一种轮毂轴承磨损检测设备及检测方法与流程

本发明涉及磨损检测设备，具体是一种轮毂轴承磨损检测设备及检测方法。

背景技术：

1、轮毂轴承是汽车的重要组成部分，其主要功能是支撑车辆的重量和减少摩擦，确保车轮能够顺畅旋转；轮毂轴承磨损检测设备是一种专门用于测量和评估汽车轮毂轴承磨损程度的专业工具。它能够准确检测出轮毂轴承的磨损，为维修人员提供可靠的数据支持，从而保障行车安全并延长轴承使用寿命。

2、中国专利cn115754017a公开了一种轴承外圈磨损检测装置，包括：主架体、轴承端盖、角度调整器、螺栓一体化超声探头与卡爪；主架体的一侧设有多个角度固定孔；轴承端盖设于所述主架体的一端；角度调整器设于主架体的外侧；螺栓一体化超声探头与角度调整器以及主架体相连接；卡爪设于主架体的内部，并与螺栓一体化超声探头相连接。将轴承放入主架体的内部，将螺栓一体化超声探头分别通过连接孔与滑槽以及角度固定孔伸入主架体内部；当转动角度以获取多组轴承外圈磨损数据时，将角度固定孔内的螺栓一体化超声探头拆下，转动角度调整器，当连接孔对准角度固定孔后再装上螺栓一体化超声探头，即可调整角度，实现同时采集多组数据。

3、如上述专利所示，当前的轴承检测装置主要依赖超声波技术进行无损检测。在实际操作中，确保轴承的稳定性是实现精准测量的关键因素之一。然而，由于轴承结构的特殊性，其内外圈能够相对旋转，这给固定工作带来了挑战，若仅对轴承的外圈或内圈实施固定，一旦发生转动，将直接影响检测结果的准确性。具体而言，当从轴承外圈外侧进行超声检测时，夹持固定结构不能与外圈的外周壁接触，以免干扰超声波的传播；同理，当从内圈内侧进行检测时，夹持固定结构也必须避免与内圈的内周壁接触，以防止影响超声波的穿透效果和最终的检测精度。

4、因此，需要设计一种既能有效固定轴承又不影响超声波检测准确性的轮毂轴承磨损检测设备及检测方法解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种轮毂轴承磨损检测设备及检测方法，能够对轴承的外圈和内圈进行检测，且检测时轴承的外圈和内圈无法相对转动，提高了检测结果的准确性。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轮毂轴承磨损检测设备，包括检测箱，所述检测箱内设置有检测腔室，所述检测箱的正面转动安装有用于封闭检测腔室的箱门，所述检测腔室内腔的顶部设置有第一超声探头，所述检测腔室内腔的中部设置有第二超声探头，所述箱门上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱门，且伺服电机的输出端固定连接有支撑盘，所述支撑盘上开设有多个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有滑座，所述支撑盘的内部设置有用于驱动多个滑座移动的驱动组件，所述滑座上转动安装有安装座，所述安装座上设置有夹持组件和固定组件，所述支撑盘内设置有用于驱动安装座旋转的调节组件，所述滑座内设置有用于对安装座进行锁定的锁定组件。

3、本发明的进一步设置为：所述夹持组件包括支撑盒、滑块和夹板，所述支撑盒固定安装于安装座顶端的一侧，所述滑块的一侧与夹板固定连接，所述滑块的另一侧伸入支撑盒内，且滑块与支撑盒滑动配合，所述支撑盒的内部设置有第三弹簧，所述滑块通过第三弹簧与支撑盒的内侧壁弹性连接。

4、本发明的进一步设置为：所述固定组件包括第一缸筒、第一塞杆、第一活塞和橡胶盘，所述第一缸筒嵌入安装在安装座的内部，所述第一缸筒的内部滑动安装有第一活塞，所述第一塞杆的顶端固定安装有橡胶盘，所述第一塞杆的底端伸入第一缸筒内与第一活塞固定连接，所述支撑盒内设置有传动组件。

5、本发明的进一步设置为：所述传动组件包括第二缸筒、第二塞杆、第二活塞和输液管，所述第二缸筒固定安装在支撑盒的内部，所述第二缸筒的内部滑动安装有第二活塞，所述第二塞杆的一端与滑块固定连接，所述第二塞杆的另一端伸入第二缸筒的内部与第二活塞固定连接，所述输液管的一端与第一缸筒相连通，所述输液管的另一端与第二缸筒相连通。

6、本发明的进一步设置为：所述调节组件包括第一齿轮、第二齿轮、转轴和第二旋钮，所述转轴贯穿支撑盘的侧壁，所述转轴伸出支撑盘的一端固定安装有第二旋钮，所述转轴伸入支撑盘内的一端固定套装有第二齿轮，多个所述安装座的底端均固定安装有调节轴，所述调节轴贯穿所述滑座，且调节轴与滑座转动配合，调节轴的底端固定安装有第一齿轮，多个第一齿轮均与第二齿轮相适配。

