本发明属于干燥装置,更具体地说,特别涉及一种食品原料清洗后的干燥装置及方法。
背景技术:
1、食品原料是指用于食品加工的主要材料,通常是天然的,可以直接食用,或者经过加工后成为食品的一部分;食品原料在加工前通常需要进行清洗,为了提高清洗后食品原料的干燥速度,一般通过吹风设备进行辅助干燥。
2、目前使用的食品原料干燥装置还存在以下问题:1、一般缺少辅助干燥结构,导致清洗后的食品原料中含有多余水分,不利于食品原料的后续干燥,降低了食品原料的干燥效率;2、干燥后的空气不能循环利用,导致食品原料中的气味容易扩散至整个干燥车间;再就是,无法自动推动待干燥的食品原料,导致食品原料干燥时不够均匀,降低了食品原料的干燥效果;3、无法对食品原料干燥时产生的气味进行净化,导致干燥车间中气味较大。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种食品原料清洗后的干燥装置及方法,其具有输送机构、干燥机构、导流机构、净化机构和辅助机构;便于沥干清洗后食品原料上的水分,有利于提高后续的干燥效率;干燥时的空气基本为循环利用,有利于降低食品原料气味的散出;对两个干燥弯管中的空气起到了净化作用,使干燥区域处气味更小;解决了清洗后的食品原料中含有多余水分、食品原料中的气味容易扩散至整个干燥车间和无法对食品原料干燥时产生的气味进行净化的问题。
2、本公开第一方面,提供了一种食品原料清洗后的干燥装置,包括:输送机构、干燥机构、导流机构、净化机构和辅助机构;所述干燥机构安装在输送机构上;所述导流机构安装在干燥机构的内部;所述净化机构安装在干燥机构上;所述辅助机构安装在输送机构的右侧;
3、所述输送机构包括:输送支架、联动辊b和联动凸轮a;所述联动辊b转动安装在输送支架上;所述联动凸轮a共设有两个,且两个联动凸轮a固定安装在联动辊b的前后两端;
4、所述干燥机构包括:安装框架、干燥弯管、排气罩a和吸气罩b;
5、所述安装框架共设有两个,且两个安装框架固定安装在输送支架的前后两侧;所述干燥弯管共设有两个,且两个干燥弯管固定安装在两个安装框架上;所述排气罩a固定安装在两个干燥弯管上,且排气罩a的底部开设有一排排气槽孔a;所述吸气罩b固定安装在两个干燥弯管上,且吸气罩b的顶部开设有一排吸气槽孔b,并且吸气罩b位于排气罩a的正下方。
6、至少一些实施例中,所述输送机构还包括:驱动辊a、输送皮带和驱动电机a;所述驱动辊a转动安装在输送支架上;所述输送皮带安装在驱动辊a和联动辊b的外部,且输送皮带上开设有八排通气圆孔;所述驱动电机a固定安装在输送支架的后侧,且驱动电机a的输出轴还与驱动辊a的后端固定连接。
7、至少一些实施例中,所述干燥机构还包括:活动辅助架、圆形辅助杆和螺旋弹簧a;所述活动辅助架滑动安装在排气罩a上;所述圆形辅助杆共设有六排,且六排圆形辅助杆固定安装在活动辅助架的底部,并且六排圆形辅助杆插入在一排排气槽孔a中;所述螺旋弹簧a共设有四个,且四个螺旋弹簧a安装在活动辅助架上。
8、至少一些实施例中,所述导流机构包括:固定安装架、驱动电机b、导流叶轮、圆形联动杆和联动凸轮b;所述固定安装架共设有两个,且两个固定安装架固定安装在两个干燥弯管的内部;所述驱动电机b共设有两个,且两个驱动电机b固定安装在两个固定安装架上;所述导流叶轮共设有两个,且两个导流叶轮固定安装在两个驱动电机b的输出轴上;所述圆形联动杆固定安装在左侧的导流叶轮上;所述联动凸轮b固定安装在圆形联动杆的底端,且联动凸轮b与活动辅助架位于同一中心平面。
9、至少一些实施例中,所述净化机构包括:净化壳体、密封隔板和l型挡板;所述净化壳体滑动安装在两个干燥弯管上,且净化壳体上开设有四组通气栅格孔,并且净化壳体上还开设有四个弧形定位槽;所述密封隔板共设有两个,且两个密封隔板固定安装在净化壳体的内部;所述l型挡板共设有两个,且两个l型挡板滑动安装在净化壳体上。
