一种建筑施工高压旋喷装置的制作方法

本发明涉及基桩机构，具体为一种建筑施工高压旋喷装置。

背景技术：

1、高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体，施工占地少、振动小、噪音较低，高压旋喷桩不仅能增强地基的承载力，还能改善地基的密实性、提高地基的稳定性，有效地避免地基沉降等问题，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用，然而在锚固浆的喷射过程中，一般是利用高压喷头直接喷射，这种喷射方式由于锚固浆的喷射方向与基坑的坑壁相垂直，在喷射时，由于高压的作用力，会使得浆出现四周飞溅，而且，垂直的喷射高压力会损坏坑壁，造成坑壁坑洼，不利于后续的施工，进而导致建筑基坑的支护强度极大降低的问题；同时随着喷管的不断向地下移动，喷浆管的底部抖动幅度越来越大；

2、在申请号为cn202211347219.x的发明专利公开了一种智能高压旋喷桩钻喷一体机，包括底盘和智能控制系统，所述底盘的下表面安装有两个履带轮，所述底盘的上表面安装有电控柜，所述底盘的上表面安装有支管，所述支管的表面安装有两个滑板，两个所述滑板的表面安装有高压钻喷器，所述底盘的上表面安装有液压杆，所述液压杆的输出端与支管转动连接，所述支管的侧壁设有夹持结构，所述夹持结构包括两个支撑杆、用以驱动挤压组件的驱动组件，用以夹持钻杆的挤压组件、用以增大弧形板内壁摩擦力的防滑组件。本发明，通过设置夹持结构，达到对钻杆的位置进行限制，从而方便工作人员将钻杆与高压钻喷器或其他钻杆进行对接安装，提高了使用钻喷一体机便捷性的作用；

3、以及申请号为202110131747.0的发明专利公开了一种地基加固高压旋喷注浆装置，包括车体、设置在车体上的旋喷组件和用于向旋喷组件供给水泥砂浆的上料组件；旋喷组件包括设置在车体上的安装臂、滑动连接在安装臂上的安装块、设置在安装臂上用于带动安装块滑动的驱动件、转动连接在安装块上的注浆管和设置在安装块上用于驱动注浆管转动的驱动电机；注浆管位于钻孔内中的端部设置有喷嘴，注浆管上位于喷嘴朝向钻孔外的一侧设置有阻挡柱，阻挡柱的外周面与钻孔内侧面相贴。本技术具有减少注浆过程中水泥砂浆的溢出，减少此案料的浪费，同时减少水泥砂浆的压力消散的效果。

4、虽然上述申请均通过夹持结构对钻杆的位置进行限制，然而仅仅是在工作台上对喷浆管进行的顶部进行固定，不能彻底的避免喷浆管抖动的问题，进而导致喷浆效果不均匀，最后喷射管在喷射时喷射口被堵塞，进而造成管道内部压力增加而损坏，还会影响管道内部的泥浆流动从而影响喷浆系统的工作，使得泥浆无法迅速排出导致钻孔周围产生堆垛，增加事故和安全风险。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种通过过滤组件对水泥浆液进行过滤处理，在过滤的同时对尚未溶解的水泥颗粒进行打碎、搅拌和溶解，避免水泥颗粒把旋喷管的喷嘴堵塞，同时避免了水泥颗粒在过滤网内的堆积，提高过滤效果的建筑施工高压旋喷装置,以解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工高压旋喷装置，包括安装在承载底盘顶端的动力组件、控制组件和执行组件，所述动力组件包括液压电机和伸缩电机，控制组件包括总控制箱和液压控制箱，执行组件包括旋喷杆升降组件、旋喷管和过滤器，承载底盘的两侧设有履带，在承载底盘的边角均设有液压支撑装置。

3、进一步的，过滤器包括呈矩形的装机外壳，在装机外壳内设有过滤桶组件，过滤桶组件包括过滤桶体，在过滤桶体底端设有支撑腿，过滤桶体底端设有出料口，在过滤桶体顶端通过联轴器设有过滤电机，在过滤桶体外侧还设有连通内外的进料口，过滤桶体顶端设有密封端盖，密封端盖通过设置的法兰与过滤桶体连接，还包括过滤组件，过滤组件与过滤桶体共轴且转动配合，过滤组件与过滤桶体上部所围腔体构成过滤腔，过滤组件与过滤桶体下部所围区域构成滤浆腔，过滤组件包括与联轴器销轴连接的转轴，转轴与过滤桶体共轴布置。

4、进一步的，过滤组件包括过滤固定壳体，过滤固定壳体由截面呈弧形的弧面板和截面呈半圆状的半圆板首尾相连而构成，半圆板的半径小于弧面板的半径，半圆板所围区域构成杂质暂存腔，在弧面板和半圆板上均开设有连通内外的通孔，在过滤固定壳体内侧面设有过滤网，在过滤固定壳体靠近出料口端设有过滤底板，过滤底板与转轴一体化连接。

