一种两用玻璃压边机构的制作方法

本发明涉及玻璃磨边机，尤其涉及既可用于按压普通玻璃又可用于按压带膜玻璃的一种两用玻璃压边机构。

背景技术：

1、常见的玻璃磨边机的压边机构均通过按压玻璃顶面边缘的方式将待加工玻璃压紧在玻璃磨边台上，因此只能适用于按压普通玻璃，而无法适用于表面预设有薄膜的特殊玻璃，因为会损坏薄膜。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种既可用于按压普通玻璃又可用于按压带膜玻璃的压边机构。

2、为此，本发明采用了如下技术方案：

3、一种两用玻璃压边机构，包括第一压边装置及设于第一压边装置上的第二压边装置；第一压边装置包括侧立设置的第一升降板、设于第一升降板上的弹性压块组件、用于支撑第一升降板的升降柱组件、以及用于驱动第一升降板在第一升降柱组件上垂直往复运动的第一驱动部；第二压边装置包括平行设于第一升降板一侧的第二升降板、设于第二升降板上的弹性压轮组件、以及用于将第二升降板连接于第一升降板且驱动第二升降板垂直往复运动的第二驱动部；升降柱组件设于磨边台侧方，第一升降板和第二升降板均位于磨边台的侧上方且板面均平行设于磨边台的侧边，弹性压块组件对准磨边台上的玻璃顶面边缘，弹性压轮组件对准磨边台上的玻璃侧面上角。

4、作为优选方案，弹性压块组件设有若干套，若干套弹性压块组件横向并排设于第一升降板远离第二升降板一侧的板面上且均局部外露出第一升降板的下方。

5、作为优选方案，弹性压块组件包括固定块、第一弹性杆、轴接块、连接轴和压块，固定块呈倒等腰三角状且固定在第一升降板的板面上，第一弹性杆的一端固定在固定块的一个腰面上，轴接块固定在第一弹性杆的另一端，连接轴与第一升降板的板面相垂直地固定设于轴接块上且两端均外露，压块为u形块且通过其u槽两边对应设置的轴孔旋转连接连接轴的两端；所有压块均露出第一升降板的下方且位于同一水平面上。

6、作为优选方案，第一压边装置还包括压带组件，该压带组件包括压带及带轮，压带绕设于所有弹性压块组件的外围且紧贴所有压块的底面，带轮分设于所有弹性压块组件的两边外侧且连接压带的两端。

7、作为优选方案，升降柱组件设有两套，两套升降柱组件横向相距设于第一升降板的同一侧，升降柱组件包括竖立设置的支撑管、活动套接于支撑管上部的升降管、以及套接固定于升降管外围的连接箱，连接箱固定连接第一升降板，以将第一升降板上下活动地设于支撑管上。

8、作为优选方案，第一驱动部包括两个传动箱、两根传动轴、一根同步轴及一个驱动电机，两个传动箱均通过连接套分别固定于两个连接箱外顶部，两根传动轴均通过滚珠轴承分别旋转设于两根升降管内部且顶部分别传动连接各自上方传动箱、底部分别螺纹连接各自下方支撑管内部，滚珠轴承的外圈固定连接升降管、内圈固定连接传动轴，以使升降管能随传动轴上下运动，同步轴的两端分别传动连接两个传动箱，驱动电机固定设于任一传动箱上且传动连接该传动箱。

9、作为优选方案，弹性压轮组件设有若干套，若干套弹性压轮组件横向并排设于第二升降板远离第一升降板的一侧板面上且局部露出第二升降板下方。

10、作为优选方案，弹性压轮组件包括支撑座、固定设于支撑座上的第二弹性杆、固定设于第二弹性杆上的轮座、以及旋转设于轮座上的圆台形压轮，支撑座固定安装在第二升降板的一侧板面上，第二弹性杆与第二升降板的板面和底边均相平行地设于支撑座上且其两端对称外露出支撑座的对应两侧，轮座成对分设于第二弹性杆的两端，圆台形压轮成对分设于不同的轮座上，所有圆台形压轮的轮轴均垂直于第二升降板的板面且固定于各自所在的轮座上、轮体均局部露出第二升降板的下方且位于同一水平面上，所有圆台形压轮的小圆面均位于第二升降板的同一侧，以使所有圆台形压轮的倾斜轮面均与水平面形成一个角度相同的夹角。

