一种五角自攻锁紧螺钉的制作方法

本发明涉及机械零件，具体为一种五角自攻锁紧螺钉。

背景技术：

1、在现代工业制造和装配领域，螺钉作为一种重要的紧固连接件，其性能和质量对于产品的稳定性和可靠性起着至关重要的作用。

2、而螺钉在使用的过程中，为了进一步提高螺钉的稳定性，人们研发了一种五角自攻锁紧螺钉，如公开号为cn101561007b，公开了一种自攻锁紧螺钉，包括螺钉头部(1)、中间螺纹锁紧段(2)和尾部导向段(3)，其特征在于：a、所述螺纹锁紧段(2)螺纹大径的横截面为五个大弧形边线组成的五角形；b、每两个相邻大弧形边线之间为小弧形线过渡；c、所述五角形的大弧形边线的半径为r2，过渡小弧形线的半径为r1，且位置相对的大弧形边线与小弧形线的圆心为同一圆心；d、所述五角形的每个大弧形边线的半径r2与同一圆心小弧形线的半径r1之和均相等；e、所述五角形相邻的两个以r2为半径的大弧形边线均与两个大弧形边线之间的以r1为半径的小弧形线相切。

3、而考虑到上述五角自攻锁紧螺钉在使用的过程中，比如贯穿两个物件，对两个物件进行连接固定时，仍需要配合螺母进行锁紧固定，而一旦在作业现场忘记携带螺母，那么就无法借助五角自攻锁紧螺钉对两组物件进行稳固的固定连接。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种五角自攻锁紧螺钉，解决了五角自攻锁紧螺钉在使用的过程中，仍需要配合螺母进行锁紧固定，而一旦在作业现场忘记携带螺母，则无法固定的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五角自攻锁紧螺钉，包括螺帽，所述螺帽的底部固定连接有柱体；

3、所述柱体的外壁设置有螺纹机构，所述螺纹机构设置不同间距的螺纹，使装置在连接固定的过程中，因螺纹间距的差异而经历不同的运动阶段；

4、所述柱体上设置有内筒体机构，所述内筒体机构沿柱体的内壁竖向移动，使铰接杆机构对装置整体进行固定操作；

5、所述内筒体机构上设置有铰接杆机构，所述铰接杆机构由工作人员手动进行操作和控制，使铰接杆机构从内向外张开固定或者从外向内收缩收纳。

6、优选的，所述螺纹机构包括有上段螺纹，所述上段螺纹的底部固定连接有中段螺纹，所述中段螺纹的底部固定连接有底部螺纹。

7、优选的，所述上段螺纹、中段螺纹和底部螺纹的螺纹间距均不同。

8、优选的，所述内筒体机构包括有螺纹杆a，所述螺纹杆a的底部转动连接有筒体，所述筒体的顶部通过伸缩杆与柱体的内壁连接，所述螺纹杆a的顶部开设有旋转孔a。

9、优选的，所述螺纹杆a的外壁与柱体的内壁螺纹连接。

10、优选的，所述筒体的顶部与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与柱体的内壁固定连接。

11、优选的，所述铰接杆机构包括有环体，所述环体的内壁螺纹连接有螺纹杆b，所述环体的外壁铰接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有固定块，所述筒体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有l架，所述螺纹杆b的顶部开设有旋转孔b。

12、优选的，所述螺纹杆b的底部与筒体的内壁底部转动连接，所述螺纹杆b的外壁与螺纹杆a的内壁通过轴承转动连接。

13、优选的，所述支撑板的内壁与固定块的外壁铰接，所述l架的顶部与固定块的底部接触，所述固定块的外壁贯穿筒体的内壁且滑动连接，所述固定块的外壁贯穿柱体的外壁且滑动连接。

14、优选的，所述柱体的顶部开设有内多菱形槽，所述柱体的底部开设有锁紧边纹，所述柱体的外壁固定连接有外螺纹。

15、工作原理：通过工作人员将五角自攻锁紧螺钉进行旋转，使五角自攻锁紧螺钉通过外壁的螺纹与两组零件进行连接，同时通过螺纹机构，使五角自攻锁紧螺钉在打入固定的过程中，通过将螺钉外壁螺纹分为三段设计，且底部螺纹和上段螺纹为紧密设计，而中段螺纹为分散设计，使螺钉在打入的过程中，首先受到密集的螺纹的影响，能够为螺钉提供更强的初始咬合力和导向作用，有助于螺钉更顺利地开始攻入材料，减少初始阶段的偏移和歪斜，再受到中部螺纹较为分散的影响，分散的螺纹可以减少与材料的接触面积，从而降低摩擦阻力，使得螺钉更容易旋入，并且节省旋入时耗费的能量，最后受到顶部螺纹较为密集的影响，在接近完全拧入时，密集的螺纹能够提供更强的锁紧力，增强连接的稳定性和可靠性。

16、再通过先对螺纹杆b进行旋转，使螺纹杆b旋转的过程中带动环体竖向移动，使环体沿筒体的内壁进行移动，并使环体通过连接杆带动四组固定块向外翻转，使固定块沿支撑板的内壁向外打开，使四组固定块沿柱体的内壁向外伸出，同时在支撑板上设置有l架，使当固定块向外翻转的过程中，会受到l架的抵触效果，保持固定块向外打开到最大时为水平横向状态。