5、进一步的，过滤组件还包括主动齿轮，主动齿轮通过销轴与转轴连接，还包括传动齿轮，传动齿轮有多个且绕转轴外侧周向等间距布置，传动齿轮与主动齿轮啮合，还包括搅拌齿轮，搅拌齿轮有多个且绕转轴外侧周向等间距布置，搅拌齿轮与传动齿轮啮合，搅拌齿轮与主动齿轮不啮合，主动齿轮、搅拌齿轮和传动齿轮共面，在搅拌齿轮和传动齿轮顶端均设有固定柱。

6、进一步的，过滤组件还包括副搅拌轴，副搅拌轴与搅拌齿轮共轴且通过销轴连接，副搅拌轴从搅拌齿轮底端延伸到过滤底板，副搅拌轴与过滤底板转动配合，在副搅拌轴外侧设有多个连接杆，多个连接杆沿副搅拌轴外侧沿螺旋方向等间距布置，还包括刮板，刮板内侧与连接杆连接，在刮板外侧设有搅碎叶片，刮板外径与过滤网的内径相同。

7、进一步的，过滤组件还包括齿轮组固定板，齿轮组固定板与转轴通过销轴配合，齿轮组固定板与固定柱转动配合，还包括搅拌固定块，搅拌固定块呈半球状，在搅拌固定块外侧表面设有多个搅拌棒，在搅拌固定块上开设有搅拌槽。

8、进一步的，旋喷管包括钻杆，在钻杆一端设有钻头，还包括共轴布置的旋喷外套管和旋喷内套管，旋喷外套管和旋喷内套管与钻杆共轴，旋喷内套管与钻杆通过销轴连接，在旋喷外套管上下两端均设有连接封板，旋喷外套管和旋喷内套管之间的区域构成输料腔，在钻杆外侧设有底衬板，底衬板设在钻头与旋喷外套管之间，在钻杆外侧面设有高压喷嘴模组，高压喷嘴模组设在底衬板与连接封板之间，输料腔内设有与高压喷嘴模组连通的水泥浆管、添加剂管、水管和气管。

9、进一步的，所述高压喷嘴模组包括共轴布置的上混合仓组件和下混合仓组件，上混合仓组件包括共轴布置的上混合外壳和上混合内壳，在上混合外壳和上混合内壳两端均设有固定环板，上混合外壳和上混合内壳之间的腔体构成上混合腔，在上混合腔内设有与水管和气管连通的三通电磁阀，在三通电磁阀出口分别连接有上混合腔管和下混合腔管，在上混合外壳设有上混合喷嘴；下混合仓组件包括共轴布置的下混合外壳和下混合内壳，下混合外壳和下混合内壳之间的腔体构成下混合腔，水泥浆管和添加剂管穿过上混合仓组件进入下混合腔内，下混合腔管向下延伸至下混合腔内，在下混合外壳外侧设有多个下混合喷嘴，在下混合喷嘴外侧设有多个呈环形排布的水汽高速喷嘴，水汽高速喷嘴通过多通阀与下混合腔管连通。

10、进一步的，高压旋喷装置还包括旋喷管下固定组件，旋喷管下固定组件包括设在旋喷管外侧的差速器，在差速器外侧设有输出轴，在输出轴外侧设有多个伸缩调节杆，在伸缩调节杆远离旋喷管端设有压板，还包括下转动环，下转动环套设在旋喷管外侧，下转动环与旋喷管转动配合，在下转动环顶端设有多个搅拌杆组件，搅拌杆组件包括搅拌伸缩杆和弹簧，弹簧套设在搅拌伸缩杆外侧，搅拌杆组件远离下转动环端与压板铰接，搅拌杆组件铰接在下转动环顶端。

11、进一步的，液压控制箱一侧设有站立板，站立板铰接在承载底盘顶端，站立板一侧通过设置的铁链与液压控制箱连接，所述高压旋喷装置还包括旋喷管上固定器，旋喷管上固定器设在承载底盘远离伸缩电机侧端，旋喷杆升降组件包括旋喷管下固定槽板，还包括旋喷管上固定槽板，旋喷管上固定槽板与下固定槽板滑动配合，在旋喷管上固定槽板靠近伸缩电机端设有伸缩杆，伸缩杆与伸缩电机的输出端连接，在旋喷管下固定槽板远离伸缩电机侧设有旋喷动力头，在旋喷管上固定槽板靠近液压控制箱侧设有延展跟随管，延展跟随管将液压电机与总控制箱连接，还包括水泵，水泵设在承载底盘顶端且靠近伸缩电机。