7、本发明的进一步设置为：所述锁定组件包括滑柱和第一弹簧，所述滑座的内部开设有安装槽，所述滑柱滑动安装在安装槽的内部，所述第一弹簧的顶端与滑柱的底端固定连接，所述第一弹簧的底端与安装槽的内壁固定连接，所述滑柱的顶端设置有锁定凸起，锁定凸起设置为半球形，所述安装座的底端开设有两个适配槽，所述适配槽与锁定凸起相适配。

8、本发明的进一步设置为：所述滑柱的外周壁开设有锁定槽，所述锁定槽的一侧设置有锁定块，所述滑座的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离滑杆的一端与第二滑槽的内侧壁固定连接，所述锁定块与滑杆固定连接，所述滑杆上固定连接有调节柱，所述调节柱贯穿滑座的侧壁，且调节柱与滑座滑动配合。

9、本发明的进一步设置为：所述驱动组件包括驱动块、调节螺杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述驱动块、调节螺杆和第一锥齿轮均设置有多个，所述驱动块固定安装在滑座的底端，所述调节螺杆转动安装在支撑盘的内部，所述调节螺杆贯穿驱动块，且调节螺杆与驱动块螺纹连接，所述调节螺杆的一端固定安装有第一锥齿轮，所述支撑盘的内部转动安装有第二锥齿轮，多个第一锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合，其中一个调节螺杆的端部固定安装有第一旋钮。

10、本发明的进一步设置为：所述检测箱的背面壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与第二超声探头固定连接。

11、上述一种轮毂轴承磨损检测设备对轮毂轴承进行检测的方法，包括以下步骤：

12、s1.打开箱门，通过夹持组件和固定组件对待测轴承进行固定；

13、s2.对待测轴承的外圈进行检测时，通过夹持组件抵在轴承内圈的内周壁上对轴承内圈进行夹持固定，通过固定组件抵在轴承外圈的侧壁上对轴承外圈进行固定，最后通过第一超声探头对轴承外圈的磨损进行检测；

14、s3.对待测轴承的内圈进行检测时，通过调节组件驱动安装座旋转，使得夹持组件和固定组件交换位置，通过夹持组件抵在轴承外圈的外周壁上对轴承外圈进行夹持固定，通过固定组件抵在轴承内圈的侧壁上对轴承内圈进行固定，最后将第二超声探头伸入轴承内圈的内侧对轴承内圈的磨损进行检测。

15、综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明通过设置可旋转的安装座，使得夹持组件和固定组件的位置能够进行调节，使得对轴承外圈进行检测时，通过夹持组件对轴承内圈进行固定，通过固定组件对轴承外圈的侧壁进行固定，再通过第一超声探头进行磨损检测，对轴承内圈进行检测时，通过夹持组件对轴承外圈进行固定，通过固定组件对轴承内圈进行固定，再通过第二超声探头进行磨损检测，从而使得装置能够对轴承的外圈和内圈进行检测，提高了适用范围，且检测时轴承的外圈和内圈无法相对转动，提高了检测结果的准确性。

技术特征：

1.一种轮毂轴承磨损检测设备，包括检测箱（1），所述检测箱（1）内设置有检测腔室，所述检测箱（1）的正面转动安装有用于封闭检测腔室的箱门（2），所述检测腔室内腔的顶部设置有第一超声探头（5），其特征在于：所述检测腔室内腔的中部设置有第二超声探头（6），所述箱门（2）上固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端贯穿箱门（2），且伺服电机（3）的输出端固定连接有支撑盘（8），所述支撑盘（8）上开设有多个第一滑槽（801），所述第一滑槽（801）内滑动安装有滑座（9），所述支撑盘（8）的内部设置有用于驱动多个滑座（9）移动的驱动组件，所述滑座（9）上转动安装有安装座（10），所述安装座（10）上设置有夹持组件（16）和固定组件（17），所述支撑盘（8）内设置有用于驱动安装座（10）旋转的调节组件（18），所述滑座（9）内设置有用于对安装座（10）进行锁定的锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承磨损检测设备，其特征在于：所述夹持组件（16）包括支撑盒（161）、滑块（162）和夹板（163），所述支撑盒（161）固定安装于安装座（10）顶端的一侧，所述滑块（162）的一侧与夹板（163）固定连接，所述滑块（162）的另一侧伸入支撑盒（161）内，且滑块（162）与支撑盒（161）滑动配合，所述支撑盒（161）的内部设置有第三弹簧（165），所述滑块（162）通过第三弹簧（165）与支撑盒（161）的内侧壁弹性连接。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂轴承磨损检测设备，其特征在于：所述固定组件（17）包括第一缸筒（172）、第一塞杆（173）、第一活塞（174）和橡胶盘（171），所述第一缸筒（172）嵌入安装在安装座（10）的内部，所述第一缸筒（172）的内部滑动安装有第一活塞（174），所述第一塞杆（173）的顶端固定安装有橡胶盘（171），所述第一塞杆（173）的底端伸入第一缸筒（172）内与第一活塞（174）固定连接，所述支撑盒（161）内设置有传动组件。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂轴承磨损检测设备，其特征在于：所述传动组件包括第二缸筒（181）、第二塞杆（182）、第二活塞（183）和输液管（184），所述第二缸筒（181）固定安装在支撑盒（161）的内部，所述第二缸筒（181）的内部滑动安装有第二活塞（183），所述第二塞杆（182）的一端与滑块（162）固定连接，所述第二塞杆（182）的另一端伸入第二缸筒（181）的内部与第二活塞（183）固定连接，所述输液管（184）的一端与第一缸筒（172）相连通，所述输液管（184）的另一端与第二缸筒（181）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承磨损检测设备，其特征在于：所述调节组件（18）包括第一齿轮（20）、第二齿轮（21）、转轴（22）和第二旋钮（23），所述转轴（22）贯穿支撑盘（8）的侧壁，所述转轴（22）伸出支撑盘（8）的一端固定安装有第二旋钮（23），所述转轴（22）伸入支撑盘（8）内的一端固定套装有第二齿轮（21），多个所述安装座（10）的底端均固定安装有调节轴（19），所述调节轴（19）贯穿所述滑座（9），且调节轴（19）与滑座（9）转动配合，调节轴（19）的底端固定安装有第一齿轮（20），多个第一齿轮（20）均与第二齿轮（21）相适配。