10、至少一些实施例中,所述净化机构还包括:活性炭净化棉、圆形定位头、支撑圆环和螺旋弹簧b;所述活性炭净化棉共设有四个,且四个活性炭净化棉滑动安装在净化壳体的内部,并且四个活性炭净化棉位于两个密封隔板的左右两侧;所述圆形定位头共设有两个,且两个圆形定位头滑动安装在两个干燥弯管上;两个所述圆形定位头的外端设置有圆角,且两个圆形定位头的外端插入在右侧的两个弧形定位槽中;所述支撑圆环共设有两个,且两个支撑圆环固定安装在两个圆形定位头的外部;所述螺旋弹簧b安装在两个圆形定位头的外部,且螺旋弹簧b位于两个支撑圆环之间。
11、至少一些实施例中,所述辅助机构包括:圆形导向杆、活动连接套、原料暂存箱和u型受力架;所述圆形导向杆共设有两个,且两个圆形导向杆固定安装在输送支架的右侧;所述活动连接套共设有两个,且两个活动连接套滑动安装在两个圆形导向杆的外部;所述原料暂存箱固定安装在两个活动连接套的内侧;所述u型受力架共设有两个,且两个u型受力架固定安装在原料暂存箱的前后两侧,并且两个u型受力架的左侧与两个联动凸轮a接触。
12、至少一些实施例中,所述辅助机构还包括:限位卡环a、限位卡环b、螺旋弹簧c和原料排出框;所述限位卡环a共设有两个,且两个限位卡环a固定安装在两个圆形导向杆的外部,并且两个限位卡环a的右侧与两个活动连接套接触;所述限位卡环b共设有两个,且两个限位卡环b固定安装在两个圆形导向杆的右端;所述螺旋弹簧c共设有两个,且两个螺旋弹簧c安装在两个圆形导向杆的外部,并且两个螺旋弹簧c位于两个活动连接套和两个限位卡环b之间;所述原料排出框固定安装在原料暂存箱的左侧。
13、至少一些实施例中,所述辅助机构还包括:液体收集盒、矩形安装板、电动缸和矩形支撑板;所述液体收集盒滑动安装在原料暂存箱上,且液体收集盒还与原料暂存箱过盈配合连接;所述矩形安装板固定安装在原料暂存箱上;所述电动缸共设有两个,且两个电动缸固定安装在矩形安装板上;所述矩形支撑板滑动安装在原料暂存箱的内部,且矩形支撑板的顶部与两个电动缸的输出轴固定连接,并且矩形支撑板上还开设有八排排水孔洞。
14、至少一些实施例中,所述一种食品原料清洗后的干燥方法:
15、1)、将清洗后的食品原料倒入到原料暂存箱中,之后启动驱动电机a、两个驱动电机b和两个电动缸;
16、2)、等待原料暂存箱和输送皮带上的食品原料全部排出,干燥完成后,关闭驱动电机a、两个驱动电机b和两个电动缸;
17、3)、需要使用另外两个活性炭净化棉时,移动净化壳体,使两个干燥弯管与另两个活性炭净化棉接触;
18、4)、需要更换四个活性炭净化棉时,拉动四个l型挡板,再将使用后的四个活性炭净化棉取出,之后更换新的四个活性炭净化棉,然后将四个l型挡板复位;
19、5)、需要清理沥干后的多余水分时,工作人员用力拉动液体收集盒,使液体收集盒与原料暂存箱分离,之后将液体收集盒中的水倒出,然后将液体收集盒复位。
20、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
21、1、本发明,当驱动电机a工作时,驱动辊a和联动辊b带动输送皮带转动,实现了清洗后食品原料的自动移动;当驱动电机a工作时,两个联动凸轮a能推动两个u型受力架向右移动,使原料暂存箱在两个联动凸轮a和两个螺旋弹簧c的作用下能左右往复移动,便于沥干清洗后食品原料上的水分,有利于提高后续的干燥效率;
22、此外,当两个电动缸的输出轴缓慢收缩时,矩形支撑板带动清洗后的食品原料缓慢向上移动,实现了清洗后食品原料的自动进料;液体收集盒的设置,对清洗后食品原料上的多余水分起到了收集作用。
