一种铝材剪切修边设备及其加工方法与流程

本发明涉及铝材加工，尤其涉及一种铝材剪切修边设备及其加工方法。

背景技术：

1、铝材是铝和其他合金元素制造的制品，在铝材加工过程中，不可避免地需要对铝材板进行切割，这就导致了铝材板在切割后的切割面会产生毛刺，这些毛刺的存在会影响铝材使用的品质，导致铝材之间安装的对接口平整度较差，且容易划伤工作人员，具有安全隐患，所以需要使用修边机对剪切面的毛刺进行修整打磨。

2、传统的修边机在对铝材板的切割面进行修整打磨时，首先将铝材板放置在修边机的工作台上，然后操作控制面板，对修边机进行调试设定，使打磨电机开始运转，从而带动打磨盘发生高速转动，然后推动铝材板，使铝材板的切割面与打磨盘进行接触，使对切割面进行修整打磨，但在实际操作过程中发现，铝材板是放置在工作台面上的，所以难以对铝材板的角度发生改变，导致了在对切割面的毛刺进行处理时，难以与打磨盘充分全面地接触，致使有残余毛刺的出现，影响了铝材板的处理效果，也降低了修边机的使用效果和实用性。

技术实现思路

1、本发明为解决铝材板是放置在工作台面上的，所以难以对铝材板的角度发生改变，导致了在对切割面的毛刺进行处理时，难以与打磨盘充分全面地接触，致使有残余毛刺的出现，影响了铝材板的处理效果，也降低了修边机的使用效果和实用性问题，而提出的一种铝材剪切修边设备及其加工方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种铝材剪切修边设备及其加工方法，包括修边机、调节装置和辅助装置，所述修边机的表面固定连接有控制面板，所述修边机的表面固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘，所述调节装置借助辅助装置安装在修边机的表面，所述调节装置包括滑轨，所述滑轨借助辅助装置安装在修边机的一侧表面，所述滑轨的内壁滑动连接有两个安装框，两个所述安装框的内壁分别转动连接有转动环，所述转动环的圆弧面上开设有装配槽，所述装配槽的内壁与安装框的内壁转动连接，所述转动环的一侧表面固定连接有齿环，两个所述安装框的一侧表面分别固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端分别固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合，所述转动环的一侧表面固定连接有两个u形板，两个所述u形板的内壁分别滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有固定框，所述转动环的一侧表面固定连接有转轴，所述转轴的圆弧面上转动连接有两个转杆，所述转动环的表面位于靠近转轴两侧的位置分别固定连接有电动伸缩杆。

3、上述部件所达到的效果为：在使用修边机对铝材板的剪切面进行打磨加工处理时，可以更好地对铝材板的位置角度进行调整，从而使铝材板的剪切面更加全面充分地被打磨处理，提高了打磨效果，更加便于后续铝材板的使用，也进一步提高了修边机的使用效果和工作效率。

4、优选的，所述电动伸缩杆的输出端上固定连接有稳定板，所述稳定板的截面呈“u”形，所述稳定板的内壁与转杆的表面相卡接。

5、上述部件所达到的效果为：通过稳定板的设置，使电动伸缩杆在延伸对转板进行接触挤压时，稳定板的内壁会接触挤压在转板的表面，使转杆更加稳定转动，不易发生异常摇摆，同时使转杆在挤压推动固定框时更加稳定，进一步提高了铝材板的稳定性。

6、优选的，所述固定框的内壁固定连接有加固垫，所述加固垫为橡胶垫。

7、上述部件所达到的效果为：通过加固垫的设置，使两个固定框在对铝材板夹持固定时的挤压摩擦力进一步地增大，进而使铝材板的稳定更加稳固，不易发生异常转动，保证了调节装置的正常使用，可以更加高效地对铝材板的剪切面进行处理。

