一种倒刺医用缝合线生产设备的制作方法

本发明属于医用缝合线生产，尤其涉及一种倒刺医用缝合线生产设备。

背景技术：

1、倒刺缝合线，也称为免打结倒刺线，是一种特殊的外科手术缝合线，它的特点是在单股线上切割形成倒刺，这些倒刺可以在缝合时牢牢抓住组织，从而实现无需打结的效果。倒刺线的设计可以减少手术时间，提高缝合效率，并且在腹腔镜手术等不方便打结的场合具有显著优势。倒刺线通常分为单向和双向两种，双向倒刺线在单纤维线的主干上另行添加倒刺，以保证缝线本身的抗张力强度。

2、目前的倒刺缝合线的制造方法如申请号为202410752866.1的专利，先挤出圆形截面的线材，再通过切割刀的往复运动加工倒刺，因线材的医用使用需求所具有的特征，线材的强度和韧性较高，这要求切割刀具有较强的切割力和切割精度，所以一般的倒刺加工设备的体积较大。

3、目前的另外加工方法是在切割倒刺前为了便于切割需先将线材压扁，再在压扁的线材上切割加工倒刺，这样方式生产出的线材的截面为椭圆，线材的使用弯曲性因其弯曲方向会不同，手术缝合时影响缝合操作。

4、本发明设计一种挤出式倒刺增加技术，实现了减小切割设备体积，同时，解决了需要压扁线材进行倒刺切割加工所存在的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前的医用倒刺缝合线生产所存在的问题，提供一种倒刺医用缝合线生产设备，本发明通过包层组件在线材的表层挤出包裹表外皮层并形成缝合线，本发明通过对称分布的切割组件上的第一切刀和第二切刀的交错运动在缝合线外侧依然处于软状态的两个凸条上剪切形成倒刺，无需切割组件具有较大的切割力和较高的切割精度便可完成缝合线上倒刺的切割加工，本发明为桌面级，体积较小。本发明在保持缝合线截面为圆形的状态下便可在缝纫线上加工倒刺，进而保证缝合线在各个方向具有相同的使用弯曲性，不影响缝合线在使用过程中的缝合操作。

2、上述目的通过下述技术方案实现：

3、一种倒刺医用缝合线生产设备，用于在缝合线上切割加工倒刺，包括：

4、若干包层组件,用于在线材表层以挤出的方式包裹表外皮层并在外皮层上形成两个周向相距180度的凸条。

5、切割组件,用于在凸条上切割形成倒刺，所述切割组件包括转座，所述转座内旋转设置有被第四电机驱动的第二环套，所述第二环套的一端设置有端部开口的第一回转壳，所述第一回转壳的端部开口处设置有与其形成环缝的端盖，所述第一回转壳的柱面上均匀开设有若干第一排料口，所述第一排料口的周向一端处设置有一体连接第一回转壳和端盖的第一切刀,所述第一切刀的一端处铰接有挡板，所述挡板与第一切刀之间设置有驱动挡板关闭的涡簧，所述第二环套内旋转设置有与其传动连接的第三环套，所述第三环套与第二环套等速反向旋转，所述第三环套的一端设置有第二回转壳，所述第二回转壳的柱面上均匀开设有与第一排料口数量相等的第二排料口，所述第二排料口的周向一端处通过连接块连接有与第一切刀配合的第二切刀，所述连接块和第二切刀分别滑动于环缝和第一切刀内。

6、在其中一个实施例中，所述转座设置于电控柜上，所述第四电机设置于转座上，所述第四电机的输出轴上设置有第七齿轮，所述第七齿轮与第二环套上的第六齿轮啮合。

7、在其中一个实施例中，所述挡板通过固定于其上的圆销与第一切刀铰接，所述涡簧的两端分别与圆销和第一切刀连接，所述第三环套的另一端旋转设置有第一负压管，所述第一负压管与负压设备上的第二负压管连通。