23、2、本发明,当两个驱动电机b带动两个导流叶轮转动时,外部空气通过一排吸气槽孔b进入到两个干燥弯管中,之后通过一排排气槽孔a排出,对输送皮带顶部的食品原料起到了干燥效果;同时,通过一排排气槽孔a排出空气,穿过八排通气圆孔后继续进入到一排吸气槽孔b中,使干燥时的空气基本为循环利用,有利于降低食品原料气味的散出;
24、此外,当左侧的驱动电机b工作时,联动凸轮b能推动活动辅助架发生移动,使六排圆形辅助杆在四个螺旋弹簧a和联动凸轮b的作用下前后往复移动,对输送皮带顶部的食品原料起到了推动作用,有利于改变食品原料的位置,使食品原料能均匀干燥,提高了食品原料的干燥效果。
25、3、本发明,对两个干燥弯管中的空气起到了净化作用,使干燥区域处气味更小;方便工作人员快速更换两个活性炭净化棉,四个l型挡板的设置,对更换后的四个活性炭净化棉起到了限位作用,实现了一次更换可以使用两次的时间;
26、此外,对净化壳体起到了定位作用,使净化壳体移动后更加稳定;当工作人员拉动净化壳体时,净化壳体能挤压两个圆形定位头向外移动,当净化壳体移动至适当位置时,两个圆形定位头在螺旋弹簧b的作用下能插入在另外两个弧形定位槽中。
1.一种食品原料清洗后的干燥装置,包括:输送机构(100)、干燥机构(200)、导流机构(300)、净化机构(400)和辅助机构(500);其特征在于,所述干燥机构(200)安装在输送机构(100)上;所述导流机构(300)安装在干燥机构(200)的内部;所述净化机构(400)安装在干燥机构(200)上;所述辅助机构(500)安装在输送机构(100)的右侧;
2.根据权利要求1所述的一种食品原料清洗后的干燥装置,其特征在于,所述输送机构(100)还包括:驱动辊a(102)、输送皮带(105)和驱动电机a(106);所述驱动辊a(102)转动安装在输送支架(101)上;所述输送皮带(105)安装在驱动辊a(102)和联动辊b(103)的外部,且输送皮带(105)上开设有八排通气圆孔(1051);所述驱动电机a(106)固定安装在输送支架(101)的后侧,且驱动电机a(106)的输出轴还与驱动辊a(102)的后端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种食品原料清洗后的干燥装置,其特征在于,所述干燥机构(200)还包括:活动辅助架(205)、圆形辅助杆(206)和螺旋弹簧a(207);所述活动辅助架(205)滑动安装在排气罩a(203)上;所述圆形辅助杆(206)共设有六排,且六排圆形辅助杆(206)固定安装在活动辅助架(205)的底部,并且六排圆形辅助杆(206)插入在一排排气槽孔a(2031)中;所述螺旋弹簧a(207)共设有四个,且四个螺旋弹簧a(207)安装在活动辅助架(205)上。
4.根据权利要求3所述的一种食品原料清洗后的干燥装置,其特征在于,所述导流机构(300)包括:固定安装架(301)、驱动电机b(302)、导流叶轮(303)、圆形联动杆(304)和联动凸轮b(305);所述固定安装架(301)共设有两个,且两个固定安装架(301)固定安装在两个干燥弯管(202)的内部;所述驱动电机b(302)共设有两个,且两个驱动电机b(302)固定安装在两个固定安装架(301)上;所述导流叶轮(303)共设有两个,且两个导流叶轮(303)固定安装在两个驱动电机b(302)的输出轴上;所述圆形联动杆(304)固定安装在左侧的导流叶轮(303)上;所述联动凸轮b(305)固定安装在圆形联动杆(304)的底端,且联动凸轮b(305)与活动辅助架(205)位于同一中心平面。
