再利用，实现水资源的回收利用。

22、本发明通过移动单元的设置使得吸附罐能够在不同维度精准追踪高温源的位置变化，使用时可启动驱动电机，带动多个万向轮中的驱动轴转动，进而带动轮子转动，从而可对吸附罐进行移动，这大大提高了装置对余温提取的整体反应灵敏度，能够及时有效地回收余热，提升热利用效率。

23、本发明存储罐内储存的热水可通过管道二传输进行热水再利用，比如将换热后的热水传输至地暖供水管进行供暖使用，实现了余热的再利用，节约了能源，清洗换热管后的废水可通过滤网一过滤后流入过滤箱内，然后可在需要时通过导管将过滤箱内的水抽入存储罐内，对存储罐内的热水进行温度调节后再利用，也可直接通过水管将过滤箱内过滤后的冷水抽取至别处再利用，比如对铸造后的物料进行水冷降温，这既实现了热能源的回收再利用，又实现了水资源的回收再利用，大大增加了对能源的利用效果，避免造成能源的浪费，达到了综合能源利用的效果。

技术特征：

1.一种工业生产用铸造余热回收再利用装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用铸造余热回收再利用装置，其特征在于：所述清理构件（78）包括多个滑动连接于换热箱（71）内的刷板一（780）、多个滑动连接于换热箱（71）内的刷板二（781）、对刷板一（780）与刷板二（781）进行连接的连接件一（782）、安装于多个所述刷板二（781）上端的连接板一（783）、安装于连接板一（783）上端的齿板（784）、与齿板（784）一端啮合连接的棘齿轮（785）、向刷板一（780）和刷板二（781）内灌水的注水管件（786）、分别开设于多个刷板一（780）与多个刷板二（781）内壁上的空腔（787）、与棘齿轮（785）内壁固定连接的转轴一（788）以及安装于换热箱（71）上端外壁上的减速电机（789），所述减速电机（789）的下端输出轴与转轴一（788）固定连接，所述转轴一（788）与换热箱（71）上端壁体转动连接，所述连接板一（783）与换热箱（71）内壁之间设有复位弹簧二。

3.根据权利要求2所述的一种工业生产用铸造余热回收再利用装置，其特征在于：所述连接件一（782）包括连接柱一（7820）、连接板二（7821）以及连接柱二（7822），所述连接柱一（7820）安装于多个刷板一（780）之间，用于对多个刷板一（780）的连接，所述连接板二（7821）安装于其中两个刷板一（780）与刷板二（781）的一端，且所述连接板二（7821）靠近刷板一（780）与刷板二（781）的一端壁体上开设有凹槽（7823），所述连接柱二（7822）安装与多个所述刷板二（781）之间，用于对多个刷板二（781）进行连接，所述刷板一（780）与刷板二（781）靠近换热管（74）的一端均设有刷毛一。

4.根据权利要求2所述的一种工业生产用铸造余热回收再利用装置，其特征在于：所述注水管件（786）包括多个安装于刷板一（780）与刷板二（781）上端的管道三（7860）、安装于管道三（7860）上端的管道四（7861）、安装于管道四（7861）上的管道五（7862）以及安装于管道五（7862）上端的管道六（7863），所述管道四（7861）为软管，所述管道六（7863）远离管道五（7862）的一端与存储罐（8）连通，且管道六（7863）设于存储罐（8）内的底端设于存储罐（8）内的底端，所述管道六（7863）上安装有抽泵一，所述回收管三（62）外壁上安装有抽泵二，所述管道一（75）的外壁上设有抽泵三。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产用铸造余热回收再利用装置，其特征在于：所述震动构件（73）包括与减速电机（789）一侧输出轴固定连接的转轴二（730）、转动安装于处理箱（70）内壁上的转轴三（731）、安装于转轴三（731）一端外壁上的刷板三（732）、安装于刷板三（732）一端的刷毛二（733）、安装于滤板（72）右侧壁体上的四个等距离分布的凸块一（734）、安装于转轴三（731）右侧壁体上的转板（735）以及安装于转板（735）左侧壁体上的四个等距离分布的凸块二（736），所述滤板（72）与处理箱（70）内壁之间连接有复位弹簧一，所述转轴二（730）与转轴三（731）的外壁上均固定连接有链轮，两个链轮通过链条（737）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业生产用铸造余热回收再利用装置，其特征在于：所述筛滤构件（77）包括开口一（770）、回收槽（771）、隔板（772）、开口二（773）、滤网一（774）、导板（775）以及导管（776），所述处理箱（70）的下端开设有开口一（770），所述开口一（770）的下方设有回收槽（771），所述回收槽（771）与过滤箱（76）内壁滑动连接，所述过滤箱（76）的内壁上固定连接有隔板（772），所述隔板（772）的右侧壁体上固定连接有导板（775），所述导板（775）的下端与过滤箱（76）内壁固定连接，所述换热箱（71）的下端设有开口二（773），所述开口二（773）内壁上安装有滤网一（774），所述过滤箱（76）的右侧壁体与存储罐（8）之间连接有导管（776），所述导管（776）外壁上设有抽泵四。

