一种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置的制作方法

本发明涉及玻璃纤维网格布加工，具体涉及一种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置。

背景技术：

1、玻璃纤维网格布是一种由玻璃纤维制成的织物，广泛应用于建筑、装修和复合材料等领域，它以其优越的物理性能和耐用性，成为增强材料的重要选择，玻璃纤维网格布因其优良的性能和广泛的应用前景，成为建筑和材料行业的重要材料。

2、公开号为cn214637971u的中国专利公开了一种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置，包括第一烘箱、网格布入口、散热口，该种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置第一烘箱与第二烘箱，第一烘箱与第二烘箱的中部位置设有较大的空隙；

3、针对上述公开技术，现有的在对玻璃纤维网格布进行浸胶时，玻璃纤维网格布上会残留大量的胶液，会存在胶液的浪费且同时玻璃纤维网格布上的胶液滴落也会污染设备，在烘干时，常常会采用热风烘干技术，而在使用时被使用后的热风无法循环，因此在使用时会导致热风中热量的流失，会导致热风机的功率增加，消耗的电能也会增加，进而消耗较多的资源。

4、为此提出一种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置，包括箱体和玻璃纤维网格布本体，所述箱体的内部由浸胶腔和烘干腔组成，所述浸胶腔和烘干腔内设置有若干组限位辊，以用于玻璃纤维网格布本体在浸胶腔和烘干腔内呈蜿蜒状，所述浸胶腔内配设有用于对浸胶腔内的胶液进行晃动混合的胶液晃动机构，所述浸胶腔和烘干腔内设有驱动机构，且驱动机构的端部连接有拍击杆，以驱动拍击杆实现对玻璃纤维网格布本体进行拍击，所述烘干腔内设置有烘干喷气组件，所述箱体上设置有热风供应组件，其热风供应组件的输出部与烘干喷气组件相连接。

4、进一步地，所述箱体的表面且和浸胶腔相连接的设置有排液口，所述排液口的表面设置有控制浸胶腔内胶液排出的阀门。

5、进一步地，所述胶液晃动机构包括固定安装在箱体上的第一电动机，且第一电动机的输出端固定安装有往复螺纹杆，所述浸胶腔的表面且和往复螺纹杆相平行的设置有限位导杆，所述往复螺纹杆的表面螺纹套设有推板，且推板的表面开设有若干组通槽。

6、进一步地，所述驱动机构包括与箱体转动插接的两组且分别与浸胶腔和烘干腔相对应的转轴，两组转轴的一端固定套设有皮带轮，且两组皮带轮的表面啮合安装有同步带，所述箱体上设置有第二电动机，且第二电动机的输出端与其中一组转轴的另一端相连接，所述转轴的表面固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的表面套设有弹簧，所述伸缩杆的端部固定安装有拍击杆，且弹簧的两端分别与转轴和拍击杆相固定。

7、进一步地，所述烘干喷气组件包括插接在烘干腔上的两组连接端头，两组连接端头之间设置有矩形管道，所述矩形管道内设置有横管，所述矩形管道和横管的表面开设有通孔。

8、进一步地，所述热风供应组件包括固定在箱体上的热风机，所述热风机的排风部连接有连接管，且连接管的端部与连接端头相连接，所述热风机的进风处连接有抽气管，且抽气管贯穿箱体位于烘干腔的内部。

9、进一步地，所述限位辊在浸胶腔内有三组，且三组限位辊在浸胶腔的内部呈v形结构，以致玻璃纤维网格布本体浸没在浸胶腔内存在的胶液内。

10、进一步地，所述烘干喷气组件和烘干腔内的玻璃纤维网格布本体呈平行设置，且抽气管的输入端与烘干喷气组件呈对应设置。

11、本发明的有益效果如下：

12、通过限位辊使得浸胶腔和烘干腔对玻璃纤维网格布本体进行限位，使得玻璃纤维网格布本体在浸胶腔的内部呈v形结构，实现玻璃纤维网格布本体浸没在浸胶腔的内部，玻璃纤维网格布本体在烘干腔的内部呈u形结构，通过胶液晃动机构使得对浸胶腔内的胶液件晃动，避免浸胶腔内的胶液沉积而导致分层，避免胶液浓度不均匀；

13、通过驱动机构使得驱动拍击杆实现对浸胶腔和烘干腔内的玻璃纤维网格布本体进行拍击，经位于浸胶腔内的拍击杆实现对玻璃纤维网格布本体表面的胶液件拍落，通过热风供应组件使得将烘干腔内的空气抽气并对其进行加热；