8、优选的，两个所述安装框的一侧表面分别固定连接有毛刷板，所述毛刷板的表面与齿轮表面转动连接。

9、上述部件所达到的效果为：通过毛刷板的设置，使齿环在修边机的加工过程中，发生转动时，可以与毛刷板发生接触，进而在毛刷板的接触刮动下，将齿环表面附着的铝材板修边碎屑清除掉，保证了齿轮与齿环的稳定啮合，不易在对铝材板的角度调整时发生卡住的情况。

10、优选的，所述电动伸缩杆的输入端圆弧面上固定连接组合板，所述组合板的一侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与转杆的表面固定连接。

11、上述部件所达到的效果为：通过组合板和弹簧的设置，使转板在弹簧的收缩力作用下，在转轴的圆弧面上发生转动，使转板稳定持续的电动伸缩杆输出端上的稳定板内壁接触挤压，从而使在对铝材板进行限位固定时，电动伸缩杆更好地带动转板转动，进一步提高了铝材板的稳定性，不易在打磨的过程发生松动偏移。

12、优选的，所述辅助装置包括两个装配板，两个所述装配板分别固定连接在修边机的表面两侧，两个所述装配板的表面分别贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有连接块，所述连接块与滑轨的一侧表面固定连接，所述螺杆远离连接块的一端固定连接有旋钮，所述操作块的表面设有若干个防滑凸起，所述连接块的表面位于螺杆的两侧位置分别固定连接有稳定杆，所述稳定杆的表面贯穿滑动连接有插板，所述插板与修边机的表面固定连接。

13、上述部件所达到的效果为：调节装置在对铝材板的角度打磨面进行调节固定时，可以在辅助装置的配合下，使铝材板更加稳定地与打磨盘接触打磨，从而使修边机适配更多不同宽度规格的铝材板使用，提高了修边机的实用性和功能性。

14、优选的，所述螺杆的圆弧面上螺纹连接有螺母，所述螺母装配在螺杆上连接块与装配板之间的圆弧面上。

15、上述部件所达到的效果为：通过螺母的设置，使螺杆在调整好滑轨的位置高度后，转动螺杆上的螺母，直至螺母与装配板的表面接触挤压，此时在使用调节装置配合修边机对铝材板进行修边打磨时，更好地保证了滑轨的位置稳定，不易使螺杆在压力作用下发生回转松动，导致滑轨的位置发生异常变化，进一步提高了辅助装置的使用效果。

16、优选的，所述螺杆的圆弧面上固定连接有轴承，所述轴承的内圈与螺杆固定连接，所述轴承的外圈与装配块的表面固定连接。

17、上述部件所达到的效果为：通过轴承的设置，使在转动螺杆对装配块上的滑轨的高度位置进行调节时，螺杆与装配块间的转动摩擦进一步地减小，从而减小了转动导致的磨损，可以更好地保证螺杆或装配块的正常使用，不易发生异常损坏的情况，也保证了辅助装置的正常功能使用。

18、优选的，一种铝材剪切修边加工方法,用于所述铝材剪切修边设备。

19、综上所述，本发明的有益效果为：

20、在使用修边机对铝材板的剪切面进行打磨加工处理时，可以更好地对铝材板的位置角度进行调整，从而使铝材板的剪切面更加全面充分地被打磨处理，提高了打磨效果，更加便于后续铝材板的使用，也进一步提高了修边机的使用效果和工作效率。

