一种可再生离子树脂过滤器回收再生的方法与流程

本发明涉及空气净化设备回收再利用领域，具体的说是一种可再生离子树脂过滤器回收再生的方法。

背景技术：

1、随着大规模集成电路芯片线宽不断变窄，芯片生产过程中的诸多环节需要在洁净度要求非常高的环境中进行，在电子洁净厂房中气态分子污染物（amc）的含量影响产业发展和良品率，安装化学过滤器是电子厂房中控制amc 的重要技术措施之一。amc主要分为四类：1.酸类；2.碱类；3.气态有机污染物；4.掺杂物。

2、阴、阳离子树脂可以有效去除amc中的酸、碱性气体，阴、阳离子树脂失效后须通过一定再生手段进行处理才能使用。一方面，目前大部分离子树脂再生是以树脂粒方式进行，过滤器框架无法再次利用，造成浪费。选择合适的方法制作离子树脂滤布使其适用于再生环境，这要求滤布具备一定的硬度及耐酸碱性，要求过滤器边框耐酸碱且不易变形，同时选择合适的手段对过滤器进行再生是减少资源浪费的有效手段。另一方面，通过再生液对阴、阳离子树脂进行循环处理后，循环使用3次后，使用寿命下降迅速。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提出一种可再生离子树脂过滤器回收再生的方法，包括如下步骤：

2、s1，制作滤布，进一步的，采用无胶工艺制作滤布；

3、双面pp针刺棉中间掺入离子树脂，通过针刺工艺利用纤维丝使树脂固定于pp针刺棉中间，同时对整个pp针刺棉进行封边，形成滤布，防止树脂漏出；

4、s2，组装过滤器

5、首先，将上述滤布形成的滤芯组装到耐腐蚀的框架，形成过滤器；然后，再将过滤器组装到金属外框；耐腐蚀的框架可拆卸的安装在金属外框内；进一步的，耐腐蚀的框架为塑料框，其中塑料框和金属外框的设计有可匹配的凹槽；回收再生时，把塑料框从不耐腐蚀的金属外框中取出；

6、s3，过滤器回收步骤

7、s31，过滤器取回后，把过滤器从金属外框取出；如外框未发生变形，则直接平放于再生设备进行再生；

8、s32，过滤器取回后，如外框发生变形，则撕开滤芯，将回收的树脂放入再生装置中进行再生。

9、s4，可再生离子树脂过滤器再生过程

10、s41，将过滤器平放后以3-25l/min滴入酸性或碱性再生液，待再生液液面没过过滤器后，持续滴入再生液的同时以相同流速排出再生液，保证再生液面始终没过过滤器，直至全部再生液消耗完后，停止再生；

11、s42，清洗的步骤：将再生好的过滤器以10-50l/min的流速用纯水进行冲洗，待液位超过过滤器后，以相同流速排出废水，冲洗废水ph值达到6-8时停止冲洗；

12、s43，干燥的步骤：将清洗后的过滤器进行烘干，当过滤器滤芯表面干燥，含水率为15-25%时停止烘干；

13、进一步的，步骤s1中，所述pp针刺棉为100-300gsm面料无纺布；

14、所述可离子树脂为凝胶类离子交换树脂、或大孔类离子交换树脂、或强酸型阳离子树脂、或弱酸型阳离子树脂、或强碱型阴离子树脂、或弱碱型阴离子树脂。

15、进一步的，采用针刺工艺利用纤维丝使树脂固定于pp针刺棉中间，制备的滤布具有以下结构特征：

16、滤布包括上层pp针刺棉、下层pp针刺棉、纤维丝、树脂；纤维丝分别与上层pp针刺棉、下层pp针刺棉针刺连接，纤维丝在上层pp针刺棉、下层pp针刺棉形成m条（m≥2）纵向和或n条（n≥2）横向纤维丝面，由纤维丝面、上层pp针刺棉、下层pp针刺棉之间形成m-1、或n-1、或（m-1）*（n-1）个空腔，所述树脂设置在空腔内。

