一种高强混凝土混合设备及混合方法与流程

本发明涉及混合领域，尤其涉及一种高强混凝土混合设备及混合方法。

背景技术：

1、一般把强度等级为c60及其以上的混凝土称为高强混凝土，c100强度等级以上的混凝土称为超高强混凝土，它是用水泥、砂、石原材料外加减水剂或同时外加粉煤灰、f矿粉、矿渣、硅粉等混合料，经常规工艺生产而获得高强的混凝土，高强混凝土作为一种新的建筑材料，以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性，在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用，在对高强混凝土进行生产时，通常会通过混合设备对高强混凝土的生产进行混合处理。

2、经检索，申请公布号为cn117380082a的中国专利申请，公开了一种二维运动混合机，包括底座，所述底座的顶部转动连接有转动座，所述转动座的顶部转动连接有混料罐，所述混料罐的一端设置有投料口，所述混料罐的另一端设置有出料口，所述出料口上转动连接有出料管；所述出料管的顶部设置有夹紧组件，所述出料管的底部设置有固定组件，所述出料管远离所述出料口的一端设置有排气组件，通过排气组件的设置，在下料过程中，一方面有利于避免粉尘扩散，另一方面有利于避免空气排不出去，导致物料盛放袋出现膨胀的情况，进而有利于避免膨胀导致物料盛放袋与出料管的贴合出现缝隙，物料粉尘扩散溢出的情况出。

3、在通过设备对材料进行混合处理时，通常会将材料盛装至设备的内部，通过转动的方式对材料进行混合处理，但是，在对材料进行混合处理时，部分材料会粘附在罐体的内壁上，从而会导致材料的混合效果较差，进而对混凝土的混合造成影响。

技术实现思路

1、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

2、一种高强混凝土混合设备，包括底座，所述底座顶部的一侧开设有支撑槽，且支撑槽相对的两侧内壁均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴之间焊接有摆动座，所述摆动座的顶部设置有混合罐，且混合罐的两端均贯穿开设有料口，两个所述料口的内壁均设置有密封塞，所述底座内部的一侧开设有第一空腔，且第一空腔的一侧和支撑槽之间开设有滑口，所述第一空腔、支撑槽和摆动座的底部之间设置有摆动机构，所述摆动座的内部开设有第二空腔，且第二空腔的顶部和混合罐的底部之间设置有转动机构，所述第二空腔和混合罐的一侧之间设置有第一振动机构，且第一振动机构和转动机构之间形成配合，所述转动机构由转杆、两个第一齿轮、两个齿环和第二电机组成，且转杆的两端与第二空腔之间通过轴承形成转动连接，两个第一齿轮固定套接在转杆的外壁上，两个齿环固定套接在混合罐外壁的两侧，第一齿轮与齿环之间啮合，第二电机与第二空腔的内壁之间通过螺栓连接，第二电机的一端和转杆的外壁均固定套接有传动轮，两个传动轮与传动链之间啮合，两个第一齿轮对称分布在其中一个传动轮的两侧，第二空腔顶部内壁的两侧均开设有连接口，连接口与第一齿轮滑动连接，所述第一振动机构包括第一轴杆、第一支撑杆、两个第一连接板、两个第一振动锤、第二齿轮和第一半齿轮，且第一轴杆的两端和第一支撑杆的两端均与第二空腔的两侧内壁之间通过轴承形成转动连接，第一半齿轮固定套接在第一支撑杆的外壁上，第二齿轮固定套接在第一轴杆的外壁上，第二齿轮与第一半齿轮之间啮合，第一轴杆外壁的两侧均固定套接有第一套筒，两个第一连接板的底部与两个第一套筒的顶部焊接，第一连接板的顶部与第一振动锤的底部焊接，第二空腔顶部的两侧均贯穿开设有多个通口，其中两个通口与两个第一连接板之间滑动连接，转杆外壁的两侧和第一支撑杆外壁的两侧均固定套接有第一皮带轮，位于转杆上的第一皮带轮和位于第一支撑杆上的第一皮带轮之间转动连接有第一皮带。

3、优选地，所述摆动机构包括支撑架、摆臂、两个支撑轴、两个转盘、第一电机、主动轮和从动轮，且支撑架的顶部与摆动座的底部之间通过螺栓连接，摆臂相对的两侧与支撑架之间通过轴承形成转动连接，两个支撑轴的一端与第一空腔相对的两侧之间通过轴承形成转动连接，两个支撑轴的一端均通过螺栓连接有转盘，两个转盘之间焊接有销轴，销轴的外壁转动套接有轴套，轴套的一端与摆臂之间通过螺栓连接，第一电机的一侧与第一空腔的内壁通过螺栓连接，主动轮固定在第一电机的一端，从动轮与其中一个支撑轴的外壁固定套接，主动轮与从动轮之间啮合。

