一种氧化物粉末制造装置的制作方法

本发明涉及氧化物粉末制造，尤其涉及一种氧化物粉末制造装置。

背景技术：

1、现有技术中，人们为了获得氧化物粉末，通常会将固态的反应物质进行加热，以将固态物质蒸发为液滴状态后通过氧化反应生成氧化物粉末并进行捕集，通过向蒸发腔室内注入惰性气体来减小被蒸发的金属气体之间的碰撞，从而能够制造出粒子大小更小的氧化物粉末，专利号为201810761589.5的一种氧化物粉末制造装置及其制造方法的专利便公开了类似技术。

2、但是，在上述技术中，所采用的后置过滤器通常利用滤板进行过滤，长时间使用下来，滤板很容易出现被堵塞的情况，现有的一些清洁滤板方法需要停机进行操作，操作起来较为麻烦，另外，现有技术一些清扫以及空气吹除的清洁方法，效果也较差，为此，提出一种氧化物粉末制造装置。

技术实现思路

1、本发明为了解决现有技术中存在的缺点，提出了一种氧化物粉末制造装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种氧化物粉末制造装置，包括分离箱、控制器、反应器、两个捕集设备以及送风设备，所述反应器通过管道与送风设备相连通，两个捕集设备位于反应器和分离箱之间，所述反应器、两个捕集设备以及进气管通过管道相连通，所述分离箱的底部为开口设置，所述分离箱内固定安装有过滤板，所述分离箱的侧壁上贯穿式固定安装有进气管，所述进气管位于过滤板的下方，所述分离箱的顶部设有牵引气流向上流动的吸气机构，所述过滤板上贯穿式转动安装有疏通清洁组件，所述疏通清洁组件用于对附着在过滤板底部的粉末颗粒进行清除，所述疏通清洁组件还用于从上至下通过压缩空气对过滤板进行疏通，所述疏通清洁组件的底部转动安装有下料机构，所述下料机构用于收集从过滤板底部掉落的粉末颗粒。

3、优选的，所述分离箱的顶部内壁上开设有多个出气孔，所述疏通清洁组件包括贯穿过滤板并与过滤板转动连接的圆箱，所述过滤板上贯穿式设置呈圆周阵列式分布的多个矩形箱一和多个矩形箱二，多个矩形箱一分别位于对应矩形箱二的正上方，所述矩形箱一和矩形箱二靠近圆箱圆心的一侧均为开口设置，且矩形箱一和矩形箱二相互靠近的一侧均为开口设置，所述矩形箱二的顶部一侧开设有进灰口，所述吸气机构包括固定安装在分离箱顶部的电机，所述电机的输出轴延伸至分离箱内并固定安装有扇叶，所述扇叶与圆箱之间固定连接有驱动杆。

4、优选的，所述下料机构包括贯穿圆箱底部并与圆箱转动连接的下料管，所述下料管内固定安装有排气扇，所述分离箱的底部为锥形设置，所述分离箱的底部锥形内壁上固定安装有呈圆周阵列式分布的多个连杆，多个连杆相互靠近的一端均与下料管外侧固定连接。

5、优选的，所述圆箱内壁上开设有呈圆周阵列式分布的多个安装孔一和安装孔二，多个矩形箱一分别与对应安装孔二内壁固定连接，多个安装孔一分别与对应的安装孔一内壁固定连接，所述圆箱内滑动安装有活塞板一，所述活塞板一的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆顶端与活塞板一底部转动连接，所述伸缩杆的底部固定安装有横板，所述横板的两端均与下料管内壁固定连接，所述圆箱内滑动安装有活塞板二，所述活塞板二位于活塞板一上方，所述活塞板二上贯穿式固定安装有多个单向阀，所述圆箱的顶部内壁上开设有多个进气孔，所述圆箱的顶部内壁与活塞板二顶部之间连接有锁止机构，所述活塞板一的顶部设有复位机构。

6、优选的，所述锁止机构包括固定安装在圆箱顶部内壁上的两个固定座以及固定安装在活塞板二顶部的固定板，两个固定座上转动安装有同一个转轴三，所述转轴三上滑动套设有两个套筒滑块，两个套筒滑块与固定板之间均铰接连接有摆臂，所述套筒滑块上转动套设有两个转动块，两个转动块相互远离的一端均固定安装有弹簧二，两个弹簧二相互远离的一端分别与对应的套筒滑块固定连接，且两个弹簧二均滑动套设在转轴三上。

