一种石粉预制构件养护装置的制作方法

本发明涉及石粉预制构件养护，更具体地说，它涉及一种石粉预制构件养护装置。

背景技术：

1、石粉预制构件是一种采用石粉作为主要原材料或添加剂，在工厂环境中通过特定工艺预先制作完成的建筑组件。这些构件通过精确的模具成型和养护过程，形成了具有高强度、耐久性和标准化尺寸的建筑元素，如墙板、楼板、梁柱等，可直接用于建筑结构的快速组装，提升施工效率并保障建筑质量。

2、在对石粉预制构件进行生产时，需要进行多种工序，其中，在对石粉预制构件进行成型后，需要对其进行一段时间的静置养护，从而使石粉预制构件初步硬化和稳定，这个过程往往需要数天，而即使是以蒸汽养护的方式能够加速这一过程，该养护过程也不会短于24个小时，因此需要将这些生产好的预制构件运输至养护位置，统一进行养护。

3、传统的，一些小型的预制构件加工工厂在对一些小型预制构件进行养护时，例如石粉预制砖块，方板等，往往都不会使用一些流程化产线来对这些石粉预制构件进行有序堆叠养护，因为产线化的流水线作业装配成本高，这些小型化的工厂无法负担此部分的经济支出，这样，这些小型化的加工工厂的养护选择就会很少了，要么是将生产好的待养护石粉预制构件有序堆叠在地面上，然后通过一些能够封闭的雨布等设备对堆叠的砖块进行遮蔽，此时通过蒸汽发生装置等向雨布内注入湿气，以达到对石粉预制构件的养护的目的，要么通过一些简易的输送设备将待养护石粉预制构件输送至一些专门的养护窑内，然后将预制构件放入至养护窑内进行养护，但是前者，石粉预制构件相互堆叠，预制构件的部分会被遮蔽，造成养护效果下降，后者也只是以养护窑来提高养护效果，但是也没有解决无法装配生产线导致的增加了人力成本的问题。

4、因此，为了解决上述技术问题本技术提出一种石粉预制构件养护装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种石粉预制构件养护装置。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种石粉预制构件养护装置，包括养护装置罩壳和安装在养护装置罩壳上的蒸汽养护装置，蒸汽养护装置用于产生蒸汽并将蒸汽送入养护装置罩壳内，且养护装置罩壳上开设有用于使石粉预制构件进出的进出口，所述石粉预制构件养护装置还包括：

3、循环机构以及和循环机构连接的堆叠组件，在通过所述循环机构使石粉预制构件上升至相应高度时，所述堆叠组件用于使石粉预制构件按序排列堆叠；

4、所述堆叠组件包括多组呈竖直方向排布且固定设置在养护装置罩壳内壁表面上的安装支架，其中，处在水平方向上的两安装支架为一组；每组中的其中一个所述安装支架靠近循环机构设置，另一个安装支架远离循环机构设置；远离循环机构的所述安装支架上转动设置有进给机构，每个所述安装支架的槽口内均安装有输送带，且输送带的皮带表面等间距阵列有多个推板，每组安装支架上的两个输送带之间通过同步杆传动连接，进给机构用于承接循环机构输送来的石粉预制构件并将石粉预制构件输送至安装支架上；

5、驱动机构，其设置在循环机构和每组中靠近循环机构侧的输送带之间，在所述进给机构将石粉预制构件输送至安装支架上时，所述驱动机构用于驱动输送带转动实现通过推板将石粉预制构件向远离循环机构侧推动动作。

6、优选地，所述循环机构包括竖向设置的环形电动滑轨和滑动安装在环形电动滑轨内的电动滑块，所述电动滑块上固定设置有多组呈等间距且用于对石粉预制构件进行提升的提升杆，通过所述环形电动滑轨，所述提升杆用于循环往复将石粉预制构件输送至进给机构上。

7、优选地，所述进给机构包括转架和安装在转架上的动力辊，所述动力辊设置有多组且呈等间距设置，且多组所述动力辊与多组所述提升杆呈交错设置，在竖直方向上，多组所述提升杆可以穿越多组所述动力辊之间的空隙，所述转架通过皮带轮b转动设置在远离环形电动滑轨侧的安装支架上。