4、优选地，所述摆动座和混合罐之间设置有定位机构，且定位机构由两个定位板和定位环组成，两个定位板的底部与摆动座顶部的两侧固定连接，两个定位板对称分布在混合罐的两侧，定位环固定套接在混合罐的外壁，定位环的外壁开设有定位槽，定位板的一侧焊接有定位块，定位块与定位槽滑动连接。

5、优选地，所述摆动座顶部的两侧均通过螺栓连接有两个限位架，且限位架相对的两侧均通过轴承转动连接有限位辊，相邻两个限位辊对称分布在定位板的两侧，限位辊的外壁与齿环接触。

6、优选地，所述第二空腔和混合罐的另一侧之间设置有第二振动机构，且第二振动机构和转动机构之间形成配合。

7、优选地，所述第二振动机构包括第二轴杆、第二支撑杆、两个第二连接板、两个第二振动锤、第三齿轮和第二半齿轮，且第二轴杆的两端和第二支撑杆的两端均与第二空腔的两侧内壁之间通过轴承形成转动连接，第二半齿轮固定套接在第二支撑杆的外壁上，第三齿轮固定套接在第二轴杆的外壁上，第三齿轮与第二半齿轮之间啮合，第二轴杆外壁的两侧均固定套接有第二套筒，两个第二连接板的底部与两个第二套筒的顶部焊接，第二连接板的顶部与第二振动锤的底部焊接，其中两个通口与两个第二连接板之间滑动连接，转杆外壁的两侧和第二支撑杆外壁的两侧均固定套接有第二皮带轮，位于转杆上的第二皮带轮和位于第二支撑杆上的第二皮带轮之间转动连接有第二皮带，第一半齿轮的齿牙位置与第二半齿轮的齿牙位置相反设置。

8、一种高强混凝土混合方法，具体步骤为：

9、s1：在对混凝土进行混合时，打开密封塞，通过料口将混凝土盛装至混合罐的内部，盛装完成后，关闭密封塞；

10、s2：启动摆动机构，摆动机构会带动摆动座进行往复摆动，从而用于对混合罐内部的混凝土进行混合处理，同时，启动转动机构，转动机构会带动混合罐进行转动，从而通过转动机构和摆动机构之间的配合使混凝土混合均匀；

11、s3：期间，转动机构在带动混合罐进行转动的同时，第一振动机构会进行工作，此时，通过两个第一皮带轮和第一皮带之间的配合使第一支撑杆进行转动，而第一半齿轮则会随着第一支撑杆的转动而进行转动，当第一半齿轮的齿牙与第二齿轮之间啮合时，第二齿轮则会带动第一轴杆进行转动，此时，第一连接板会带动第一振动锤向着混合罐的一侧进行偏转，从而通过第一振动锤对混合罐的一侧进行敲打处理，通过敲打产生的振动能够对粘附在混合罐内壁上的碎屑进行处理；

12、s4：转动机构在带动混合罐进行转动的同时，第二振动机构会进行工作，此时，通过两个第二皮带轮和第二皮带之间的配合使第二支撑杆进行转动，通过第二半齿轮和第三齿轮之间的啮合使第二轴杆带动第二连接板向一侧偏转，从而通过第二振动锤对混合罐的另一侧进行敲打处理，由于第一半齿轮的齿牙位置与第二半齿轮的齿牙位置相反设置，因此，第一振动锤和第二振动锤会对混合罐的侧壁进行交替往复敲打处理；

