一种污水深度脱氮MOBR设备及工艺的制作方法

本发明涉及污水处理，具体而言，涉及一种污水深度脱氮mobr设备及工艺。

背景技术：

1、传统的生化工艺以ao或者aao工艺为主，该工艺的出水总氮去除率一般维持在80%左右，如果出水排放标准提升至准四类，即出水总氮低于10mg/l，则很多污水厂的主流生化工艺无法满足排放要求，需要进行深度脱氮，传统的污水深度脱氮主要是通过反硝化滤池实现深度脱氮，但是在通过反硝化滤池这种对污水深度脱氮的方式由于需要反冲洗和外加碳源，因此设备复杂，投资大，管理繁琐，处理成本高，同时在通过mobr实现对污水深度脱氮的技术来说，传统的mobr膜为平板式，这种设计方式的优点是空间利用率大，但问题是池体中的污泥没法充分搅拌，只能一开mabr膜丝的气体进行物理搅动，导致反应效果差，因此本发明提供一种污水深度脱氮mobr设备及工艺。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供污水深度脱氮mobr设备及工艺，通过利用mobr污水处理的模式，并结合半程反硝化和厌氧氨氧化，从而实现在不加碳源的情况下，实现对污水的深度脱氮，减低对污水的处理成本。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种污水深度脱氮mobr设备，包括呈矩阵分布的四组反应池，其中，所述反应池的内部均装配有污水处理机构，并在污水处理机构的底部装配有曝气矩阵，所述污水处理机构包括mobr膜架以及沿所述mobr膜架内部圆周方向等间距安装的mobr膜组，其中，所述mobr膜架包括：

3、外环支架，处于所述mobr膜架内部的最外侧；

4、内环支架，设置于所述外环支架的内侧，并将所述内环支架与外环支架通过底部的加强筋相连接，所述内环支架的外侧以及外环支架的内侧沿内环支架以及外环支架的圆周方向均等间距固定有相互对应的半圆形限位卡槽座，并将所述mobr膜组沿半圆形限位卡槽座的长度方向插入至mobr膜架的内部；

5、连接架，沿所述内环支架外侧圆周分布，并设置于相邻两个所述mobr膜组之间，所述连接架的底部沿其长度方向等间距转动连接有副搅拌叶，并在所述副搅拌叶的底端连接有正对曝气矩阵出气口位置的传动叶片；

6、循环搅拌器，装配于所述内环支架的内侧底部，并通过外接的驱动电机驱动循环搅拌器转动。

7、优选的，所述反应池一侧的顶部分别连接有呈上下分布的生化出水接管和污水接管。

8、优选的，所述mobr膜组包括对称设置的连接管一和连接管二，并将所述连接管一和连接管二的两端皆连接有连通盒，使连接管一、连接管二以及连通盒形成方框结构，并在两个所述连通盒之间沿其长度与宽度方向等间距连接有mobr膜管。

9、优选的，所述mobr膜管是由abr膜丝编制的内层以及mbr膜丝编制的外层组合形成。

10、优选的，所述污水处理机构的顶部装配有与mobr膜组内部设置的连接管一相连通的汇总排出管。

11、一种污水深度脱氮mobr设备的处理工艺，处理工艺如下：

12、s1、将原水和生化出水按照一定比例首先进入第一组的反应池内部，当池子的水位达到设定水位后，第一组的反应池的进水停止，混合污水依次进入到第二组的反应池、第三组的反应池以及第四组的反应池中；

13、s2、污水进满后，打开mobr膜架中的循环搅拌器，实现充分的泥水混合，此时污水中发生半程反硝化+厌氧氨氧化的脱氮反应，在反应的过程中，ph值一直缓慢的上升；

