从植物油中去除有毒化学物质的光引发系统和方法与流程
本发明总体上涉及油加工，更具体地涉及用于去除植物油中的有毒化学物质的光引发方法和系统。
背景技术：
1、3-单氯-1,2-丙二醇(3-mcpd)和缩水甘油酯(ge)是两种已知的化合物，通常在高温加热植物油时内生形成，例如在使用植物油的油炸烹调和炼油过程中。这些游离形式的化合物通常在消化过程中释放，具有肾毒性、致癌性和遗传毒性等毒性特性，它们的存在引起了潜在的公共健康问题。
2、迄今为止，这些化合物的缓解措施包括在脱臭方法后将其去除并减少其前体。然而，这些方法需要在炼油设施中进行显著的结构或设备改变，不仅是单元操作人员(unitoperators)，还有炼油条件(温度和压力)和加工步骤，从而导致额外的成本。已经考虑了替代方法来减少这些不希望的化学物质的形成，特别是在炼油方法中，因为已经有报道表明，改变或改进油脱臭方法或系统除了产生额外的废物外，还可能对油的最终总体质量产生影响。
3、因此，减少这些有毒化合物对油生产商来说仍然是一个挑战。
技术实现思路
1、一方面，本发明提供了一种用于从精炼、漂白和脱臭的油(rbdpo)中去除有毒化学物质的系统，其包括：处理部分(treatment section)，用于从rbdpo中去除有毒化学物质，所述处理部分包括光敏吸附剂和光源；再生部分(regeneration section)，用于将经处理的rbdpo与吸附剂分离，从而再生所述吸附剂；其中，所述吸附剂包含用氧化铜官能化的石墨，使得当源自rbdpo进料的所述有毒化学物质与官能化的吸附剂接触并暴露于光时，引发所述有毒化学物质的吸附，因此能够将所述有毒化学物质与rbdpo分离。
2、有利地，有毒化学物质与rbdpo的分离使得容易从进料中去除有毒化学物质。
3、在一个实施方案中，光源适于提供人工或模拟日光。
4、在另一个实施方案中，氧化铜是氧化铜(ii)(cuo)。
5、在又另一个实施方案中，石墨包括中孔s掺杂的石墨球。
6、在一个实施方案中，有毒化学物质包括3-单氯-1,2-丙二醇(3-mcpd)和缩水甘油酯(ge)。
7、在另一实施方案中，处理部分包括用于负载吸附剂的圆柱体、网状构件和/或类似物的任何组合。
8、另一方面，本发明提供了一种用于从精炼、漂白和脱臭的棕榈油(rbdpo)中去除有毒化学物质的光敏吸附剂，其包含官能化的石墨，其中当所述有毒化学物质与所述吸附剂接触并暴露于日光时，引发所述有毒化学物质的吸附，因此能够将所述有毒化学物质与rbdpo分离。
9、在一个实施方案中，所述有毒化学物质包括3-单氯-1,2-丙二醇(3-mcpd)和缩水甘油酯(ge)。
10、在一个实施方案中，吸附剂可以承受高达250℃的高的油处理温度。
11、在另一个实施方案中，再生步骤还包括通过解吸从吸附剂中去除有毒化学物质。
12、在另一个方面，本发明提供了一种从精炼、漂白和脱臭的油(rbdpo)进料中去除有毒化学物质的方法，其包括：包括光敏吸附剂和模拟日光源的处理步骤，用于从rbdpo中去除有毒化学物质；再生步骤，用于将经处理的rbdpo与吸附剂分离，从而再生所述吸附剂；其中，所述吸附剂包含用氧化铜官能化的石墨，使得当源自rbdpo进料的所述有毒化学物质与官能化的吸附剂接触并暴露于模拟日光时，引发所述有毒化学物质的吸附，并因此能够将所述有毒化学物质与rbdpo分离。
13、在另一个实施方案中，光源适于投射模拟日光，并相邻吸附剂部分放置，使得吸附剂充分暴露于模拟日光，以引发吸附剂的官能化的表面与进料中的有毒化学物质之间的吸附反应。
14、在一个实施方案中，有毒化学物质包括3-单氯-1,2-丙二醇(3-mcpd)和缩水甘油酯(ge)。
15、在又另一个方面中，本发明提供了一种用于从精炼、漂白和脱臭的棕榈油(rbdpo)中去除有毒化学物质的光敏吸附剂，其包含官能化的石墨，其中当所述有毒化学物质与所述吸附剂接触并暴露于日光时，引发所述有毒化学物质的吸附，因此能够将所述有毒化学物质与rbdpo分离，并随后从rbdpo中去除有毒化学物质。
16、在一个实施方案中，所述吸附剂包括石墨。通常，所述吸附剂包括中孔s-掺杂的石墨球。
17、在另一个实施方案中，用氧化铜(cuo)官能化所述石墨。
技术特征：
1.用于从精炼、漂白和脱臭的油(rbdpo)进料中去除有毒化学物质的系统，其包括:
2.根据权利要求1所述的系统，其中所述光源适于提供人工或模拟日光。
3.根据权利要求1所述的系统，其中所述氧化铜是氧化铜(ii)(cuo)。
4.根据权利要求1所述的系统，其中所述石墨包括中孔s-掺杂的石墨球。
5.根据权利要求1所述的系统，其中所述有毒化学物质包括3-单氯-1,2-丙二醇(3-mcpd)和缩水甘油酯(ge)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中所述处理部分包括圆柱体、网状构件和/或类似物的任意组合。
7.从精炼、漂白和脱臭的油(rbdpo)进料中去除有毒化学物质的方法，其包括：
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述光源适于投射模拟日光，并相邻所述吸附剂部分放置，使得所述吸附剂充分暴露于所述模拟日光，以引发所述吸附剂的官能化的表面与所述进料中的所述有毒化学物质之间的吸附反应。
9.根据权利要求7所述的方法，其中所述有毒化学物质包括3-单氯-1,2-丙二醇(3-mcpd)和缩水甘油酯(ge)。
10.根据权利要求7所述的方法，其中所述再生步骤还包括通过解吸从所述吸附剂中去除所述有毒化学物质。
11.用于从精炼、漂白和脱臭的棕榈油(rbdpo)中去除有毒化学物质的光敏吸附剂，其包含官能化的石墨，其中当所述有毒化学物质与所述吸附剂接触并暴露于日光时，引发所述有毒化学物质的吸附，因此能够将所述有毒化学物质与rbdpo分离。
12.根据权利要求11所述的吸附剂，其中所述吸附剂包括中孔s-掺杂的石墨球。
13.根据权利要求11至12中任一项所述的吸附剂，其中用氧化铜(cuo)官能化所述石墨。
技术总结
本发明涉及一种用于从精炼、漂白和脱臭的油(RBDPO)中去除有毒化学物质的系统，其包括：处理部分，包括光敏吸附剂，用于从RBDPO中去除有毒化学物质；再生部分，用于将经处理的RBDPO与吸附剂分离，从而再生所述吸附剂；其中当所述有毒化学物质与所述吸附剂接触并暴露于日光时，引发所述有毒化学物质的吸附，因此能够将所述有毒化学物质与RBDPO分离。
技术研发人员：F·H·宾蒂·贾马鲁丁,K·N·顾,E·B·爱德华,M·O·方
受保护的技术使用者：伏尔甘光电私人有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5