一种卷纸纸筒芯生产工艺的制作方法

本发明涉及卷纸纸筒芯生产，具体为一种卷纸纸筒芯生产工艺。

背景技术：

1、纸巾筒芯通常是由纸质材料制成的，其通常是较厚的纸板或纸管制成，用于固定和支撑纸巾卷，纸巾筒芯的主要作用是提供一个结构支撑，使纸巾能够保持卷状，并方便使用。在使用纸巾时，我们可以将纸巾从中心的筒芯上轻轻拉出，而筒芯则保持在纸巾卷的中间位置，起到固定和支撑的作用，而纸筒芯在进行加工的时候，一般会将纸板等进行传输工作，使得其分别通过卷筒机进行卷纸工作后，在对卷筒完成后的筒芯的外部进行处理，便可以对其进行卷纸工作了，但是现有市场上的纸筒在进行生产的时候，由于其是处于生产车间的内部，而车间的内部为了保证良好的通风，一般均为开房的空间，故而导致整个纸板以及纸张在传输的时候，外部会沾染大量的杂质，故而也就影响整个纸筒的卫生，而纸筒又是对纸巾等进行绕卷，故而也就会对纸巾的卫生程度造成影响；

2、以及现有市场上纸筒芯处于卷纸内部进行使用的时候，大部分的人员会将先纸筒芯在卷纸的中间抽出，这样便可以轻松在中间位置进行卷纸的抽取工作，但是由于卷纸与筒芯之间一般都是处于较为牢固的挤压工作，故而也就导致人员在进行卷筒芯抽出的时候非常不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种卷纸纸筒芯生产工艺，以便解决上述中所提出的现今市场上纸筒在进行生产的时候，由于其是处于生产车间的内部，而车间的内部为了保证良好的通风，一般均为开房的空间，故而导致整个纸板以及纸张在传输的时候，外部会沾染大量的杂质，故而也就影响整个纸筒的卫生，而纸筒又是对纸巾等进行绕卷，故而也就会对纸巾的卫生程度造成影响的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卷纸纸筒芯生产工艺，包括以下步骤：

3、(一)选料：选择厚度均匀，含水率低，外表平整，呈卷的纸板或者瓦楞纸作为原材料；

4、(二)原纸的清洁：将呈卷的纸板或者瓦楞纸的外部通过清洁辊进行清洁，之后进行薄膜覆盖储存备用；

5、(三)原纸的分切：将呈卷的纸板或者瓦楞纸安装到分切机的上方，根据卷纸的尺寸调整分切机的切刀尺寸，将呈卷的原纸切割成所需的规格尺寸；

6、(四)原纸的磨边：将切割分切后的原纸的顶端拉扯进出传输，在传输的过程中，通过原纸两侧的磨边机，对原纸的外侧进行磨边，使得原纸的两侧呈倾斜面；

7、(五)原纸的上胶：将经过磨边处理后的原纸的顶端拉扯到涂胶机的上方，使得原纸的一侧表面，均匀的涂覆上胶水；

8、(六)原纸的卷筒：经过涂胶后的原纸的顶端再次的到达卷筒机的表面，使得原纸经过卷筒机上合适尺寸的模具完成卷筒工作，在进行卷筒的过程中，根据卷筒的尺寸，需要采用切割机不断的对原纸进行等距切割工作，

9、最终完成圆筒的初步成型工作；

10、(七)原纸的二次定型：卷筒完成后的原纸设置在圆形模具的上方，想要通过外界的辊压机构进行旋转，再次的将原纸与模具之间进行挤压，保证原纸上的胶水可以与原纸之间进行充分的挤压接触，保证纸筒的稳定性更好；

11、(八)卷筒的烘干：卷筒完成后的纸筒在模具上脱落下俩，之后，将其整齐的放置在烘干房的内部进行烘干脱水处理工作；

12、(九)原纸的再处理；将烘干完成后的卷筒在烘干房的内部去除，之后，

13、将卷筒放置在打磨抛光机的上方进行打磨抛光工作；

14、(十)原纸的细节处理；对再处理完成后的卷筒放入到坡口机的内部对纸筒的两侧进行坡口处理工作，最终得到纸筒芯主体。

15、优选的，所述步骤(一)中在进行清理杂质过程中，选用孔径为4.2mm×

16、15mm的筛网，筛面的直径控制在2.4～4.6cm。

17、优选的，所述步骤(一)中选择的纸板和瓦楞纸的硬度为300-550，厚度为0.2-0.45mm。

18、优选的，所述步骤(二)中纸筒的清洁工作，贯穿整个纸筒芯生产的过程中，在纸筒芯从一个步骤进入到第二个步骤的过程中，均需要使用到清洁装置对原纸以及纸筒芯进行清洁工作。