技术特征：

1.一种铝材剪切修边设备，包括修边机（1）、调节装置（5）和辅助装置（6），其特征在于：所述修边机（1）的表面固定连接有控制面板（2），所述修边机（1）的表面固定连接有打磨电机（3），所述打磨电机（3）的输出端固定连接有打磨盘（4），所述调节装置（5）借助辅助装置（6）安装在修边机（1）的表面，所述调节装置（5）包括滑轨（51），所述滑轨（51）借助辅助装置（6）安装在修边机（1）的一侧表面，所述滑轨（51）的内壁滑动连接有两个安装框（52），两个所述安装框（52）的内壁分别转动连接有转动环（53），所述转动环（53）的圆弧面上开设有装配槽（54），所述装配槽（54）的内壁与安装框（52）的内壁转动连接，所述转动环（53）的一侧表面固定连接有齿环（55），两个所述安装框（52）的一侧表面分别固定连接有伺服电机（56），所述伺服电机（56）的输出端分别固定连接有齿轮（57），所述齿轮（57）与齿环（55）相啮合，所述转动环（53）的一侧表面固定连接有两个u形板（58），两个所述u形板（58）的内壁分别滑动连接有滑杆（59），所述滑杆（59）的一端固定连接有固定框（510），所述转动环（53）的一侧表面固定连接有转轴（511），所述转轴（511）的圆弧面上转动连接有两个转杆，所述转动环（53）的表面位于靠近转轴（511）两侧的位置分别固定连接有电动伸缩杆（513）。

2.根据权利要求1所述的一种铝材剪切修边设备，其特征在于：所述电动伸缩杆（513）的输出端上固定连接有稳定板（515），所述稳定板（515）的截面呈“u”形，所述稳定板（515）的内壁与转杆的表面相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种铝材剪切修边设备，其特征在于：所述固定框（510）的内壁固定连接有加固垫（516），所述加固垫（516）为橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种铝材剪切修边设备，其特征在于：两个所述安装框（52）的一侧表面分别固定连接有毛刷板（517），所述毛刷板（517）的表面与齿轮（57）表面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝材剪切修边设备，其特征在于：所述电动伸缩杆（513）的输入端圆弧面上固定连接组合板（518），所述组合板（518）的一侧表面固定连接有弹簧（514），所述弹簧（514）的另一端与转杆的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝材剪切修边设备，其特征在于：所述辅助装置（6）包括两个装配板（61），两个所述装配板（61）分别固定连接在修边机（1）的表面两侧，两个所述装配板（61）的表面分别贯穿螺纹连接有螺杆（62），所述螺杆（62）的一端转动连接有连接块（63），所述连接块（63）与滑轨（51）的一侧表面固定连接，所述螺杆（62）远离连接块（63）的一端固定连接有旋钮（65）。

7.根据权利要求6所述的一种铝材剪切修边设备，其特征在于：所述螺杆（62）的圆弧面上螺纹连接有螺母（64），所述螺母（64）装配在螺杆（62）上连接块（63）与装配板（61）之间的圆弧面上。

8.根据权利要求7所述的一种铝材剪切修边设备，其特征在于：所述螺杆（62）的圆弧面上固定连接有轴承（68），所述轴承（68）的内圈与螺杆（62）固定连接，所述轴承（68）的外圈与装配块的表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种铝材剪切修边设备，其特征在于：所述操作块的表面设有若干个防滑凸起，所述连接块（63）的表面位于螺杆（62）的两侧位置分别固定连接有稳定杆（66），所述稳定杆（66）的表面贯穿滑动连接有插板（67），所述插板（67）与修边机（1）的表面固定连接。

10.一种铝材剪切修边加工方法,其特征在于:用于权利要求9所述铝材剪切修边设备。

技术总结
本发明提供一种铝材剪切修边设备及其加工方法，涉及铝材加工技术领域，本发明包括修边机、调节装置和辅助装置，所述修边机的表面固定连接有控制面板，所述修边机的表面固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘，所述调节装置借助辅助装置安装在修边机的表面，所述调节装置包括滑轨，所述滑轨借助辅助装置安装在修边机的一侧表面，所述滑轨的内壁滑动连接有两个安装框，本发明在使用修边机对铝材板的剪切面进行打磨加工处理时，可以更好地对铝材板的位置角度进行调整，从而使铝材板的剪切面更加全面充分地被打磨处理，提高了打磨效果，更加便于后续铝材板的使用，也进一步提高了修边机的使用效果和工作效率。

技术研发人员：宁子平
受保护的技术使用者：南城泰亚科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5