8、优选地，所述驱动机构包括转动设置在环形电动滑轨一侧的第二齿轮和固定设置在电动滑块上的齿条，在所述动力辊将石粉预制构件输送至安装支架上时，所述电动滑块带动齿条与第二齿轮啮合，所述第二齿轮通过控制机构配合设置有外驱动轮，所述外驱动轮与输送带的传动转轴均通过同步轮安装有第二同步带，所述外驱动轮转动设置在环形电动滑轨的外侧表面上，所述控制机构用于控制输送带的转动方向和启停。

9、优选地，所述控制机构包括方向控制部和相互啮合的第一端面齿轮和第二端面齿轮，其中，所述第一端面齿轮固定设置在第二齿轮的转动轴心上，第二端面齿轮上固定设置有弹簧柱b，且所述弹簧柱b通过方向控制部与外驱动轮配合连接，在对石粉预制构件养护完毕后，方向控制部用于控制输送带反向转动，以实现对石粉预制构件的输出动作。

10、优选地，所述方向控制部包括转动设置在环形电动滑轨外周侧且转动轴心与弹簧柱端部连接的安装转盘，所述安装转盘上通过弹性件呈对称设置有两个卡块，且所述安装转盘在两个卡块之间转动设置有旋钮，所述旋钮的外周侧固定设置有挤压凸块，所述外驱动轮的内缘面上开设有啮齿，在所述旋钮转动至不同方位时，所述挤压凸块用于分别抵触在两卡块表面使其转动后与啮齿啮合。

11、优选地，所述石粉预制构件养护装置还包括换层机构，所述换层机构连接在安装支架与进给机构之间，在所述推板推动石粉预制构件与换层机构相抵时，所述换层机构用于使进给机构翻转，以使循环机构将石粉预制构件对相邻的下一组安装架上进行输送。

12、优选地，所述换层机构包括通过弹簧柱a安装在安装支架上的驱动块，所述驱动块通过表面上开设的齿与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮转动设置在安装支架上且中心位置固定设置有皮带轮a，所述皮带轮a和皮带轮b之间传动设置有第一同步带。

13、优选地，所述石粉预制构件养护装置还包括上下料机构，所述上下料机构用于将石粉预制构件向循环机构进行输送；

14、所述上下料机构包括：具有支撑作用的架体，安装在架体上的上料辊和固定设置在架体靠近环形电动滑轨一端的用于对石粉预制构件进行限位的阻挡板，在所述上料辊将石粉预制构件输送到位后，所述阻挡板用于防止石粉预制构件运动超限。

15、优选地，所述弹性件为扭簧或是回转油缸。

16、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

17、1、通过循环机构和堆叠组件的协同工作，实现了石粉预制构件从提升、堆叠到养护完成后的自动输送全的全过程，无需人工频繁干预，大大提高了养护效率和生产线的自动化程度。

18、2、构件在养护装置内按序排列堆叠，避免了相互遮挡，确保了蒸汽能够均匀覆盖每个构件，从而提高了养护的均匀性和整体效果，保证了构件的高强度和耐久性。

19、3、自动化上下料、换层及输送带控制机制，不仅减少了人工操作的需求，还降低了工人的劳动强度。同时，由于减少了人工干预，也降低了因人为因素导致的错误和损耗，进一步降低了生产成本。

20、4、装置配备的控制机构能够精确控制输送带的转动方向和启停，确保在养护完成后，石粉预制构件能够自动、有序地从养护装置中输出，提高了生产线的流畅性和整体效率。这一功能进一步减少了人工搬运和整理的工作，降低了人力成本和时间成本。

技术特征：

1.一种石粉预制构件养护装置，包括养护装置罩壳(1)和安装在养护装置罩壳(1)上的蒸汽养护装置(3)，蒸汽养护装置(3)用于产生蒸汽并将蒸汽送入养护装置罩壳(1)内，且养护装置罩壳(1)上开设有用于使石粉预制构件进出的进出口(2)，其特征在于，所述石粉预制构件养护装置还包括：

2.根据权利要求1所述的一种石粉预制构件养护装置，其特征在于：所述循环机构(5)包括竖向设置的环形电动滑轨(51)和滑动安装在环形电动滑轨(51)内的电动滑块(52)，所述电动滑块(52)上固定设置有多组呈等间距且用于对石粉预制构件进行提升的提升杆(53)，通过所述环形电动滑轨(51)，所述提升杆(53)用于循环往复将石粉预制构件输送至进给机构(47)上。