14、s3、当检测到污水中的ph值由上升到下降的拐点后，脱氮完毕，随后利用mobr膜组进行滤水并将过滤后的水排出，同时利用曝气矩阵进行曝气；

15、s4、当反应池内部的水位下降到排水水位后，停止排水，等待进入新的污水，进入下一个周期；

16、优选的，所述半程反硝化是污泥利用原水中的有机物和生化出水中的硝态氮发生反应，生成亚硝态氮。

17、优选的，所述厌氧氨氧化是原水中的氨氮和生成的亚硝态氮发生反应，最终生成氮气和一小部分硝态氮。

18、本发明的有益之处在于：首先，在曝气的过程中，曝气矩阵出气口喷出的气流会带动传动叶片进行转动，同步驱动副搅拌叶进行转动，并且由于副搅拌叶处于相邻两个mobr膜组之间，因此在副搅拌叶的转动过程中，一方面加快相邻两个mobr膜组之间泥水混合的混合效果，并在副搅拌叶转动的过程中在离心力的作用下，使得污水向mobr膜组位置处进行冲刷，从而方便在利用mobr膜组将过滤后的水进行排出的同时在这股冲刷力的作用下将吸附在mobr膜管上的杂质进行清理，防止mobr膜管发生堵塞，同时通过mobr膜管过滤后的水后直接进入到连通盒以及连接管二和连接管一的内部，并由连接管一以及连接管二和连通盒形成储水的空间，从而通过在mobr膜组的设计降低了抽水时的难度；

19、其次，通过生化出水中含有部分硝态氮，以及原水中含有有机物和氨氮，两股水在反应池中按照一定比例混合，比例由生化出水总氮和原水cod确定，要求混合完后，污水的碳氮比控制在2左右，混合后循环搅拌器打开，污水首先发生半程反硝化过程，将生化出水中的硝态氮还原成亚硝态氮，随后污水将发生厌氧氨氧化反应，实现污水的总氮去除。

技术特征：

1.一种污水深度脱氮mobr设备，包括呈矩阵分布的四组反应池（100），其中，所述反应池（100）的内部均装配有污水处理机构，并在污水处理机构的底部装配有曝气矩阵（300），其特征在于，所述污水处理机构包括mobr膜架（200）以及沿所述mobr膜架（200）内部圆周方向等间距安装的mobr膜组（400），其中，所述mobr膜架（200）包括：

2.根据权利要求1所述的一种污水深度脱氮mobr设备，其特征在于，所述反应池（100）一侧的顶部分别连接有呈上下分布的生化出水接管（101）和污水接管（102）。

3.根据权利要求1所述的一种污水深度脱氮mobr设备，其特征在于，所述mobr膜组（400）包括对称设置的连接管一（401）和连接管二（403），并将所述连接管一（401）和连接管二（403）的两端皆连接有连通盒（402），使连接管一（401）、连接管二（403）以及连通盒（402）形成方框结构，并在两个所述连通盒（402）之间沿其长度与宽度方向等间距连接有mobr膜管（404）。

4.根据权利要求3所述的一种污水深度脱氮mobr设备，其特征在于，所述mobr膜管（404）是由abr膜丝编制的内层以及mbr膜丝编制的外层组合形成。

5.根据权利要求3所述的一种污水深度脱氮mobr设备，其特征在于，所述污水处理机构的顶部装配有与mobr膜组（400）内部设置的连接管一（401）相连通的汇总排出管（500）。

6.一种污水深度脱氮mobr设备的处理工艺，其特征在于，处理工艺如下：

7.根据权利要求6所述的一种污水深度脱氮mobr设备的处理工艺，其特征在于，所述半程反硝化是污泥利用原水中的有机物和生化出水中的硝态氮发生反应，生成亚硝态氮。

8.根据权利要求7所述的一种污水深度脱氮mobr设备的处理工艺，其特征在于，所述厌氧氨氧化是原水中的氨氮和生成的亚硝态氮发生反应，最终生成氮气和硝态氮。

技术总结
本发明公开了一种污水深度脱氮MOBR设备及工艺，属于污水处理技术领域，呈矩阵分布的四组反应池，其中，所述反应池的内部均装配有污水处理机构，并在污水处理机构的底部装配有曝气矩阵，所述污水处理机构包括MOBR膜架以及沿所述MOBR膜架内部圆周方向等间距安装的MOBR膜组，其中，所述MOBR膜架包括：外环支架，处于所述MOBR膜架内部的最外侧；内环支架，设置于所述外环支架的内侧；连接架，沿所述内环支架外侧圆周分布；循环搅拌器，装配于所述内环支架的内侧底部。本发明通过利用MOBR污水处理的模式，并结合半程反硝化和厌氧氨氧化，从而实现在不加碳源的情况下，实现对污水的深度脱氮，减低对污水的处理成本。

技术研发人员：尚瑞,荣航,王文丁,万广占,赵胜南,曹行春,田尚玲
受保护的技术使用者：山东水发优膜科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5