14、通过烘干喷气组件将热空气排出对玻璃纤维网格布本体进行烘干，经位于烘干腔内的拍击杆实现对玻璃纤维网格布本体晃动，使得能够增加与热风的接触，提高对玻璃纤维网格布本体的烘干效率，在对玻璃纤维网格布本体烘干的同时，通过热风供应组件能够对烘干喷气组件排出的热空气进行再次抽取，进行二次加热，进而使得能够对热量进行二次利用，降低能源的消耗。

技术特征：

1.一种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置，其特征在于，包括箱体（1）和玻璃纤维网格布本体（3），所述箱体（1）的内部由浸胶腔（11）和烘干腔（12）组成，所述浸胶腔（11）和烘干腔（12）内设置有若干组限位辊（2），以用于玻璃纤维网格布本体（3）在浸胶腔（11）和烘干腔（12）内呈蜿蜒状，所述浸胶腔（11）内配设有用于对浸胶腔（11）内的胶液进行晃动混合的胶液晃动机构（4），所述浸胶腔（11）和烘干腔（12）内设有驱动机构（5），且驱动机构（5）的端部连接有拍击杆（6），以驱动拍击杆（6）实现对玻璃纤维网格布本体（3）进行拍击，所述烘干腔（12）内设置有烘干喷气组件（7），所述箱体（1）上设置有热风供应组件（8），其热风供应组件（8）的输出部与烘干喷气组件（7）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）的表面且和浸胶腔（11）相连接的设置有排液口（13），所述排液口（13）的表面设置有控制浸胶腔（11）内胶液排出的阀门（14）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置，其特征在于，所述胶液晃动机构（4）包括固定安装在箱体（1）上的第一电动机（401），且第一电动机（401）的输出端固定安装有往复螺纹杆（402），所述浸胶腔（11）的表面且和往复螺纹杆（402）相平行的设置有限位导杆（403），所述往复螺纹杆（402）的表面螺纹套设有推板（404），且推板（404）的表面开设有若干组通槽（405）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括与箱体（1）转动插接的两组且分别与浸胶腔（11）和烘干腔（12）相对应的转轴（501），两组转轴（501）的一端固定套设有皮带轮（503），且两组皮带轮（503）的表面啮合安装有同步带（504），所述箱体（1）上设置有第二电动机（502），且第二电动机（502）的输出端与其中一组转轴（501）的另一端相连接，所述转轴（501）的表面固定安装有伸缩杆（505），且伸缩杆（505）的表面套设有弹簧（506），所述伸缩杆（505）的端部固定安装有拍击杆（6），且弹簧（506）的两端分别与转轴（501）和拍击杆（6）相固定。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置，其特征在于，所述烘干喷气组件（7）包括插接在烘干腔（12）上的两组连接端头（701），两组连接端头（701）之间设置有矩形管道（702），所述矩形管道（702）内设置有横管（703），所述矩形管道（702）和横管（703）的表面开设有通孔（704）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置，其特征在于，所述热风供应组件（8）包括固定在箱体（1）上的热风机（801），所述热风机（801）的排风部连接有连接管（802），且连接管（802）的端部与连接端头（701）相连接，所述热风机（801）的进风处连接有抽气管（803），且抽气管（803）贯穿箱体（1）位于烘干腔（12）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置，其特征在于，所述限位辊（2）在浸胶腔（11）内有三组，且三组限位辊（2）在浸胶腔（11）的内部呈v形结构，以致玻璃纤维网格布本体（3）浸没在浸胶腔（11）内存在的胶液内。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置，其特征在于，所述烘干喷气组件（7）和烘干腔（12）内的玻璃纤维网格布本体（3）呈平行设置，且抽气管（803）的输入端与烘干喷气组件（7）呈对应设置。

技术总结
本发明公开了一种玻璃纤维网格布环保浸胶烘干装置，涉及玻璃纤维网格布加工技术领域。本发明，包括箱体和玻璃纤维网格布本体，所述箱体的内部由浸胶腔和烘干腔组成，所述浸胶腔和烘干腔内设置有若干组限位辊，以用于玻璃纤维网格布本体在浸胶腔和烘干腔内呈蜿蜒状。本发明，通过烘干喷气组件将热空气排出对玻璃纤维网格布本体进行烘干，经位于烘干腔内的拍击杆实现对玻璃纤维网格布本体晃动，使得能够增加与热风的接触，提高对玻璃纤维网格布本体的烘干效率，在对玻璃纤维网格布本体烘干的同时，通过热风供应组件能够对烘干喷气组件排出的热空气进行再次抽取，进行二次加热，进而使得能够对热量进行二次利用，降低能源的消耗。

技术研发人员：明卫国,郭建华,张雯雯,陈骁,张猛,陈霏,张华松,房聚福
受保护的技术使用者：山东铭泰新型材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5