12、本发明对于现有技术，具有以下有益效果:

13、1.通过过滤电机带动搅拌固定块和主动齿轮共同转动，搅拌固定块转动时带动副搅拌轴跟随转轴转动而转动，对从进料口进入的水泥浆液进行初步的搅拌的同时将水泥浆液中尚未溶解的颗粒进行破坏；然后主动齿轮通过传动齿轮带动搅拌齿轮转动，副搅拌轴转动时带动刮板转动，从而实现刮板在转动时将过滤网表面的滤渣清理至杂质暂存腔中进行暂存，然后在转动过程中对尚未溶解的水泥颗粒进行破坏，使得水泥颗粒的直径缩小，加速水泥颗粒在水中的溶解，减少滤渣量。

14、2.通过呈环状排列布置在下混合喷嘴周围的多个水汽高速喷嘴，向外喷射形成呈椭球面状射流，将下混合喷嘴包裹，对外界的土壤颗粒进行冲击打碎且推离下混合喷嘴，降低下混合喷嘴被外界颗粒物阻塞的概率，同时多个水汽高速喷嘴喷射形成的椭球状射流的焦距可进行调节，可将下混合喷嘴的射流进行切割和偏移，避免下混合喷嘴直接冲击坑壁而形成坑洼，从而造成基桩强度降低的问题。

技术特征：

1.一种建筑施工高压旋喷装置，包括安装在承载底盘顶端的动力组件、控制组件和执行组件，其特征在于：所述动力组件包括液压电机和伸缩电机，控制组件包括总控制箱和液压控制箱，执行组件包括旋喷杆升降组件、旋喷管和过滤器，承载底盘的两侧设有履带，在承载底盘的边角均设有液压支撑装置。

2.根据权利要求1所述建筑施工高压旋喷装置，其特征在于：所述过滤器包括呈矩形的装机外壳，在装机外壳内设有过滤桶组件，过滤桶组件包括过滤桶体，在过滤桶体底端设有支撑腿，过滤桶体底端设有出料口，在过滤桶体顶端通过联轴器设有过滤电机，在过滤桶体外侧还设有连通内外的进料口，过滤桶体顶端设有密封端盖，密封端盖通过设置的法兰与过滤桶体连接，还包括过滤组件，过滤组件与过滤桶体共轴且转动配合，过滤组件与过滤桶体上部所围腔体构成过滤腔，过滤组件与过滤桶体下部所围区域构成滤浆腔，过滤组件包括与联轴器销轴连接的转轴，转轴与过滤桶体共轴布置。

3.根据权利要求2所述建筑施工高压旋喷装置，其特征在于：所述过滤组件包括过滤固定壳体，过滤固定壳体由截面呈弧形的弧面板和截面呈半圆状的半圆板首尾相连而构成，半圆板的半径小于弧面板的半径，半圆板所围区域构成杂质暂存腔，在弧面板和半圆板上均开设有连通内外的通孔，在过滤固定壳体内侧面设有过滤网，在过滤固定壳体靠近出料口端设有过滤底板，过滤底板与转轴一体化连接。

4.根据权利要求3所述建筑施工高压旋喷装置，其特征在于：所述过滤组件还包括主动齿轮，主动齿轮通过销轴与转轴连接，还包括传动齿轮，传动齿轮有多个且绕转轴外侧周向等间距布置，传动齿轮与主动齿轮啮合，还包括搅拌齿轮，搅拌齿轮有多个且绕转轴外侧周向等间距布置，搅拌齿轮与传动齿轮啮合，搅拌齿轮与主动齿轮不啮合，主动齿轮、搅拌齿轮和传动齿轮共面，在搅拌齿轮和传动齿轮顶端均设有固定柱。

5.根据权利要求4所述建筑施工高压旋喷装置，其特征在于：所述过滤组件还包括副搅拌轴，副搅拌轴与搅拌齿轮共轴且通过销轴连接，副搅拌轴从搅拌齿轮底端延伸到过滤底板，副搅拌轴与过滤底板转动配合，在副搅拌轴外侧设有多个连接杆，多个连接杆沿副搅拌轴外侧沿螺旋方向等间距布置，还包括刮板，刮板内侧与连接杆连接，在刮板外侧设有搅碎叶片，刮板外径与过滤网的内径相同。

6.根据权利要求5所述建筑施工高压旋喷装置，其特征在于：所述过滤组件还包括齿轮组固定板，齿轮组固定板与转轴通过销轴配合，齿轮组固定板与固定柱转动配合，还包括搅拌固定块，搅拌固定块呈半球状，在搅拌固定块外侧表面设有多个搅拌棒，在搅拌固定块上开设有搅拌槽。