7、优选的，所述转轴三上固定套设有齿轮，所述齿轮上啮合连接有齿条，所述齿条的底端固定安装有推拉杆，所述推拉杆贯穿活塞板二以及固定板并与活塞板二以及固定板滑动连接，所述推拉杆上固定套设有挡块，所述挡块位于固定板上方，所述推拉杆的底端固定安装有拉环。

8、优选的，所述套筒滑块上开设有滑槽，所述转轴三上固定安装有两个卡块。

9、优选的，所述复位机构包括与活塞板一顶部固定连接的两个矩形框，两个弹簧一的顶部固定安装有同一个弹簧一，所述弹簧一上转动套设有对称分布的两个夹臂，两个夹臂的底端均铰接有铰接臂，两个铰接臂相互靠近一端贯穿式转动安装有同一个转轴一，所述转轴一与两个矩形框的内壁滑动连接，两个夹臂之间固定安装有同一个转轴二，所述夹臂的顶端设有斜坡，两个夹臂相互靠近的一侧均开设有卡槽。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、本发明通过过滤板能够将气流中的粉末颗粒完全过滤出来，并且通过疏通清洁组件能够将附着在过滤板底部的粉末颗粒进行清除以及收集，防止粉末颗粒在过滤板底部堆积过多而影响其过滤效果的情况出现，整个清洁过程无需暂停过滤操作；

12、2、通过疏通清洁组件能够对空气进行压缩，并且通过瞬间释放压缩空气对过滤板从上至下对过滤板进行疏通，防止过滤板上孔洞出现长时间堵塞的情况，另外还能从下方对从过滤板孔洞内吹出的粉末颗粒进行收集，防止其出现再次堵塞过滤板孔洞的情况。

技术特征：

1.一种氧化物粉末制造装置，包括分离箱（1）、控制器（8）、反应器（9）、两个捕集设备（10）以及送风设备（7），所述反应器（9）通过管道与送风设备（7）相连通，两个捕集设备（10）位于反应器（9）和分离箱（1）之间，所述反应器（9）、两个捕集设备（10）以及进气管（2）通过管道相连通，其特征在于：所述分离箱（1）的底部为开口设置，所述分离箱（1）内固定安装有过滤板（4），所述分离箱（1）的侧壁上贯穿式固定安装有进气管（2），所述进气管（2）位于过滤板（4）的下方，所述分离箱（1）的顶部设有牵引气流向上流动的吸气机构（3），所述过滤板（4）上贯穿式转动安装有疏通清洁组件（5），所述疏通清洁组件（5）用于对附着在过滤板（4）底部的粉末颗粒进行清除，所述疏通清洁组件（5）还用于从上至下通过压缩空气对过滤板（4）进行疏通，所述疏通清洁组件（5）的底部转动安装有下料机构（6），所述下料机构（6）用于收集从过滤板（4）底部掉落的粉末颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种氧化物粉末制造装置，其特征在于：所述分离箱（1）的顶部内壁上开设有多个出气孔（12），所述疏通清洁组件（5）包括贯穿过滤板（4）并与过滤板（4）转动连接的圆箱（51），所述过滤板（4）上贯穿式设置呈圆周阵列式分布的多个矩形箱一（52）和多个矩形箱二（53），多个矩形箱一（52）分别位于对应矩形箱二（53）的正上方，所述矩形箱一（52）和矩形箱二（53）靠近圆箱（51）圆心的一侧均为开口设置，且矩形箱一（52）和矩形箱二（53）相互靠近的一侧均为开口设置，所述矩形箱二（53）的顶部一侧开设有进灰口（531），所述吸气机构（3）包括固定安装在分离箱（1）顶部的电机（31），所述电机（31）的输出轴延伸至分离箱（1）内并固定安装有扇叶（32），所述扇叶（32）与圆箱（51）之间固定连接有驱动杆（33）。

