本发明涉及一种在电子照相法、静电记录法和静电印刷法等中用于对静电潜像进行显影的调色剂。
背景技术:
1、在电子照相装置、静电记录装置和静电印刷装置等图像形成装置中,通过用调色剂对形成在感光体上的静电潜像进行显影,将调色剂图像转印至纸张等转印材料上,然后通过加热等进行定影,从而形成定影图像。
2、对于这样的图像形成装置,期望支持高画质化和高速印刷化,与此相伴,对调色剂的要求涉及多个方面。其中,调色剂从墨盒泄漏的现象,即所谓的调色剂泄漏会妨碍连续印刷,并且导致调色剂的损失,所以强烈希望消除该现象。
3、作为抑制调色剂泄漏的手段,在专利文献1中提出了通过调整外部添加剂的种类、外部添加处理条件等,将使用粉体流动性分析装置求出的调节(conditioning)后的堆积密度的值控制在特定的范围。
4、另一方面,在专利文献2中公开了一种调色剂,上述调色剂如下得到:使含有聚酯链段、交联剂(分子伸长剂)、着色剂、溶剂等的调色剂形成用材料液分散在水系介质中来形成油滴,并在油滴中进行分子伸长而形成聚酯树脂微粒,使聚酯树脂微粒在水系介质中凝聚来形成着色颗粒,向着色颗粒添加外部添加剂,由此得到调色剂。
5、在专利文献1、2中,为了提高印字的细线再现性,提出了使用平均圆形度接近1的调色剂。
6、现有技术文献
7、专利文献
8、专利文献1:国际公开第2018/061933号;
9、专利文献2:国际公开第2010/001825号。
技术实现思路
1、发明要解决的问题
2、但是,在专利文献1所记载的抑制调色剂泄漏的手段中,在高温高湿环境下经过长时间后有时发生调色剂泄漏,要求进一步抑制调色剂泄漏。此外,即使使调色剂的圆形度接近1,在进行连续印字时,有时也得不到充分的细线再现性,要求细线再现性的进一步提高。
3、本发明的目的在于提供一种调色剂,其不容易产生调色剂泄漏,且细线再现性优异。
4、用于解决问题的方案
5、本发明人为了解决上述问题进行了深入研究,结果发现通过控制调色剂颗粒的大小、调色剂颗粒的宏观形状,能够抑制调色剂泄漏,提高细线再现性。
6、即,本发明的调色剂的特征在于含有着色树脂颗粒和外部添加剂,上述着色树脂颗粒含有黏结树脂、着色剂和离型剂,上述调色剂通过流式颗粒图像测定装置测量的圆面积当量直径为5.0μm以上且10.0μm以下,作为圆面积当量直径相对于最大长度的比(圆面积当量直径/最大长度)求出的紧密度为0.915以上且1.000以下。
7、在本发明的调色剂中,调色剂的最大内切圆直径相对于圆面积当量直径的比(最大内切圆直径/圆面积当量直径)可以为0.900以上且0.950以下。
8、在本发明的调色剂中,调色剂的圆形度可以为0.900以上且0.950以下。
9、在本发明的调色剂中,可以含有有机微粒和数均一次粒径为6~100nm的无机微粒作为上述外部添加剂,上述有机微粒的含量相对于100质量份的上述着色树脂颗粒为0.05质量份以上且1.0质量份以下。
10、在本发明的调色剂中,上述数均一次粒径为6~100nm的无机微粒的含量相对于100质量份的上述着色树脂颗粒可以为0.5质量份以上且6.5质量份以下。
11、在本发明的调色剂中,上述数均一次粒径为6~100nm的无机微粒可以包含选自数均一次粒径为36~100nm的无机微粒a、数均一次粒径为15~35nm的无机微粒b、以及数均一次粒径为6~14nm的无机微粒c中的两种以上。
12、发明效果
13、如上所述,根据本发明,能够提供一种调色剂,其能够高温高湿环境下长时间抑制调色剂泄漏,在进行连续印字时的细线再现性优异。
1.一种调色剂,其含有着色树脂颗粒和外部添加剂,所述着色树脂颗粒含有黏结树脂、着色剂和离型剂,
2.根据权利要求1所述的调色剂,其中,所述调色剂的最大内切圆直径相对于圆面积当量直径的比(最大内切圆直径/圆面积当量直径)为0.900以上且0.950以下。
3.根据权利要求1或2所述的调色剂,其中,所述调色剂的圆形度为0.900以上且0.950以下。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的调色剂,其中,所述调色剂含有有机微粒和数均一次粒径为6~100nm的无机微粒作为所述外部添加剂,所述有机微粒的含量相对于100质量份的所述着色树脂颗粒为0.05质量份以上且1.0质量份以下。
5.根据权利要求4所述的调色剂,其中,所述数均一次粒径为6~100nm的无机微粒的含量相对于100质量份的所述着色树脂颗粒为0.5质量份以上且6.5质量份以下。
6.根据权利要求4或5所述的调色剂,其中,所述数均一次粒径为6~100nm的无机微粒包含选自数均一次粒径为36~100nm的无机微粒a、数均一次粒径为15~35nm的无机微粒b、以及数均一次粒径为6~14nm的无机微粒c中的两种以上。