本发明涉及冷水机组,具体是涉及一种蒸发冷凝热回收高精度工业冷水机。
背景技术:
1、目前,冷水机组在运行时会通过冷却水系统向环境中排出大量的冷凝热,使得环境温度升高,不仅浪费能源,造成环境热污染,还容易造成冷水机组工作环境恶化,影响机组工作效率,在冷水机运行过程中,冷凝器端部的温度过低,导致过冷的液体进入蒸发器,会导致蒸发器结霜,随着蒸发器表面温度持续下降,形成霜层,霜层的形成会进一步降低蒸发器表面的热交换效率,导致蒸发器温度更低,从而形成一个恶性循环,使结霜现象越来越严重。蒸发器结霜不仅会影响系统的热交换效率,还可能导致蒸发器堵塞,增加系统阻力,降低制冷量,甚至引发其他故障,并且冷水机组在长时间运行后,冷凝器内部的铜管上会形成水垢,水垢的形成会影响冷凝器正常工作,因此,为解决上述问题,需要一种新型冷水机。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种蒸发冷凝热回收高精度工业冷水机。
2、为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案为:一种蒸发冷凝热回收高精度工业冷水机,包括机架、设置机架上的冷凝器、蒸发器以及压缩机,还包括清洁机构、除霜机构和传动单元,冷凝器包括主机体、固定设置于主机体端部用于固定铜管的安装板、固定设置于安装板上的转接管、同轴固定设置于转接管内的过滤板和固定设置于转接管端部的封盖,转接管两端设置有出液管和进液管,冷凝器与蒸发器之间设置有冷液管,清洁机构包括转动设置于过滤板上的传动杆和对称固定设置于传动杆端部的清洁刷,除霜机构包括有固定设置于出液管上的集热管和固定设置于冷液管上的放热管,放热管与集热管之间设置有导热管,传动单元包括动力机构和往复摆动机构,动力机构具有动力输出端,往复摆动机构具有摆动输出端,动力输出端与摆动输出端传动相连,摆动输出端与传动杆传动相连。
3、进一步的,清洁机构还包括第一隔板、第二隔板、安装管和承接管,第一隔板固定设置于安装板上,第二隔板固定设置于过滤板上,过滤板一端与第一隔板固连,另一端与第二隔板固连,第二隔板远离过滤板的一端与封盖固连,第一隔板中部成型有安装管,第二隔板中部成型有承接管,安装管与承接管靠近过滤板的一端均开设有滑动弧槽,每个滑动弧槽内滑动设置有一个清洁刷,传动杆转动设置于承接管和安装管内,安装管与承接管均与传动杆动密封相连。
4、进一步的,动力机构还包括固定设置于进液管上的输水管座、同轴固定设置于进液管内的承接架、转动设置于承接架上的动力轴和同轴固定设置于动力轴上的第一叶轮,动力轴一端与承接架转动相连,另一端贯穿输水管座,动力轴与输水管座之间动密封相连,动力轴即为动力机构的动力输出端。
5、进一步的,往复摆动机构还包括固定设置于封盖上的旋转支柱、转动设置于旋转支柱上的残齿轮、同轴固定设置于残齿轮上的转动支架、同轴固定设置于转动支架上的残齿圈、固定设置于封盖上的承载支板和转动设置于承载支板上的动力齿轮,动力齿轮与传动杆轴线共线,残齿轮与残齿圈均与动力齿轮不在同一时间啮合,动力齿轮即为往复摆动机构的摆动输出端,动力齿轮与传动杆传动相连,转动支架与动力轴传动相连。
6、进一步的,输水管座上固定设置有伞齿架,伞齿架上分别转动设置有第一伞齿和第二伞齿,第一伞齿与第二伞齿啮合,第一伞齿通过皮带轮与动力轴相连,第二伞齿上同轴固定设置有承接轴,往复摆动机构还包括通过轴承转动设置于封盖上的蜗杆和同轴固定设置于转动支架上的蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合,蜗杆与承接轴之间通过皮带轮相连。
7、进一步的,动力齿轮上同轴固定设置有第一磁环,传动杆端部同轴固定设置有第二磁环,第一磁环与第二磁环同轴设置。
8、进一步的,传动杆上同轴固定设置有卡环,卡环外壁对称成型有两个触块,封盖上固定设置有阻挡环,阻挡环轴线与传动杆轴线共线,阻挡环内壁对称成型有两个挡块,两个挡块的竖直中心面与第一隔板以及第二隔板的中心面相平行。
9、进一步的,导热机构还包括固定设置于集热管内的转接架、转动设置于转接架上的转接轴和同轴固定设置于转接轴上的第二叶轮,转接轴与转动支架之间通过皮带轮相连。
10、本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
11、其一:本装置通过传动杆往复旋转带动清洁刷往复摆动,从而使清洁刷对过滤板进行清洁,防止冷凝器长时间运行后,杂质堵塞过滤板上的滤孔,以此减缓冷凝器水垢的产生,延长冷凝器使用时间,进而延长了冷水机的使用时间;
12、其二:本装置通过集热管对出液管上的热量进行回收,再通过导热管进入到放热管,进而对冷液管进行预热,防止进入蒸发器的液体温度过低,以此来避免蒸发器结霜;
13、其三:本装置通过设置清洁机构和除霜机构,提高冷水机运行效率,延长冷水机使用寿命;