3.根据权利要求2所述的一种氧化物粉末制造装置，其特征在于：所述下料机构（6）包括贯穿圆箱（51）底部并与圆箱（51）转动连接的下料管（61），所述下料管（61）内固定安装有排气扇（62），所述分离箱（1）的底部为锥形设置，所述分离箱（1）的底部锥形内壁上固定安装有呈圆周阵列式分布的多个连杆（11），多个连杆（11）相互靠近的一端均与下料管（61）外侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种氧化物粉末制造装置，其特征在于：所述圆箱（51）内壁上开设有呈圆周阵列式分布的多个安装孔一（511）和安装孔二（512），多个矩形箱一（52）分别与对应安装孔二（512）内壁固定连接，多个安装孔一（511）分别与对应的安装孔一（511）内壁固定连接，所述圆箱（51）内滑动安装有活塞板一（56），所述活塞板一（56）的底部设有伸缩杆（55），所述伸缩杆（55）的活塞杆顶端与活塞板一（56）底部转动连接，所述伸缩杆（55）的底部固定安装有横板（54），所述横板（54）的两端均与下料管（61）内壁固定连接，所述圆箱（51）内滑动安装有活塞板二（57），所述活塞板二（57）位于活塞板一（56）上方，所述活塞板二（57）上贯穿式固定安装有多个单向阀（513），所述圆箱（51）的顶部内壁上开设有多个进气孔（514），所述圆箱（51）的顶部内壁与活塞板二（57）顶部之间连接有锁止机构（59），所述活塞板一（56）的顶部设有复位机构（58）。

5.根据权利要求4所述的一种氧化物粉末制造装置，其特征在于：所述锁止机构（59）包括固定安装在圆箱（51）顶部内壁上的两个固定座（592）以及固定安装在活塞板二（57）顶部的固定板（591），两个固定座（592）上转动安装有同一个转轴三（593），所述转轴三（593）上滑动套设有两个套筒滑块（594），两个套筒滑块（594）与固定板（591）之间均铰接连接有摆臂（595），所述套筒滑块（594）上转动套设有两个转动块（596），两个转动块（596）相互远离的一端均固定安装有弹簧二（597），两个弹簧二（597）相互远离的一端分别与对应的套筒滑块（594）固定连接，且两个弹簧二（597）均滑动套设在转轴三（593）上。

6.根据权利要求5所述的一种氧化物粉末制造装置，其特征在于：所述转轴三（593）上固定套设有齿轮（598），所述齿轮（598）上啮合连接有齿条（5910），所述齿条（5910）的底端固定安装有推拉杆（599），所述推拉杆（599）贯穿活塞板二（57）以及固定板（591）并与活塞板二（57）以及固定板（591）滑动连接，所述推拉杆（599）上固定套设有挡块（5911），所述挡块（5911）位于固定板（591）上方，所述推拉杆（599）的底端固定安装有拉环（5912）。

7.根据权利要求5所述的一种氧化物粉末制造装置，其特征在于：所述套筒滑块（594）上开设有滑槽（5941），所述转轴三（593）上固定安装有两个卡块（5931）。

8.根据权利要求5所述的一种氧化物粉末制造装置，其特征在于：所述复位机构（58）包括与活塞板一（56）顶部固定连接的两个矩形框（581），两个弹簧一（585）的顶部固定安装有同一个弹簧一（585），所述弹簧一（585）上转动套设有对称分布的两个夹臂（582），两个夹臂（582）的底端均铰接有铰接臂（583），两个铰接臂（583）相互靠近一端贯穿式转动安装有同一个转轴一（584），所述转轴一（584）与两个矩形框（581）的内壁滑动连接，两个夹臂（582）之间固定安装有同一个转轴二（586），所述夹臂（582）的顶端设有斜坡（5821），两个夹臂（582）相互靠近的一侧均开设有卡槽（5822）。

技术总结
本发明属于氧化物粉末制造技术领域，尤其为一种氧化物粉末制造装置，包括分离箱、控制器、反应器、两个捕集设备以及送风设备，所述反应器通过管道与送风设备相连通，两个捕集设备位于反应器和分离箱之间，所述反应器、两个捕集设备以及进气管通过管道相连通，所述分离箱的底部为开口设置，所述分离箱内固定安装有过滤板，所述分离箱的侧壁上贯穿式固定安装有进气管，所述进气管位于过滤板的下方。本发明通过过滤板能够将气流中的粉末颗粒完全过滤出来，并且通过疏通清洁组件能够将附着在过滤板底部的粉末颗粒进行清除以及收集，防止粉末颗粒在过滤板底部堆积过多而影响其过滤效果的情况出现，整个清洁过程无需暂停过滤操作。

技术研发人员：孔伟华,刘洪浩
受保护的技术使用者：江苏迪纳科精细材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5