17、再通过旋转螺纹杆a，使螺纹杆a沿杆体的内壁竖向移动，并带动底部设置的筒体同时竖向移动，使筒体带动外壁张开的固定块向上移动，使固定块的顶部向上移动，并将固定块的顶部与被固定物体的底部进行贴合，从而代替螺母对五角自攻锁紧螺钉进行辅助固定，通过一体化的设计，方便工作人员对五角自攻锁紧螺钉进行固定时，无需携带螺母，提高了装置的便捷性。

18、本发明提供了一种五角自攻锁紧螺钉。具备以下有益效果：

19、1、本发明通过内筒体机构和铰接杆机构的配合，在无需螺母的情况下，能够实现对螺钉的辅助固定。工作人员旋转螺纹杆b使固定块向外翻转，再旋转螺纹杆a带动固定块上移与被固定物体底部贴合，这种一体化设计提高了装置的便捷性，避免了因忘带螺母而无法固定的问题。

20、2、本发明通过铰接杆机构，使不使用固定块的时候，通过反方向旋转螺纹杆b对环体进行移动，使环体带动固定块向内进行翻转收纳，使固定块不会影响螺钉进行安装时的稳定性和安装效率。

21、3、本发明通过将螺纹机构设置为不同间距的螺纹，在螺钉打入固定的过程中，底部和上段的密集螺纹提供强初始咬合力和导向，中段分散螺纹减少摩擦阻力，顶部密集螺纹增强锁紧力，从而适应不同阶段的需求，提高了螺钉的固定效果和稳定性。

22、4、本发明通过在五角自攻锁紧螺钉的柱体顶部开设内多菱形槽，用于纺织机转动轴承定位锁紧，比轴承硬度高的螺钉拧紧后在轴承上钻出坑点，使螺丝底端与轴承紧密结合；同时在柱体底部开设锁紧边纹，具有再次加固定位的效果，防止轴承与固定装置位移，进一步提高了螺钉的固定性。

技术特征：

1.一种五角自攻锁紧螺钉，包括螺帽(1)，其特征在于，所述螺帽(1)的底部固定连接有柱体(2)；

2.根据权利要求1所述的一种五角自攻锁紧螺钉，其特征在于，所述螺纹机构(3)包括有上段螺纹(301)，所述上段螺纹(301)的底部固定连接有中段螺纹(302)，所述中段螺纹(302)的底部固定连接有底部螺纹(303)。

3.根据权利要求2所述的一种五角自攻锁紧螺钉，其特征在于，所述上段螺纹(301)、中段螺纹(302)和底部螺纹(303)的螺纹间距均不同。

4.根据权利要求1所述的一种五角自攻锁紧螺钉，其特征在于，所述内筒体机构(4)包括有螺纹杆a(403)，所述螺纹杆a(403)的底部转动连接有筒体(402)，所述筒体(402)的顶部通过伸缩杆(401)与柱体(2)的内壁连接，所述螺纹杆a(403)的顶部开设有旋转孔a(404)。

5.根据权利要求1所述的一种五角自攻锁紧螺钉，其特征在于，所述螺纹杆a(403)的外壁与柱体(2)的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种五角自攻锁紧螺钉，其特征在于，所述筒体(402)的顶部与伸缩杆(401)的一端固定连接，所述伸缩杆(401)的另一端与柱体(2)的内壁固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种五角自攻锁紧螺钉，其特征在于，所述铰接杆机构(5)包括有环体(503)，所述环体(503)的内壁螺纹连接有螺纹杆b(507)，所述环体(503)的外壁铰接有连接杆(502)，所述连接杆(502)的底部铰接有固定块(501)，所述筒体(402)的内壁固定连接有支撑板(505)，所述支撑板(505)的外壁固定连接有l架(506)，所述螺纹杆b(507)的顶部开设有旋转孔b(504)。

8.根据权利要求1所述的一种五角自攻锁紧螺钉，其特征在于，所述螺纹杆b(507)的底部与筒体(402)的内壁底部转动连接，所述螺纹杆b(507)的外壁与螺纹杆a(403)的内壁通过轴承转动连接。

9.根据权利要求7所述的一种五角自攻锁紧螺钉，其特征在于，所述支撑板(505)的内壁与固定块(501)的外壁铰接，所述l架(506)的顶部与固定块(501)的底部接触，所述固定块(501)的外壁贯穿筒体(402)的内壁且滑动连接，所述固定块(501)的外壁贯穿柱体(2)的外壁且滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种五角自攻锁紧螺钉，其特征在于，所述柱体(2)的顶部开设有内多菱形槽(7)，所述柱体(2)的底部开设有锁紧边纹(6)，所述柱体(2)的外壁固定连接有外螺纹。

技术总结
本申请涉及机械零件领域，公开了一种五角自攻锁紧螺钉，包括螺帽，所述螺帽的底部固定连接有柱体；所述柱体的外壁设置有螺纹机构，所述螺纹机构设置不同间距的螺纹，使装置在连接固定的过程中受到螺纹间距的影响产生不同的效果；所述柱体上设置有内筒体机构，所述内筒体机构沿柱体的内壁竖向移动，使铰接杆机构对装置整体进行固定；所述内筒体机构上设置有铰接杆机构，所述铰接杆机构从内向外张开，增加柱体的外壁摩擦力。本发明通过内筒体机构和铰接杆机构的配合，工作人员旋转螺纹杆B使固定块向外翻转，再旋转螺纹杆A带动固定块上移与被固定物体底部贴合，这种一体化设计提高了装置的便捷性，避免了因忘带螺母而无法固定的问题。

技术研发人员：杨宜轩,马克臻,毛仁,张培秋
受保护的技术使用者：常州宜轩五金有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5