14、其四:本装置通过利用磁力耦合器的结构原理,在动力齿轮以及传动杆上分别设置第一磁环与第二磁环,确保传动杆每次往复转动角度相同,防止传动杆带着清洁刷转动过度,从而导致清洁刷碰撞第一隔板或者第二隔板。
1.一种蒸发冷凝热回收高精度工业冷水机,包括机架(1)、设置机架(1)上的冷凝器(2)、蒸发器(46)以及压缩机(47),其特征在于,还包括清洁机构、除霜机构和传动单元,冷凝器(2)包括主机体(3)、固定设置于主机体(3)端部用于固定铜管的安装板(10)、固定设置于安装板(10)上的转接管(4)、同轴固定设置于转接管(4)内的过滤板(7)和固定设置于转接管(4)端部的封盖(8),转接管(4)两端设置有出液管(5)和进液管(6),冷凝器(2)与蒸发器(46)之间设置有冷液管(9),清洁机构包括转动设置于过滤板(7)上的传动杆(16)和对称固定设置于传动杆(16)端部的清洁刷(17),除霜机构包括有固定设置于出液管(5)上的集热管(40)和固定设置于冷液管(9)上的放热管(44),放热管(44)与集热管(40)之间设置有导热管(45),传动单元包括动力机构和往复摆动机构,动力机构具有动力输出端,往复摆动机构具有摆动输出端,动力输出端与摆动输出端传动相连,摆动输出端与传动杆(16)传动相连。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发冷凝热回收高精度工业冷水机,其特征在于,清洁机构还包括第一隔板(11)、第二隔板(14)、安装管(12)和承接管(15),第一隔板(11)固定设置于安装板(10)上,第二隔板(14)固定设置于过滤板(7)上,过滤板(7)一端与第一隔板(11)固连,另一端与第二隔板(14)固连,第二隔板(14)远离过滤板(7)的一端与封盖(8)固连,第一隔板(11)中部成型有安装管(12),第二隔板(14)中部成型有承接管(15),安装管(12)与承接管(15)靠近过滤板(7)的一端均开设有滑动弧槽(13),每个滑动弧槽(13)内滑动设置有一个清洁刷(17),传动杆(16)转动设置于承接管(15)和安装管(12)内,安装管(12)与承接管(15)均与传动杆(16)动密封相连。
3.根据权利要求2所述的一种蒸发冷凝热回收高精度工业冷水机,其特征在于,动力机构还包括固定设置于进液管(6)上的输水管座(21)、同轴固定设置于进液管(6)内的承接架(26)、转动设置于承接架(26)上的动力轴(28)和同轴固定设置于动力轴(28)上的第一叶轮(27),动力轴(28)一端与承接架(26)转动相连,另一端贯穿输水管座(21),动力轴(28)与输水管座(21)之间动密封相连,动力轴(28)即为动力机构的动力输出端。
4.根据权利要求3所述的一种蒸发冷凝热回收高精度工业冷水机,其特征在于,往复摆动机构还包括固定设置于封盖(8)上的旋转支柱(29)、转动设置于旋转支柱(29)上的残齿轮(30)、同轴固定设置于残齿轮(30)上的转动支架(31)、同轴固定设置于转动支架(31)上的残齿圈(32)、固定设置于封盖(8)上的承载支板(34)和转动设置于承载支板(34)上的动力齿轮(35),动力齿轮(35)与传动杆(16)轴线共线,残齿轮(30)与残齿圈(32)均与动力齿轮(35)不在同一时间啮合,动力齿轮(35)即为往复摆动机构的摆动输出端,动力齿轮(35)与传动杆(16)传动相连,转动支架(31)与动力轴(28)传动相连。
5.根据权利要求4所述的一种蒸发冷凝热回收高精度工业冷水机,其特征在于,输水管座(21)上固定设置有伞齿架(22),伞齿架(22)上分别转动设置有第一伞齿(23)和第二伞齿(24),第一伞齿(23)与第二伞齿(24)啮合,第一伞齿(23)通过皮带轮与动力轴(28)相连,第二伞齿(24)上同轴固定设置有承接轴(25),往复摆动机构还包括通过轴承转动设置于封盖(8)上的蜗杆(39)和同轴固定设置于转动支架(31)上的蜗轮(33),蜗轮(33)与蜗杆(39)啮合,蜗杆(39)与承接轴(25)之间通过皮带轮相连。
6.根据权利要求5所述的一种蒸发冷凝热回收高精度工业冷水机,其特征在于,动力齿轮(35)上同轴固定设置有第一磁环(36),传动杆(16)端部同轴固定设置有第二磁环(18),第一磁环(36)与第二磁环(18)同轴设置。
7.根据权利要求6所述的一种蒸发冷凝热回收高精度工业冷水机,其特征在于,传动杆(16)上同轴固定设置有卡环(19),卡环(19)外壁对称成型有两个触块(20),封盖(8)上固定设置有阻挡环(37),阻挡环(37)轴线与传动杆(16)轴线共线,阻挡环(37)内壁对称成型有两个挡块(38),两个挡块(38)的竖直中心面与第一隔板(11)以及第二隔板(14)的中心面相平行。
8.根据权利要求7所述的一种蒸发冷凝热回收高精度工业冷水机,其特征在于,导热机构还包括固定设置于集热管(40)内的转接架(41)、转动设置于转接架(41)上的转接轴(43)和同轴固定设置于转接轴(43)上的第二叶轮(42),转接轴(43)与转动支架(31)之间通过皮带轮相连。