11、作为优选方案，第二驱动部共设有两套，两套第二驱动部横向相距设于第一升降板和第二升降板的顶部；第二驱动部包括第一l形板、第二l形板和气缸，第一l形板通过其竖折面固定于第一升降板顶部，第二l形板通过其竖折面固定于第二升降板顶部且其横折面位于第一l形板的横折面正上方，气缸的缸体固定安装于第一l形板的横折面顶部、活塞杆则向上连接第二l形板的横折面。

12、本发明设置了用于按压玻璃顶面的第一压边机构和用于按压玻璃侧面上角的第二压边机构，两套压边机构集成为一体且可分别独立运行，既可用于按压不带膜的普通玻璃，又可用于按压带膜的特殊玻璃，提高了压边机构的适用性及使用便利性。

技术特征：

1.一种两用玻璃压边机构，其特征在于：包括第一压边装置（10）及设于第一压边装置上的第二压边装置（20）；第一压边装置（10）包括侧立设置的第一升降板（11）、设于第一升降板（11）上的弹性压块组件（12）、支撑第一升降板（11）的升降柱组件（13）、以及用于驱动第一升降板（11）在第一升降柱组件（13）上垂直往复运动的第一驱动部（14）；第二压边装置（20）包括平行设于第一升降板（11）一侧的第二升降板（21）、设于第二升降板（21）上的弹性压轮组件（22）、以及用于将第二升降板（21）连接于第一升降板（11）且驱动第二升降板（21）垂直往复运动的第二驱动部（23）；升降柱组件（13）设于磨边台（31）侧方，第一升降板（11）和第二升降板（21）均位于磨边台（31）的侧上方且板面均平行设于磨边台（31）的侧边，弹性压块组件（12）对准磨边台（31）上的玻璃顶面边缘，弹性压轮组件（22）对准磨边台（31）上的玻璃侧面上角。

2.根据权利要求1所述的一种两用玻璃压边机构，其特征在于：弹性压块组件（12）设有若干套，若干套弹性压块组件（12）横向并排设于第一升降板（11）远离第二升降板（21）一侧的板面上且均局部外露出第一升降板（11）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种两用玻璃压边机构，其特征在于：弹性压块组件（12）包括固定块（12.1）、第一弹性杆（12.2）、轴接块（12.3）、连接轴（12.4）和压块（12.5），固定块（12.1）呈倒等腰三角状且固定在第一升降板（11）的板面上， 第一弹性杆（12.2）的一端固定在固定块（12.1）的一个腰面上，轴接块（12.3）固定在第一弹性杆（12.2）的另一端，连接轴（12.4）与第一升降板（11）的板面相垂直地固定设于轴接块（12.3）上且两端均外露，压块（12.5）为u形块且通过其u槽两边对应设置的轴孔旋转连接连接轴（12.4）的两端；所有压块（12.5）均露出第一升降板（11）的下方且位于同一水平面上。

4.根据权利要求3所述的一种两用玻璃压边机构，其特征在于：第一压边装置（10）还包括压带组件（15），该压带组件（15）包括压带（15.1）及带轮（15.2），压带（15.1）绕设于所有弹性压块组件（12）的外围且紧贴所有压块（12.5）的底面，带轮（15.2）分设于所有弹性压块组件（12）的两边外侧且连接压带（15.1）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种两用玻璃压边机构，其特征在于：升降柱组件（13）设有两套，两套升降柱组件（13）横向相距设于第一升降板（11）的同一侧，升降柱组件（13）包括竖立设置的支撑管（13.1）、活动套接于支撑管（13.1）上部的升降管（13.2）、以及套接固定于升降管（13.2）外围的连接箱（13.3），连接箱（13.3）固定连接第一升降板（11），以将第一升降板（11）上下活动地设于支撑管（13.1）上。