7.根据权利要求1所述的一种工业生产用铸造余热回收再利用装置，其特征在于：所述旋转构件（3）包括开口三（30）和密封板（31），所述吸附罐（1）的右侧壁体上开设有开口三（30），所述吸附罐（1）内壁上滑动连接有密封板（31），所述回收管一（60）的左侧贯穿开口三（30）与密封板（31）并设于吸附罐（1）内，所述回收管一（60）的左侧壁体与密封板（31）固定连接，所述回收管二（61）为不锈钢波纹管。

8.根据权利要求1所述的一种工业生产用铸造余热回收再利用装置，其特征在于：所述吸附单元（2）包括滑动安装于吸附罐（1）内的框架筒（20）、固定安装于框架筒（20）上端内壁上的两个对称分布的挡板一（21）、固定安装于框架筒（20）下端内壁上的两个对称分布的挡板二（22）、固定安装于框架筒（20）中间位置内壁上的挡板三（23）、安装于两个挡板一（21）之间的滤网二（24）、安装于挡板一（21）和挡板三（23）之间的两个对称分布的滤网三（25）、安装于挡板三（23）和挡板二（22）之间的两个对称分布的滤网四（26）和安装于两个挡板二（22）之间的滤网五（27），所述吸附罐（1）内壁上一体成型有承接板（28），所述框架筒（20）搭置于承接板（28）上端，所述吸附罐（1）上端通过紧固螺栓（10）安装有法兰盖（11），所述滤网二（24）、滤网三（25）、滤网四（26）以及滤网五（27）的孔目直径一致，所述滤网二（24）、滤网三（25）、滤网四（26）以及滤网五（27）的孔目直径大于滤板（72）的孔目直径。

9.根据权利要求7所述的一种工业生产用铸造余热回收再利用装置，其特征在于：所述移动单元（5）包括底座二（50）、伺服电机（51）和万向轮（52），所述回收管一（60）与底座二（50）上端壁体之间设有支撑架（55），所述底座四内安装有伺服电机（51），所述伺服电机（51）的上端输出轴与吸附罐（1）下端壁体固定连接，所述底座二（50）的下端安装有两组对称分布的万向轮（52），多个所述万向轮（52）驱动轴一端均连接有驱动电机（53），所述底座二（50）上安装有支撑柱（54），所述支撑柱（54）上端与吸附罐（1）底端滑动连接。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种工业生产用铸造余热回收再利用装置的使用方法，其特征在于：具体使用步骤如下：

技术总结
本发明公开了一种工业生产用铸造余热回收再利用装置，包括吸附罐，所述吸附罐远离回收管件的一端固定设有进风口；回收管件，余热回收单元，所述余热回收单元包括处理箱以及换热箱，所述回收管三远离回收管二的一端连接有处理箱，所述处理箱远离回收管一的一端连通有换热箱，所述处理箱内滑动连接有滤板，所述换热箱内安装有换热管，多个所述换热管的下端均固定连接有管道一，以及存储罐，所述存储罐远离管道一的一端安装连通有管道二，本发明能够有效地回收工业生产铸造过程中产生的余热，多个等距离分布的换热管能够充分与余热气体接触，完成余热回收，存储罐则对换热后的热水进行储存，以便后续进行再利用。

技术研发人员：于利益
受保护的技术使用者：盐城市瑞驰科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5