5.根据权利要求4所述的一种食品原料清洗后的干燥装置,其特征在于,所述净化机构(400)包括:净化壳体(401)、密封隔板(402)和l型挡板(403);所述净化壳体(401)滑动安装在两个干燥弯管(202)上,且净化壳体(401)上开设有四组通气栅格孔(4011),并且净化壳体(401)上还开设有四个弧形定位槽(4012);所述密封隔板(402)共设有两个,且两个密封隔板(402)固定安装在净化壳体(401)的内部;所述l型挡板(403)共设有两个,且两个l型挡板(403)滑动安装在净化壳体(401)上。
6.根据权利要求5所述的一种食品原料清洗后的干燥装置,其特征在于,所述净化机构(400)还包括:活性炭净化棉(404)、圆形定位头(405)、支撑圆环(406)和螺旋弹簧b(407);所述活性炭净化棉(404)共设有四个,且四个活性炭净化棉(404)滑动安装在净化壳体(401)的内部,并且四个活性炭净化棉(404)位于两个密封隔板(402)的左右两侧;所述圆形定位头(405)共设有两个,且两个圆形定位头(405)滑动安装在两个干燥弯管(202)上;两个所述圆形定位头(405)的外端设置有圆角,且两个圆形定位头(405)的外端插入在右侧的两个弧形定位槽(4012)中;所述支撑圆环(406)共设有两个,且两个支撑圆环(406)固定安装在两个圆形定位头(405)的外部;所述螺旋弹簧b(407)安装在两个圆形定位头(405)的外部,且螺旋弹簧b(407)位于两个支撑圆环(406)之间。
7.根据权利要求6所述的一种食品原料清洗后的干燥装置,其特征在于,所述辅助机构(500)包括:圆形导向杆(501)、活动连接套(502)、原料暂存箱(503)和u型受力架(504);所述圆形导向杆(501)共设有两个,且两个圆形导向杆(501)固定安装在输送支架(101)的右侧;所述活动连接套(502)共设有两个,且两个活动连接套(502)滑动安装在两个圆形导向杆(501)的外部;所述原料暂存箱(503)固定安装在两个活动连接套(502)的内侧;所述u型受力架(504)共设有两个,且两个u型受力架(504)固定安装在原料暂存箱(503)的前后两侧,并且两个u型受力架(504)的左侧与两个联动凸轮a(104)接触。
8.根据权利要求7所述的一种食品原料清洗后的干燥装置,其特征在于,所述辅助机构(500)还包括:限位卡环a(505)、限位卡环b(506)、螺旋弹簧c(507)和原料排出框(508);所述限位卡环a(505)共设有两个,且两个限位卡环a(505)固定安装在两个圆形导向杆(501)的外部,并且两个限位卡环a(505)的右侧与两个活动连接套(502)接触;所述限位卡环b(506)共设有两个,且两个限位卡环b(506)固定安装在两个圆形导向杆(501)的右端;所述螺旋弹簧c(507)共设有两个,且两个螺旋弹簧c(507)安装在两个圆形导向杆(501)的外部,并且两个螺旋弹簧c(507)位于两个活动连接套(502)和两个限位卡环b(506)之间;所述原料排出框(508)固定安装在原料暂存箱(503)的左侧。
9.根据权利要求7所述的一种食品原料清洗后的干燥装置,其特征在于,所述辅助机构(500)还包括:液体收集盒(509)、矩形安装板(510)、电动缸(511)和矩形支撑板(512);所述液体收集盒(509)滑动安装在原料暂存箱(503)上,且液体收集盒(509)还与原料暂存箱(503)过盈配合连接;所述矩形安装板(510)固定安装在原料暂存箱(503)上;所述电动缸(511)共设有两个,且两个电动缸(511)固定安装在矩形安装板(510)上;所述矩形支撑板(512)滑动安装在原料暂存箱(503)的内部,且矩形支撑板(512)的顶部与两个电动缸(511)的输出轴固定连接,并且矩形支撑板(512)上还开设有八排排水孔洞(5121)。
10.一种食品原料清洗后的干燥方法,使用如权利要求9所述的一种食品原料清洗后的干燥装置,其特征在于,其步骤如下: