一种输电电缆本体绝缘层缺陷的静态X-CT检测系统的制作方法

本发明涉及电缆缺陷检测，具体涉及一种输电电缆本体绝缘层缺陷的静态x-ct检测系统。

背景技术：

1、随着城市经济的快速发展及城市化进程的不断加快，交联聚乙烯电力电缆成为城市电力架设中最为常见使用的电力设备，电缆作为电力传输、为日常生产生活提供对应动力的途径，其自身传输的稳定程度和安全状态直接影响后续各项活动质量，随着电缆使用数量的增加，电缆故障也越发频繁，运维检修的压力越来越大；如电缆本体绝缘层损伤或烧蚀导致电缆击穿、爆炸的情况越来越多，因此需要对电缆本体绝缘层损伤、烧蚀缺陷进行检测。

2、现有针对电缆本体绝缘层损伤、烧蚀缺陷检测，主要通过x射线数字成像dr检测技术和旋转式三维ct成像技术，如现有专利公开号为cn116698886a，公开的一种高压电缆x射线步进式检测装置及图像三维重构系统，其利用实验室内的旋转式工业ct原理和工装构造，采用射线源和射线平板探测器固定在环形轨道上，采集180°的图像后进行重建，进而能够高精度的重建电缆本体的三维断层图像，从而判断缺陷的空间位置、严重程度；但采用x射线数字成像dr检测技术，是一种二维图像，x射线路径上所有的影像都会叠加在一起，而电缆本体有铜芯、主绝缘层、缓冲层、铠装层、铝护套、外防护套等结构，会严重减低电缆本体绝缘层烧蚀缺陷的识别，导致缺陷的影像特征会被淹没，进而不能得到准确显示，同时只使用ct三维来直接生成电缆三维图像的设备，虽然检测精度高，定位准，但由于其自身结构，不便于应用到电缆沟中对电缆进行检测。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种输电电缆本体绝缘层缺陷的静态x-ct检测系统，解决现有技术中的x射线路径上所有的影像都会叠加在一起，会严重减低电缆本体绝缘层烧蚀缺陷的识别，传统旋转式ct三维成像系统由于其自身结构，不便于应用到电缆沟中对电缆进行检测的问题。

2、为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

3、一种输电电缆本体绝缘层缺陷的静态x-ct检测系统，包括底座，底座顶部安装有竖向升降工装，竖向升降工装连接有横向设置的伸缩杆，伸缩杆的伸缩端连接有竖向设置的连接块，连接块的上下端均连接有横向设置的上安装条和下安装条，上安装条的底侧设有x射线源，下安装条的顶侧设有平板探测器，以使x射线源和平板探测器相对设置。

4、进一步的技术方案是x射线源上设有多个射线焦点，射线焦点呈直线分布式。

5、更进一步的技术方案是射线焦点为冷阴极透射式x射线焦点。

6、更进一步的技术方案是平板探测器为高动态x射线数字平板探测器。

7、更进一步的技术方案是平板探测器的尺寸为7英寸×7英寸、10英寸×12英寸和14英寸×17英寸中的一种。

8、更进一步的技术方案是竖向升降工装包括竖板和滑动块，竖板竖向设于底座的顶部一端，竖板内部沿其长度方向设有滑动槽，竖板靠近伸缩杆的一侧竖向开设有与滑动槽相连通的滑动条口，滑动块的上下两端四角处均转动设有滚动轮，滑动块活动设于滑动槽内，滚动轮分别与相对应一侧的滑动槽槽壁滚动接触，竖板远离滑动条口的一侧上设有用于驱动滑动块沿滑动槽上下滑动的驱动机构；滑动块通过支撑块与伸缩杆的安装端连接。

9、更进一步的技术方案是驱动机构包括收纳箱和钢丝绳，收纳箱设于竖板侧壁上，且收纳箱的顶部与竖板的顶部齐平设置，收纳箱内部设有收纳腔，收纳腔底部通过转动轴承横向转动设有卷绕辊，卷绕辊远离竖板的一端贯穿穿出收纳腔传动连接有转动手柄，收纳箱外侧壁上位于转动手柄上方设有用于锁定转动手柄的锁定机构；收纳箱和竖板相贴合的侧壁顶部均开设有使得收纳腔和滑动槽相连通的安装通道，安装通道内设有定滑轮，钢丝绳一端与滑动块的顶部固定连接，另一端绕过定滑轮缠绕设于卷绕辊上。

10、更进一步的技术方案是锁定机构包括安装块和回弹组件，安装块设于收纳箱的侧壁上，安装块内部设有安装仓，安装块的上下两侧壁均开设有与安装仓相连通的滑动孔，安装仓内通过回弹组件竖向设有锁杆，锁杆的上下两端均通过滑动孔穿出安装仓分别连接有锁块和拉手；转动手柄包括转动盘和把手，转动盘的外侧面上呈环形阵列设有若干与锁块相匹配的锁孔拉手。

11、更进一步的技术方案是回弹组件包括支撑弹簧和支撑环，支撑环固定套设于锁杆靠近锁块一端的外侧，支撑弹簧套设于锁杆外侧，且支撑弹簧下端与支撑环固定相连，另一端与安装仓顶壁固定相连。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：x射线源的多射线焦点依次发射，取代了单焦点需要高精度平移机构才能进行多角度成像，从而实现x射线的多角度发射，进而避免常规的x射线源只有1个射线焦点，拍摄多个角度的图像需要通过机械工装进行移动，导致系统庞大且操作过程较为繁琐，同时平板探测器为高动态x射线数字平板探测器，每一个x射线源的射线焦点激发一次，采集一张图像，从而实现多角度成像，通过靶点的高速切换可以达到几十倍与滑环的等效转速，进而实现高于螺旋ct的时间分辨率，因此无需任何旋转机构，进而避免现有技术中的检测装置因需安装旋转机构，导致其整体结构过大并且需要宽敞的运转空间，不便于应用到电缆沟中对电缆进行检测；通过分别调整底座位置、伸缩杆的伸缩长度和竖向升降工装的升降高度，进而可以对不同角度、不同深度和不同高度的待测电缆进行检测，提高了装置的适应性。

技术特征：

1.一种输电电缆本体绝缘层缺陷的静态x-ct检测系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部安装有竖向升降工装，所述竖向升降工装连接有横向设置的伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的伸缩端连接有竖向设置的连接块（3），所述连接块（3）的上下端均连接有横向设置的上安装条（4）和下安装条（5），所述上安装条（4）的底侧设有x射线源（6），所述下安装条（5）的顶侧设有平板探测器（7），以使所述x射线源（6）和所述平板探测器（7）相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种输电电缆本体绝缘层缺陷的静态x-ct检测系统，其特征在于：所述x射线源（6）上设有多个射线焦点（8），所述射线焦点（8）呈直线分布式。

3.根据权利要求2所述的一种输电电缆本体绝缘层缺陷的静态x-ct检测系统，其特征在于：所述射线焦点（8）为冷阴极透射式x射线焦点。

4.根据权利要求1所述的一种输电电缆本体绝缘层缺陷的静态x-ct检测系统，其特征在于：所述平板探测器（7）为高动态x射线数字平板探测器。

5.根据权利要求1所述的一种输电电缆本体绝缘层缺陷的静态x-ct检测系统，其特征在于：所述平板探测器（7）的尺寸为7英寸×7英寸、10英寸×12英寸和14英寸×17英寸中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种输电电缆本体绝缘层缺陷的静态x-ct检测系统，其特征在于：所述竖向升降工装包括竖板（9）和滑动块（10），竖板（9）竖向设于所述底座（1）的顶部一端，所述竖板（9）内部沿其长度方向设有滑动槽（11），所述竖板（9）靠近所述伸缩杆（2）的一侧竖向开设有与所述滑动槽（11）相连通的滑动条口（12），所述滑动块（10）的上下两端四角处均转动设有滚动轮（13），所述滑动块（10）活动设于所述滑动槽（11）内，所述滚动轮（13）分别与相对应一侧的滑动槽（11）槽壁滚动接触，所述竖板（9）远离所述滑动条口（12）的一侧上设有用于驱动所述滑动块（10）沿所述滑动槽（11）上下滑动的驱动机构；所述滑动块（10）通过支撑块（34）与所述伸缩杆（2）的安装端连接。

7.根据权利要求6所述的一种输电电缆本体绝缘层缺陷的静态x-ct检测系统，其特征在于：所述驱动机构包括收纳箱（14）和钢丝绳（15），所述收纳箱（14）设于所述竖板（9）侧壁上，且所述收纳箱（14）的顶部与竖板（9）的顶部齐平设置，所述收纳箱（14）内部设有收纳腔（16），所述收纳腔（16）底部通过转动轴承（17）横向转动设有卷绕辊（18），所述卷绕辊（18）远离所述竖板（9）的一端贯穿穿出所述收纳腔（16）传动连接有转动手柄（19），所述收纳箱（14）外侧壁上位于所述转动手柄（19）上方设有用于锁定转动手柄（19）的锁定机构；所述收纳箱（14）和竖板（9）相贴合的侧壁顶部均开设有使得所述收纳腔（16）和滑动槽（11）相连通的安装通道（20），所述安装通道（20）内设有定滑轮（21），所述钢丝绳（15）一端与所述滑动块（10）的顶部固定连接，另一端绕过所述定滑轮（21）缠绕设于所述卷绕辊（18）上。

8.根据权利要求7所述的一种输电电缆本体绝缘层缺陷的静态x-ct检测系统，其特征在于：所述锁定机构包括安装块（22）和回弹组件，所述安装块（22）设于所述收纳箱（14）的侧壁上，所述安装块（22）内部设有安装仓（23），所述安装块（22）的上下两侧壁均开设有与所述安装仓（23）相连通的滑动孔（24），所述安装仓（23）内通过回弹组件竖向设有锁杆（25），所述锁杆（25）的上下两端均通过滑动孔（24）穿出安装仓（23）分别连接有锁块（26）和拉手（27）；所述转动手柄（19）包括转动盘（28）和把手（29），所述转动盘（28）的外侧面上呈环形阵列设有若干与所述锁块（26）相匹配的锁孔（30）。

9.根据权利要求8所述的一种输电电缆本体绝缘层缺陷的静态x-ct检测系统，其特征在于：所述回弹组件包括支撑弹簧（31）和支撑环（32），所述支撑环（32）固定套设于所述锁杆（25）靠近所述锁块（26）一端的外侧，所述支撑弹簧（31）套设于所述锁杆（25）外侧，且所述支撑弹簧（31）下端与所述支撑环（32）固定相连，另一端与所述安装仓（23）顶壁固定相连。

技术总结
本发明涉及电缆缺陷检测技术领域，具体涉及一种输电电缆本体绝缘层缺陷的静态X‑CT检测系统，包括底座，底座顶部安装有竖向升降工装，竖向升降工装连接有横向设置的伸缩杆，伸缩杆的伸缩端连接有竖向设置的连接块，连接块的上下端均连接有横向设置的上安装条和下安装条，上安装条的底侧设有X射线源，下安装条的顶侧设有平板探测器，以使X射线源和平板探测器相对设置，通过分别调整底座位置、伸缩杆的伸缩长度和竖向升降工装的升降高度，进而可以对不同角度、不同深度和不同高度的待测电缆进行检测，提高了装置的适应性。

技术研发人员：付贵,邓春灿,张乃华,王泽玮,李攀
受保护的技术使用者：四川华航科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5