8、在其中一个实施例中，所述第二环套上设置有第八齿轮，所述转座上设置有两个周向相距180度的固定座，所述固定座上设置有与第八齿轮啮合的第九齿轮，所述第九齿轮与相应固定座上的第十齿轮啮合，所述第十齿轮的所在轴上设置有十一齿轮，所述十一齿轮与相应固定座上的十二齿轮啮合，所述十二齿轮与第三环套上的十三齿轮啮合。

9、在其中一个实施例中，所述第十齿轮与十一齿轮的旋转线速度相等。

10、在其中一个实施例中，所述包层组件包括第一圆筒，所述第一圆筒通过支架设置于电控柜上，所述第一圆筒的一端设置有锥头，所述第一圆筒内设置有同轴线的第二圆筒，所述第二圆筒的两端分别通过三个周向均匀分布的连接杆与第一圆筒固连，所述第二圆筒的外侧旋转设置有被第一电机驱动的第一环套，所述第一环套上设置有第一螺旋片，所述第一圆筒的非锥头端的壁面上设置有第一进料口，所述第一进料口处设置有加料组件，所述第一圆筒的外侧设置有电加热层。

11、在其中一个实施例中，所述第一环套密封旋转于第一圆筒与第二圆筒之间的环形间隙内，所述第一环套上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与安装于支架的第二齿轮啮合，所述第二齿轮与安装在第一电机输出轴的第三齿轮啮合，所述第一电机安装于电控柜上。

12、在其中一个实施例中，所述第二圆筒的进入端内壁开设有便于线材进入的扩口槽。

13、在其中一个实施例中，所述加料组件包括第三圆筒，所述第三圆筒与第一圆筒的第一进料口连通，所述第三圆筒内旋转设置有转轴，所述转轴上设置有第二螺旋片，所述转轴上设置有第四齿轮，所述第四齿轮与第二电机输出轴上的第五齿轮啮合，所述第二电机安装于第三圆筒外侧，所述第三圆筒的壁面上设置有第二进料口，所述第二进料口上设置有料斗。

14、在其中一个实施例中，所述电控柜上设置有牵引线材在第二圆筒内向锥头方向运动的牵引组件，所述牵引组件包括门架，所述门架内通过轮轴设置有第一压轮，所述轮轴与第三电机的输出轴传动连接，所述第三电机安装于电控柜上，所述门架的顶部设置有竖直伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆由固定于门架的杆套和滑动于杆套中的内杆组成，所述杆套内设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与杆套内壁和内杆的上端连接，所述内杆的下端设置有轮座，所述落座内设置有将线材径向抵压于第一压轮的轮缘上的轮槽内的第二压轮。

15、本发明的有益效果是：

16、1、本发明通过包层组件在线材的表层挤出包裹表外皮层并形成缝合线，本发明通过对称分布的切割组件上的第一切刀和第二切刀的交错运动在缝合线外侧依然处于软状态的两个凸条上剪切形成倒刺，无需切割组件具有较大的切割力和较高的切割精度便可完成缝合线上倒刺的切割加工，本发明为桌面级，体积较小。

17、2、本发明在保持缝合线截面为圆形的状态下便可在缝纫线上加工倒刺，进而保证缝合线在各个方向具有相同的使用弯曲性，不影响缝合线在使用过程中的缝合操作。

技术特征：

1.一种倒刺医用缝合线生产设备，用于在缝合线上切割加工倒刺，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种倒刺医用缝合线生产设备，其特征在于，所述转座设置于电控柜上，所述第四电机设置于转座上，所述第四电机的输出轴上设置有第七齿轮，所述第七齿轮与第二环套上的第六齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种倒刺医用缝合线生产设备，其特征在于，所述挡板通过固定于其上的圆销与第一切刀铰接，所述涡簧的两端分别与圆销和第一切刀连接，所述第三环套的另一端旋转设置有第一负压管，所述第一负压管与负压设备上的第二负压管连通。