19、优选的，所述步骤(四)中原纸沿长度方向的两侧进行磨边处理后形成的斜坡的宽度为4-6mm,斜坡形成的倾角为25-30°。

20、优选的，所述步骤(五)中原纸的上胶采用间歇式的上胶，在对原纸的两侧顶端进行上胶的时候，需要保证一侧无胶一侧有胶，卷筒的时候，需要控制无胶的一侧处于卷筒的内部，有胶的一侧处于卷筒的外部。

21、优选的，所述步骤(七)中卷筒成型完成后，需要控制卷管机上的模具不断旋转，与挤压辊之间接触，由此达到对间歇涂胶的胶水进行挤压向两侧延展，由此可以保证原纸的均匀粘接工作，也不会出现胶水的涂胶过多和过少的现象发生。

22、优选的，所述涂胶机间歇涂胶的时间间隙控制为2-5s，相邻的胶水之间的尺寸控制在5-8mm。

23、优选的，所述步骤(十)中将原纸的坡口处理，需要保证其顶端呈倾斜状结构设置，而倾斜状结构的顶端呈圆弧形结构设置。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该卷纸纸筒芯生产工艺，在整个筒芯加工的各个步骤之间均设置有清洁机构，由此可以保证对筒芯在加工的过程中，其外部的清洁度可以得到保证，故而后续也就不会对卷纸表面的卫生程度造成影响；

25、在进行涂胶卷纸的过程中，采用的是间歇等间距的涂胶工作，且保证原纸的两侧是一侧有胶一侧无胶，间歇的涂胶配合后续的挤压工作，可以保证对胶水进行挤压平铺工作，在保证对卷筒进出彻底的粘接卷筒的时候，也可以最大程度的对胶水的用量进行减少，故而达到对资源进行节约，生产的成本更低；

26、由于没有胶的原纸的一侧是出于整个卷筒的中间位置的，故而其顶端是不处于粘接的状态，由此在后续进行卷芯在纸卷的中间进行抽取的时候，可以直接拿取不粘接的原纸的一侧，将卷芯在卷纸的中间直接抽取即可，由此可以达到快速的进行卷纸和纸筒分离，方便工作人员进行操作。

技术特征：

1.一种卷纸纸筒芯生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种卷纸纸筒芯生产工艺，其特征在于：所述步骤(一)中选择的纸板和瓦楞纸的硬度为300-550，厚度为0.2-0.45mm。

3.根据权利要求1所述的一种卷纸纸筒芯生产工艺，其特征在于：所述步骤(二)中纸筒的清洁工作，贯穿整个纸筒芯生产的过程中，在纸筒芯从一个步骤进入到第二个步骤的过程中，均需要使用到清洁装置对原纸以及纸筒芯进行清洁工作。

4.根据权利要求1所述的一种卷纸纸筒芯生产工艺，其特征在于：所述步骤(四)中原纸沿长度方向的两侧进行磨边处理后形成的斜坡的宽度为4-6mm,斜坡形成的倾角为25-30°。

5.根据权利要求1所述的一种卷纸纸筒芯生产工艺，其特征在于：所述步骤(五)中原纸的上胶采用间歇式的上胶，在对原纸的两侧顶端进行上胶的时候，需要保证一侧无胶一侧有胶，卷筒的时候，需要控制无胶的一侧处于卷筒的内部，有胶的一侧处于卷筒的外部。

6.根据权利要求1所述的一种卷纸纸筒芯生产工艺，其特征在于：所述步骤(七)中卷筒成型完成后，需要控制卷管机上的模具不断旋转，与挤压辊之间接触，由此达到对间歇涂胶的胶水进行挤压向两侧延展，由此可以保证原纸的均匀粘接工作，也不会出现胶水的涂胶过多和过少的现象发生。

7.根据权利要求6所述的一种卷纸纸筒芯生产工艺，其特征在于：所述涂胶机间歇涂胶的时间间隙控制为2-5s，相邻的胶水之间的尺寸控制在5-8mm。

8.根据权利要求1所述的一种卷纸纸筒芯生产工艺，其特征在于：所述步骤(十)中将原纸的坡口处理，需要保证其顶端呈倾斜状结构设置，而倾斜状结构的顶端呈圆弧形结构设置。

技术总结
本发明公开了一种卷纸纸筒芯生产工艺，包括以下步骤：选料：选择厚度均匀，含水率低，外表平整，呈卷的纸板或者瓦楞纸作为原材料；(二)原纸的清洁：将呈卷的纸板或者瓦楞纸的外部通过清洁辊进行清洁，之后进行薄膜覆盖储存备用；(三)原纸的分切：将呈卷的纸板或者瓦楞纸安装到分切机的上方，根据卷纸的尺寸调整分切机的切刀尺寸，将呈卷的原纸切割成所需的规格尺寸。该卷纸纸筒芯生产工艺，在整个筒芯加工的各个步骤之间均设置有清洁机构，由此可以保证对筒芯在加工的过程中，其外部的清洁度可以得到保证，故而后续也就不会对卷纸表面的卫生程度造成影响。

技术研发人员：李智琼
受保护的技术使用者：贵州竹运纸业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5