7.根据权利要求1所述建筑施工高压旋喷装置，其特征在于：所述旋喷管包括钻杆，在钻杆一端设有钻头，还包括共轴布置的旋喷外套管和旋喷内套管，旋喷外套管和旋喷内套管与钻杆共轴，旋喷内套管与钻杆通过销轴连接，在旋喷外套管上下两端均设有连接封板，旋喷外套管和旋喷内套管之间的区域构成输料腔，在钻杆外侧设有底衬板，底衬板设在钻头与旋喷外套管之间，在钻杆外侧面设有高压喷嘴模组，高压喷嘴模组设在底衬板与连接封板之间，输料腔内设有与高压喷嘴模组连通的水泥浆管、添加剂管、水管和气管。

8.根据权利要求7所述建筑施工高压旋喷装置，其特征在于：所述高压喷嘴模组包括共轴布置的上混合仓组件和下混合仓组件，上混合仓组件包括共轴布置的上混合外壳和上混合内壳，在上混合外壳和上混合内壳两端均设有固定环板，上混合外壳和上混合内壳之间的腔体构成上混合腔，在上混合腔内设有与水管和气管连通的三通电磁阀，在三通电磁阀出口分别连接有上混合腔管和下混合腔管，在上混合外壳上设有上混合喷嘴；下混合仓组件包括共轴布置的下混合外壳和下混合内壳，下混合外壳和下混合内壳之间的腔体构成下混合腔，水泥浆管和添加剂管穿过上混合仓组件进入下混合腔内，下混合腔管向下延伸至下混合腔内，在下混合外壳外侧设有多个下混合喷嘴，在下混合喷嘴外侧设有多个呈环形排布的水汽高速喷嘴，水汽高速喷嘴通过多通阀与下混合腔管连通。

9.根据权利要求1所述建筑施工高压旋喷装置，其特征在于：所述高压旋喷装置还包括旋喷管下固定组件，旋喷管下固定组件包括设在旋喷管外侧的差速器，在差速器外侧设有输出轴，在输出轴外侧设有多个伸缩调节杆，在伸缩调节杆远离旋喷管端设有压板，还包括下转动环，下转动环套设在旋喷管外侧，下转动环与旋喷管转动配合，在下转动环顶端设有多个搅拌杆组件，搅拌杆组件包括搅拌伸缩杆和弹簧，弹簧套设在搅拌伸缩杆外侧，搅拌杆组件远离下转动环端与压板铰接，搅拌杆组件铰接在下转动环顶端。

10.根据权利要求1所述建筑施工高压旋喷装置，其特征在于：所述液压控制箱一侧设有站立板，站立板铰接在承载底盘顶端，站立板一侧通过设置的铁链与液压控制箱连接，所述高压旋喷装置还包括旋喷管上固定器，旋喷管上固定器设在承载底盘远离伸缩电机侧端，旋喷杆升降组件包括旋喷管下固定槽板，还包括旋喷管上固定槽板，旋喷管上固定槽板与下固定槽板滑动配合，在旋喷管上固定槽板靠近伸缩电机端设有伸缩杆，伸缩杆与伸缩电机的输出端连接，在旋喷管下固定槽板远离伸缩电机侧设有旋喷动力头，在旋喷管上固定槽板靠近液压控制箱侧设有延展跟随管，延展跟随管将液压电机与总控制箱连接，还包括水泵，水泵设在承载底盘顶端且靠近伸缩电机。

技术总结
本发明涉及基桩机构设备技术领域，公开了一种建筑施工高压旋喷装置，包括安装在承载底盘顶端的动力组件、控制组件和执行组件，所述动力组件包括液压电机和伸缩电机，控制组件包括总控制箱和液压控制箱，执行组件包括旋喷杆升降组件、旋喷管和过滤器，还包括旋喷管下固定组件，旋喷管下固定组件包括差速器、伸缩调节杆、压板、下转动环和搅拌杆组件，本发明通过伸缩调节杆控制压板与旋喷管的距离，使得旋喷管的下端在工作时避免与钻孔内壁发生碰撞，确保旋喷管的方向不发生偏离，同时通过差速器带动搅拌杆组件转动，使得搅拌杆组件转动对钻孔内旋喷的水泥浆进行搅拌，使得水泥浆液能够均匀的把钻孔进行填充，避免空隙等问题的出现。

技术研发人员：赵乐丽,方华,李纳,邱延昌,井朋光,张宇,张波,杨硕,毛龙飞,刘俊凯,刘俊杰,刘强,王修飞,张楠,王淋,郝自攀,刘晓梦,郎相伟,刘明明,李峰博,邱英哲,张方舒,崔连章,李占华,郑浩楠
受保护的技术使用者：河南铭测工程检测有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5