17、进一步的，步骤s2中，所述塑料框材质为pp、或ps、或abs；金属外框材质为铝型材、或铝板金框、或镀锌钢板、或冷轧钢板、或镀铝锌。

18、进一步的，步骤s2中，塑料框和滤芯通过打胶工艺填满框内凹槽，自再生液或纯水取出后无液体残留在框内。

19、进一步的，步骤s41，所述酸性再生液为硫酸或盐酸或磷酸或硝酸水溶液；所述碱性再生液为氢氧化钠或氨水或氢氧化钾水溶液。

20、进一步的，步骤s41，将使用后回收的失效的离子交换树脂过滤器与碱性溶液或酸性溶液按照1:1~1:10的体积比进行再生，再生液温度为25-98℃。

21、进一步的，步骤s41及步骤s42，再生液及纯水温度为25-98℃。

22、进一步的，步骤s42，清洗步骤中的过滤器与冲洗纯水按照1:3~1:10的体积比进行冲洗。

23、进一步的，步骤s43，烘干温度为40-70℃。

24、有益效果：一则，本发明采用无胶工艺制作滤布，双面pp针刺棉中间掺入离子树脂，通过针刺工艺利用纤维丝使树脂固定于pp针刺棉中间，同时对整个滤布进行封边，防止树脂漏出；二则，组装过滤器时，首先，将滤芯组装到耐腐蚀的塑料框；然后，再组装到金属外框；其中塑料框和金属外框的设计有可匹配的凹槽；回收再生时，把塑料框从不耐腐蚀的铝型材框取出；从而使得，从滤芯至过滤器可逐步拆解回收再生，本发明过滤器框架可以再次利用，避免造成浪费。三则本发明再生液循环使用3次后，使用寿命仍超过650min，为原始树脂80%。

技术特征：

1.一种可再生离子树脂过滤器回收再生的方法，其特征在于包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的可再生离子树脂过滤器回收再生的方法，其特征在于：步骤s1中，所述pp针刺棉为100-300gsm面料无纺布；

3.根据权利要求1所述的可再生离子树脂过滤器回收再生的方法，其特征在于：制备的滤布具有以下结构特征：

4.根据权利要求1所述的可再生离子树脂过滤器回收再生的方法，其特征在于：步骤s2中，所述耐腐蚀框架的材质为pp、或ps、或abs；金属外框材质为铝型材、或铝板金框、或镀锌钢板、或冷轧钢板、或镀铝锌。

5.根据权利要求1所述的可再生离子树脂过滤器回收再生的方法，其特征在于：步骤s2中，滤芯和耐腐蚀框架通过打胶填满框内凹槽，使再生后的过滤器无液体残留在框内。

6.根据权利要求1所述的可再生离子树脂过滤器回收再生的方法，其特征在于：步骤s41，所述酸性再生液为硫酸或盐酸或磷酸或硝酸水溶液；所述碱性再生液为氢氧化钠或氨水或氢氧化钾水溶液。

7.根据权利要求1所述的可再生离子树脂过滤器回收再生的方法，其特征在于：步骤s41，将使用后回收的过滤器与碱性溶液或酸性溶液按照1:1~1:10的体积比进行再生。

8.根据权利要求1所述的可再生离子树脂过滤器回收再生的方法，其特征在于：步骤s42，清洗步骤中的过滤器与冲洗纯水按照1:3~1:10的体积比进行冲洗。

9.根据权利要求1所述的可再生离子树脂过滤器回收再生的方法，其特征在于：步骤s41及步骤s42，再生液及纯水温度为25-98℃。

10.根据权利要求1所述的可再生离子树脂过滤器回收再生的方法，其特征在于：步骤s43，烘干温度为40-70℃；

技术总结
本发明提出一种可再生离子树脂过滤器回收再生的方法，包括：S1制作滤布；S2组装过滤器；S3过滤器回收步骤；S4，过滤器再生过程。本发明采用无胶工艺制作滤布，组装过滤器时，首先，将滤芯组装到耐腐蚀的塑料框；然后，再组装到金属外框；其中塑料框和金属外框的设计有可匹配的凹槽；回收再生时，把塑料框从不耐腐蚀的铝型材框取出；一则，本发明金属外框可以重复利用，避免造成浪费。二则本发明再生液循环使用3次后，使用寿命仍超过650min，为原始树脂80%及以上。

技术研发人员：叶伟强,陈玲,郭玥婷,王哲,冯伟豪,朱蕾
受保护的技术使用者：美埃（中国）环境科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5