6.根据权利要求5所述的一种两用玻璃压边机构，其特征在于：第一驱动部（14）包括两个传动箱（14.1）、两根传动轴（14.2）、一根同步轴（14.3）及一个驱动电机（14.4），两个传动箱（14.1）均通过连接套（14.5）分别固定于两个连接箱（13.3）外顶部，两根传动轴（14.2）均通过滚珠轴承分别旋转设于两根升降管（13.2）内部且顶部分别传动连接各自上方传动箱（14.1）、底部分别螺纹连接各自下方支撑管（13.1）内部，滚珠轴承的外圈固定连接升降管（13.2）、内圈固定连接传动轴（14.2），以使升降管（13.2）能随传动轴（14.2）上下运动，同步轴（14.3）的两端分别传动连接两个传动箱（14.1），驱动电机（14.4）固定设于任一传动箱（14.1）上且传动连接该传动箱（14.1）。

7.根据权利要求1所述的一种两用玻璃压边机构，其特征在于：弹性压轮组件（22）设有若干套，若干套弹性压轮组件（22）横向并排设于第二升降板（21）远离第一升降板（11）的一侧板面上且局部露出第二升降板（21）下方。

8.根据权利要求7所述的一种两用玻璃压边机构，其特征在于：弹性压轮组件（22）包括支撑座（22.1）、固定设于支撑座（22.1）上的第二弹性杆（22.2）、固定设于第二弹性杆（22.2）上的轮座（22.3）、以及旋转设于轮座（22.3）上的圆台形压轮（22.4），支撑座（22.1）固定安装在第二升降板（21）的一侧板面上，第二弹性杆（22.2）与第二升降板（21）的板面和底边均相平行地设于支撑座（22.1）上且其两端对称外露出支撑座（22.1）的对应两侧，轮座（22.3）成对分设于第二弹性杆（22.2）的两端，圆台形压轮（22.4）成对分设于不同的轮座（22.3）上，所有圆台形压轮（22.4）的轮轴均垂直于第二升降板（21）的板面且固定于各自所在的轮座（22.3）上、轮体均局部露出第二升降板（21）的下方且位于同一水平面上，所有圆台形压轮（22.4） 的小圆面均位于第二升降板（21）的同一侧，以使所有圆台形压轮（22.4）的倾斜轮面均与水平面形成一个角度相同的夹角。

9.根据权利要求1所述的一种两用玻璃压边机构，其特征在于：第二驱动部（23）共设有两套，两套第二驱动部（23）横向相距设于第一升降板（11）和第二升降板（21）的顶部；第二驱动部（23）包括第一l形板（23.1）、第二l形板（23.2）和气缸（23.3），第一l形板（23.1）通过其竖折面固定于第一升降板（11）顶部，第二l形板（23.2）通过其竖折面固定于第二升降板（21）顶部且其横折面位于第一l形板（23.1）的横折面正上方，气缸（23.3）的缸体固定安装于第一l形板（23.1）的横折面顶部、活塞杆则向上连接第二l形板（23.2）的横折面。

技术总结
本发明涉及一种两用玻璃压边机构，属于玻璃磨边机技术领域，该机构包括第一压边装置及设于第一压边装置上的第二压边装置；第一压边装置包括侧立设置的第一升降板、设于第一升降板上的弹性压块组件、支撑第一升降板的升降柱组件、以及用于驱动第一升降板垂直往复运动的第一驱动部；第二压边装置包括平行设于第一升降板一侧的第二升降板、设于第二升降板上的弹性压轮组件、以及用于将第二升降板连接于第一升降板且驱动第二升降板垂直运动的第二驱动部，第一压边装置可用于按压玻璃顶面边缘，第二压边装置可用于按压玻璃侧面上角，本发明有利于提高玻璃压边机构的适用性及使用便利性。

技术研发人员：黎仕川,黄海
受保护的技术使用者：广东金玻智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5