4.根据权利要求1所述的一种倒刺医用缝合线生产设备，其特征在于，所述第二环套上设置有第八齿轮，所述转座上设置有两个周向相距180度的固定座，所述固定座上设置有与第八齿轮啮合的第九齿轮，所述第九齿轮与相应固定座上的第十齿轮啮合，所述第十齿轮的所在轴上设置有十一齿轮，所述十一齿轮与相应固定座上的十二齿轮啮合，所述十二齿轮与第三环套上的十三齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的一种倒刺医用缝合线生产设备，其特征在于，所述第十齿轮与十一齿轮的旋转线速度相等。

6.根据权利要求1所述的一种倒刺医用缝合线生产设备，其特征在于，所述包层组件包括第一圆筒，所述第一圆筒通过支架设置于电控柜上，所述第一圆筒的一端设置有锥头，所述第一圆筒内设置有同轴线的第二圆筒，所述第二圆筒的两端分别通过三个周向均匀分布的连接杆与第一圆筒固连，所述第二圆筒的外侧旋转设置有被第一电机驱动的第一环套，所述第一环套上设置有第一螺旋片，所述第一圆筒的非锥头端的壁面上设置有第一进料口，所述第一进料口处设置有加料组件，所述第一圆筒的外侧设置有电加热层。

7.根据权利要求6所述的一种倒刺医用缝合线生产设备，其特征在于，所述第一环套密封旋转于第一圆筒与第二圆筒之间的环形间隙内，所述第一环套上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与安装于支架的第二齿轮啮合，所述第二齿轮与安装在第一电机输出轴的第三齿轮啮合，所述第一电机安装于电控柜上。

8.根据权利要求6所述的一种倒刺医用缝合线生产设备，其特征在于，所述第二圆筒的进入端内壁开设有便于线材进入的扩口槽。

9.根据权利要求6所述的一种倒刺医用缝合线生产设备，其特征在于，所述加料组件包括第三圆筒，所述第三圆筒与第一圆筒的第一进料口连通，所述第三圆筒内旋转设置有转轴，所述转轴上设置有第二螺旋片，所述转轴上设置有第四齿轮，所述第四齿轮与第二电机输出轴上的第五齿轮啮合，所述第二电机安装于第三圆筒外侧，所述第三圆筒的壁面上设置有第二进料口，所述第二进料口上设置有料斗。

10.根据权利要求6所述的一种倒刺医用缝合线生产设备，其特征在于，所述电控柜上设置有牵引线材在第二圆筒内向锥头方向运动的牵引组件，所述牵引组件包括门架，所述门架内通过轮轴设置有第一压轮，所述轮轴与第三电机的输出轴传动连接，所述第三电机安装于电控柜上，所述门架的顶部设置有竖直伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆由固定于门架的杆套和滑动于杆套中的内杆组成，所述杆套内设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与杆套内壁和内杆的上端连接，所述内杆的下端设置有轮座，所述落座内设置有将线材径向抵压于第一压轮的轮缘上的轮槽内的第二压轮。

技术总结
本发明属于医用缝合线生产技术领域，尤其涉及一种倒刺医用缝合线生产设备，包括若干包层组件、切割组件,包层组件用于在线材表层以挤出的方式包裹表外皮层并在外皮层上形成两个周向相距180度的凸条，切割组件,用于在凸条上切割形成倒刺。本发明通过包层组件在线材的表层挤出包裹表外皮层并形成缝合线，本发明通过对称分布的切割组件上的第一切刀和第二切刀的交错运动在缝合线外侧依然处于软状态的两个凸条上剪切形成倒刺，无需切割组件具有较大的切割力和较高的切割精度便可完成缝合线上倒刺的切割加工，本发明为桌面级，体积较小。

技术研发人员：潘国粱,汪可心,包程程,廖麒
受保护的技术使用者：杭州爱普医疗器械股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5