13、s5：混合完成后，打开密封塞，将混合后的混凝土从混合罐的内部取出即可。

14、本发明的有益效果为：

15、本发明通过设置的转动机构和第一振动机构，在对混凝土进行混合时，打开密封塞，通过料口将混凝土盛装至混合罐的内部，盛装完成后，关闭密封塞，启动摆动机构，摆动机构会带动摆动座进行往复摆动，从而用于对混合罐内部的混凝土进行混合处理，同时，启动转动机构，转动机构会带动混合罐进行转动，从而通过转动机构和摆动机构之间的配合使混凝土混合均匀，期间，转动机构在带动混合罐进行转动的同时，第一振动机构会进行工作，此时，通过两个第一皮带轮和第一皮带之间的配合使第一支撑杆进行转动，而第一半齿轮则会随着第一支撑杆的转动而进行转动，当第一半齿轮的齿牙与第二齿轮之间啮合时，第二齿轮则会带动第一轴杆进行转动，此时，第一连接板会带动第一振动锤向着混合罐的一侧进行偏转，从而通过第一振动锤对混合罐的一侧进行敲打处理，通过敲打产生的振动能够对粘附在混合罐内壁上的碎屑进行处理，以便于使混凝土充分混合，防止碎屑粘附在混合罐的内壁上导致混凝土的混合效果较差，从而对混凝土的混合造成影响；

16、本发明通过设置的转动机构和第二振动机构，转动机构在带动混合罐进行转动的同时，第二振动机构会进行工作，此时，通过两个第二皮带轮和第二皮带之间的配合使第二支撑杆进行转动，通过第二半齿轮和第三齿轮之间的啮合使第二轴杆带动第二连接板向一侧偏转，从而通过第二振动锤对混合罐的另一侧进行敲打处理，由于第一半齿轮的齿牙位置与第二半齿轮的齿牙位置相反设置，因此，第一振动锤和第二振动锤会对混合罐的侧壁进行交替往复敲打处理，以便于提高混凝土充分混合，防止碎屑粘附在混合罐的内壁上导致混凝土的混合效果较差。

技术特征：

1.一种高强混凝土混合设备，包括底座（1），所述底座（1）顶部的一侧开设有支撑槽（2），且支撑槽（2）相对的两侧内壁均通过轴承转动连接有转轴（4），两个所述转轴（4）之间焊接有摆动座（3），所述摆动座（3）的顶部设置有混合罐（5），且混合罐（5）的两端均贯穿开设有料口，两个所述料口的内壁均设置有密封塞（6），其特征在于，所述底座（1）内部的一侧开设有第一空腔（7），且第一空腔（7）的一侧和支撑槽（2）之间开设有滑口，所述第一空腔（7）、支撑槽（2）和摆动座（3）的底部之间设置有摆动机构（8），所述摆动座（3）的内部开设有第二空腔（9），且第二空腔（9）的顶部和混合罐（5）的底部之间设置有转动机构（10），所述第二空腔（9）和混合罐（5）的一侧之间设置有第一振动机构（32），且第一振动机构（32）和转动机构（10）之间形成配合，所述转动机构（10）由转杆（25）、两个第一齿轮（26）、两个齿环（27）和第二电机（22）组成，且转杆（25）的两端与第二空腔（9）之间通过轴承形成转动连接，两个第一齿轮（26）固定套接在转杆（25）的外壁上，两个齿环（27）固定套接在混合罐（5）外壁的两侧，第一齿轮（26）与齿环（27）之间啮合，第二电机（22）与第二空腔（9）的内壁之间通过螺栓连接，第二电机（22）的一端和转杆（25）的外壁均固定套接有传动轮（23），两个传动轮（23）与传动链（24）之间啮合，两个第一齿轮（26）对称分布在其中一个传动轮（23）的两侧，第二空腔（9）顶部内壁的两侧均开设有连接口（12），连接口（12）与第一齿轮（26）滑动连接，所述第一振动机构（32）包括第一轴杆（35）、第一支撑杆（34）、两个第一连接板（41）、两个第一振动锤（42）、第二齿轮（39）和第一半齿轮（38），且第一轴杆（35）的两端和第一支撑杆（34）的两端均与第二空腔（9）的两侧内壁之间通过轴承形成转动连接，第一半齿轮（38）固定套接在第一支撑杆（34）的外壁上，第二齿轮（39）固定套接在第一轴杆（35）的外壁上，第二齿轮（39）与第一半齿轮（38）之间啮合，第一轴杆（35）外壁的两侧均固定套接有第一套筒（40），两个第一连接板（41）的底部与两个第一套筒（40）的顶部焊接，第一连接板（41）的顶部与第一振动锤（42）的底部焊接，第二空腔（9）顶部的两侧均贯穿开设有多个通口（11），其中两个通口（11）与两个第一连接板（41）之间滑动连接，转杆（25）外壁的两侧和第一支撑杆（34）外壁的两侧均固定套接有第一皮带轮（36），位于转杆（25）上的第一皮带轮（36）和位于第一支撑杆（34）上的第一皮带轮（36）之间转动连接有第一皮带（37）。