3.根据权利要求2所述的一种石粉预制构件养护装置，其特征在于：所述进给机构(47)包括转架(472)和安装在转架(472)上的动力辊(471)，所述动力辊(471)设置有多组且呈等间距设置，且多组所述动力辊(471)与多组所述提升杆(53)呈交错设置，在竖直方向上，多组所述提升杆(53)可以穿越多组所述动力辊(471)之间的空隙，所述转架(472)通过皮带轮b(473)转动设置在远离环形电动滑轨(51)侧的安装支架(41)上。

4.根据权利要求3所述的一种石粉预制构件养护装置，其特征在于：所述驱动机构(43)包括转动设置在环形电动滑轨(51)一侧的第二齿轮(432)和固定设置在电动滑块(52)上的齿条(431)，在所述动力辊(471)将石粉预制构件输送至安装支架(41)上时，所述电动滑块(52)带动齿条(431)与第二齿轮(432)啮合，所述第二齿轮(432)通过控制机构配合设置有外驱动轮(434)，所述外驱动轮(434)与输送带(44)的传动转轴均通过同步轮安装有第二同步带(433)，所述外驱动轮(434)转动设置在环形电动滑轨(51)的外侧表面上，所述控制机构用于控制输送带(44)的转动方向和启停。

5.根据权利要求4所述的一种石粉预制构件养护装置，其特征在于：所述控制机构包括方向控制部和相互啮合的第一端面齿轮(435)和第二端面齿轮(436)，其中，所述第一端面齿轮(435)固定设置在第二齿轮(432)的转动轴心上，第二端面齿轮(436)上固定设置有弹簧柱b(437)，且所述弹簧柱b(437)通过方向控制部与外驱动轮(434)配合连接，在对石粉预制构件养护完毕后，方向控制部用于控制输送带(44)反向转动，以实现对石粉预制构件的输出动作。

6.根据权利要求5所述的一种石粉预制构件养护装置，其特征在于：所述方向控制部包括转动设置在环形电动滑轨(51)外周侧且转动轴心与弹簧柱端部连接的安装转盘(4312)，所述安装转盘(4312)上通过弹性件呈对称设置有两个卡块(439)，且所述安装转盘(4312)在两个卡块(439)之间转动设置有旋钮(4310)，所述旋钮(4310)的外周侧固定设置有挤压凸块(4313)，所述外驱动轮(434)的内缘面上开设有啮齿(438)，在所述旋钮(4310)转动至不同方位时，所述挤压凸块(4313)用于分别抵触在两卡块(439)表面使其转动后与啮齿(438)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种石粉预制构件养护装置，其特征在于：所述石粉预制构件养护装置还包括换层机构(42)，所述换层机构(42)连接在安装支架(41)与进给机构(47)之间，在所述推板(45)推动石粉预制构件与换层机构(42)相抵时，所述换层机构(42)用于使进给机构(47)翻转，以使循环机构(5)将石粉预制构件对相邻的下一组安装架上进行输送。

8.根据权利要求7所述的一种石粉预制构件养护装置，其特征在于：所述换层机构(42)包括通过弹簧柱a(422)安装在安装支架(41)上的驱动块(423)，所述驱动块(423)通过表面上开设的齿与第一齿轮(425)相啮合，所述第一齿轮(425)转动设置在安装支架(41)上且中心位置固定设置有皮带轮a(424)，所述皮带轮a(424)和皮带轮b(473)之间传动设置有第一同步带(421)。

9.根据权利要求1所述的一种石粉预制构件养护装置，其特征在于：所述石粉预制构件养护装置还包括上下料机构(6)，所述上下料机构(6)用于将石粉预制构件向循环机构(5)进行输送；

10.根据权利要求6所述的一种石粉预制构件养护装置，其特征在于：所述弹性件为扭簧或是回转油缸。

技术总结
本发明提出了一种石粉预制构件养护装置，该装置集成了养护装置罩壳、蒸汽养护装置、循环机构及堆叠组件，通过循环机构将石粉预制构件提升至堆叠组件，并利用安装支架和输送带实现构件的有序堆叠，有效避免了构件相互遮挡导致的养护效果下降问题。同时，装置还配备了上下料机构、换层机构及控制机构，实现了自动化上下料、换层及输送带方向控制，提高了养护效率和构件质量，降低了人力成本，特别适用于小型预制构件加工工厂，解决了其养护成本高、效果差的问题。

技术研发人员：柴少强,蔡东波,刘小强,王占周,闫东杰,陈政,廖培岭,畅奔
受保护的技术使用者：中交一公局第七工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5