6.根据权利要求5所述的一种轮毂轴承磨损检测设备，其特征在于：所述锁定组件包括滑柱（24）和第一弹簧（25），所述滑座（9）的内部开设有安装槽（901），所述滑柱（24）滑动安装在安装槽（901）的内部，所述第一弹簧（25）的顶端与滑柱（24）的底端固定连接，所述第一弹簧（25）的底端与安装槽（901）的内壁固定连接，所述滑柱（24）的顶端设置有锁定凸起（26），锁定凸起（26）设置为半球形，所述安装座（10）的底端开设有两个适配槽（1001），所述适配槽（1001）与锁定凸起（26）相适配。

7.根据权利要求6所述的一种轮毂轴承磨损检测设备，其特征在于：所述滑柱（24）的外周壁开设有锁定槽（2401），所述锁定槽（2401）的一侧设置有锁定块（29），所述滑座（9）的内部开设有第二滑槽（902），所述第二滑槽（902）的内部滑动安装有滑杆（27），所述滑杆（27）的一侧固定连接有第二弹簧（28），第二弹簧（28）远离滑杆（27）的一端与第二滑槽（902）的内侧壁固定连接，所述锁定块（29）与滑杆（27）固定连接，所述滑杆（27）上固定连接有调节柱（30），所述调节柱（30）贯穿滑座（9）的侧壁，且调节柱（30）与滑座（9）滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承磨损检测设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动块（11）、调节螺杆（12）、第一锥齿轮（14）和第二锥齿轮（15），所述驱动块（11）、调节螺杆（12）和第一锥齿轮（14）均设置有多个，所述驱动块（11）固定安装在滑座（9）的底端，所述调节螺杆（12）转动安装在支撑盘（8）的内部，所述调节螺杆（12）贯穿驱动块（11），且调节螺杆（12）与驱动块（11）螺纹连接，所述调节螺杆（12）的一端固定安装有第一锥齿轮（14），所述支撑盘（8）的内部转动安装有第二锥齿轮（15），多个第一锥齿轮（14）均与第二锥齿轮（15）相啮合，其中一个调节螺杆（12）的端部固定安装有第一旋钮（13）。

9.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承磨损检测设备，其特征在于：所述检测箱（1）的背面壁固定安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的输出端与第二超声探头（6）固定连接。

10.一种采用权利要求1-9任一项所述的一种轮毂轴承磨损检测设备对轮毂轴承进行检测的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及磨损检测设备技术领域，公开了一种轮毂轴承磨损检测设备及检测方法，轮毂轴承磨损检测设备包括检测箱，检测箱内设置有检测腔室，检测箱的正面转动安装有用于封闭检测腔室的箱门，检测腔室内腔的顶部设置有第一超声探头，检测腔室内腔的中部设置有第二超声探头，箱门上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿箱门，且伺服电机的输出端固定连接有支撑盘，支撑盘上开设有多个第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滑座；本发明通过设置可旋转的安装座，使得夹持组件和固定组件的位置能够进行调节，从而使得装置能够对轴承的外圈和内圈进行检测，提高了适用范围，且检测时轴承的外圈和内圈无法相对转动，提高了检测结果的准确性。

技术研发人员：肖鹿
受保护的技术使用者：浙江金本汽车零部件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5