2.根据权利要求1所述的一种高强混凝土混合设备，其特征在于，所述摆动机构（8）包括支撑架（13）、摆臂（14）、两个支撑轴（15）、两个转盘（16）、第一电机（19）、主动轮（20）和从动轮（21），且支撑架（13）的顶部与摆动座（3）的底部之间通过螺栓连接，摆臂（14）相对的两侧与支撑架（13）之间通过轴承形成转动连接，两个支撑轴（15）的一端与第一空腔（7）相对的两侧之间通过轴承形成转动连接，两个支撑轴（15）的一端均通过螺栓连接有转盘（16），两个转盘（16）之间焊接有销轴（17），销轴（17）的外壁转动套接有轴套（18），轴套（18）的一端与摆臂（14）之间通过螺栓连接，第一电机（19）的一侧与第一空腔（7）的内壁通过螺栓连接，主动轮（20）固定在第一电机（19）的一端，从动轮（21）与其中一个支撑轴（15）的外壁固定套接，主动轮（20）与从动轮（21）之间啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高强混凝土混合设备，其特征在于，所述摆动座（3）和混合罐（5）之间设置有定位机构，且定位机构由两个定位板（30）和定位环（31）组成，两个定位板（30）的底部与摆动座（3）顶部的两侧固定连接，两个定位板（30）对称分布在混合罐（5）的两侧，定位环（31）固定套接在混合罐（5）的外壁，定位环（31）的外壁开设有定位槽，定位板（30）的一侧焊接有定位块，定位块与定位槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强混凝土混合设备，其特征在于，所述摆动座（3）顶部的两侧均通过螺栓连接有两个限位架（28），且限位架（28）相对的两侧均通过轴承转动连接有限位辊（29），相邻两个限位辊（29）对称分布在定位板（30）的两侧，限位辊（29）的外壁与齿环（27）接触。

5.根据权利要求1所述的一种高强混凝土混合设备，其特征在于，所述第二空腔（9）和混合罐（5）的另一侧之间设置有第二振动机构（33），且第二振动机构（33）和转动机构（10）之间形成配合。

6.根据权利要求5所述的一种高强混凝土混合设备，其特征在于，所述第二振动机构（33）包括第二轴杆（43）、第二支撑杆（44）、两个第二连接板（48）、两个第二振动锤（49）、第三齿轮（51）和第二半齿轮（50），且第二轴杆（43）的两端和第二支撑杆（44）的两端均与第二空腔（9）的两侧内壁之间通过轴承形成转动连接，第二半齿轮（50）固定套接在第二支撑杆（44）的外壁上，第三齿轮（51）固定套接在第二轴杆（43）的外壁上，第三齿轮（51）与第二半齿轮（50）之间啮合，第二轴杆（43）外壁的两侧均固定套接有第二套筒（47），两个第二连接板（48）的底部与两个第二套筒（47）的顶部焊接，第二连接板（48）的顶部与第二振动锤（49）的底部焊接，其中两个通口（11）与两个第二连接板（48）之间滑动连接，转杆（25）外壁的两侧和第二支撑杆（44）外壁的两侧均固定套接有第二皮带轮（45），位于转杆（25）上的第二皮带轮（45）和位于第二支撑杆（44）上的第二皮带轮（45）之间转动连接有第二皮带（46），第一半齿轮（38）的齿牙位置与第二半齿轮（50）的齿牙位置相反设置。

7.一种高强混凝土混合方法，其特征在于，根据权利要求1-6任一所述的高强混凝土混合设备，具体步骤为：

技术总结
本发明属于混合技术领域，尤其是一种高强混凝土混合设备及混合方法，现提出以下方案，包括底座，所述底座顶部的一侧开设有支撑槽，且支撑槽相对的两侧内壁均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴之间焊接有摆动座，所述摆动座的顶部设置有混合罐，且混合罐的两端均贯穿开设有料口，两个所述料口的内壁均设置有密封塞，所述底座内部的一侧开设有第一空腔，且第一空腔的一侧和支撑槽之间开设有滑口，所述第一空腔、支撑槽和摆动座的底部之间设置有摆动机构。本发明能够对粘附在混合罐内壁上的碎屑进行处理，防止碎屑粘附在混合罐的内壁上导致混凝土的混合效果较差，从而对混凝土的混合造成影响。

技术研发人员：陈迪,邵嘉乐,赵利飞,何晓敏,李相蓉,王笠全,信仕豪,范睿,吴达,王开
受保护的技术使用者：内蒙古方设建筑施工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5