铅膏自动分离装置的制作方法
本技术涉及废旧电池处理，尤其涉及铅膏自动分离装置。
背景技术：
1、铅膏是一种由铅粉、水、硫酸和添加剂混合搅拌并发生物理、化学变化而制成的可塑性膏状混合物，通常挤灌于管子中分别制造铅酸蓄电池涂膏式极板，而铅本身具备一定的污染性，因此当铅酸蓄电池报废后，需要对铅酸蓄电池内的铅膏进行分离处理，避免铅膏对环境造成污染，现有的铅膏分离装置在对废旧电池进行处理时，会选择直接将铅膏从废旧电池内剥离，但是这种方式一方面会导致铅膏分离不彻底，另一方面采用剥离分离的方式会导致效率降低。
2、因此针对上述问题现在研发能够进行热融式分离处理、提高分离效率和分离效果的铅膏自动分离装置。
技术实现思路
1、为了克服现有装置一方面会导致铅膏分离不彻底，另一方面采用剥离分离的方式会导致效率降低的缺点，本实用新型提供能够进行热融式分离处理、提高分离效率和分离效果的铅膏自动分离装置。
2、本实用新型的技术方案为：铅膏自动分离装置，包括有分离箱、箱盖、加热棒、放置网、收集箱、漏斗和冷却机构，分离箱上部后侧转动式连接有箱盖，箱盖上连接有加热棒，加热棒启动后温度恒定在铅膏的加热熔点，放置网卡接在分离箱内上部，收集箱滑动式连接有在分离箱下部，分离箱内上部连接有漏斗，漏斗位于放置网下侧，分离箱左右两部均设有冷却机构，冷却机构包括有遮盖板、冷风机和磁吸块，分离箱左右两侧均开有进风口，分离箱左右两侧均转动式连接有遮盖板，遮盖板均用于对进风口进行封闭，保持热融过程中的封闭性，在冷却过程中打开，保持气流的正常流通，分离箱内部左右两侧均连接有用于制造冷气流的冷风机，使得热融后的铅膏进行冷却凝固，遮盖板外侧以及分离箱上部左右两侧均连接有用于对打开后的遮盖板进行吸附固定的磁吸块，上侧的磁吸块均为正极，下侧的磁吸块均为负极。
3、作为上述方案的改进，还包括有防护网，防护网连接在箱盖前侧并位于加热棒前方。
4、作为上述方案的改进，还包括有刮除机构，刮除机构包括有导向杆、滑动件和刮板，收集箱内部左右两侧均连接有导向杆，导向杆上均滑动式连接有滑动件，滑动件之间通过螺栓连接有刮板。
5、作为上述方案的改进，放置网与分离箱之间为拆卸式连接结构。
6、作为上述方案的改进，收集箱前侧带有把手。
7、作为上述方案的改进，刮板底部与收集箱内底部贴合。
8、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、本实用新型通过加热棒对废旧电池部件进行加热，使得熔点较低的铅膏自动融化并在漏斗的引导下进入收集箱内，之后依靠冷风机产生冷气流使得热融后的铅膏快速凝固，不再需要花费时间等待铅膏自然凝固，提高分离收集效率。
9、2、本实用新型通过推动刮板，使得滑动件沿着导向杆滑动，从而对粘连在收集箱内底部的铅膏进行刮除收集，避免材料浪费。
技术特征：
1.铅膏自动分离装置，其特征是，包括有分离箱(1)、箱盖(2)、加热棒(4)、放置网(5)、收集箱(6)、漏斗(7)和冷却机构(8)，分离箱(1)上部后侧转动式连接有箱盖(2)，箱盖(2)上连接有加热棒(4)，加热棒(4)启动后温度恒定在铅膏的加热熔点，放置网(5)卡接在分离箱(1)内上部，收集箱(6)滑动式连接有在分离箱(1)下部，分离箱(1)内上部连接有漏斗(7)，漏斗(7)位于放置网(5)下侧，分离箱(1)左右两部均设有冷却机构(8)，冷却机构(8)包括有遮盖板(81)、冷风机(82)和磁吸块(83)，分离箱(1)左右两侧均开有进风口，分离箱(1)左右两侧均转动式连接有遮盖板(81)，遮盖板(81)均用于对进风口进行封闭，保持热融过程中的封闭性，在冷却过程中打开，保持气流的正常流通，分离箱(1)内部左右两侧均连接有用于制造冷气流的冷风机(82)，使得热融后的铅膏进行冷却凝固，遮盖板(81)外侧以及分离箱(1)上部左右两侧均连接有用于对打开后的遮盖板(81)进行吸附固定的磁吸块(83)，上侧的磁吸块(83)均为正极，下侧的磁吸块(83)均为负极。
2.如权利要求1所述的铅膏自动分离装置，其特征是，还包括有防护网(3)，防护网(3)连接在箱盖(2)前侧并位于加热棒(4)前方。
3.如权利要求2所述的铅膏自动分离装置，其特征是，还包括有刮除机构(9)，刮除机构(9)包括有导向杆(91)、滑动件(92)和刮板(93)，收集箱(6)内部左右两侧均连接有导向杆(91)，导向杆(91)上均滑动式连接有滑动件(92)，滑动件(92)之间通过螺栓连接有刮板(93)。
4.如权利要求1所述的铅膏自动分离装置，其特征是，放置网(5)与分离箱(1)之间为拆卸式连接结构。
5.如权利要求1所述的铅膏自动分离装置，其特征是，收集箱(6)前侧带有把手。
6.如权利要求3所述的铅膏自动分离装置，其特征是，刮板(93)底部与收集箱(6)内底部贴合。
技术总结
本技术涉及废旧电池处理技术领域，尤其涉及铅膏自动分离装置。本技术提供能够进行热融式分离处理、提高分离效率和分离效果的铅膏自动分离装置。铅膏自动分离装置，包括有分离箱、箱盖、加热棒、放置网、收集箱、漏斗和冷却机构，分离箱上部后侧转动式连接有箱盖，箱盖上连接有加热棒，放置网卡接在分离箱内上部，收集箱滑动式连接有在分离箱下部，分离箱内上部连接有漏斗，分离箱左右两部均设有冷却机构。本技术通过加热棒对废旧电池部件进行加热，使得熔点较低的铅膏自动融化并在漏斗的引导下进入收集箱内，之后依靠冷风机产生冷气流使得热融后的铅膏快速凝固，不再需要花费时间等待铅膏自然凝固，提高分离收集效率。
技术研发人员：杜杏彬
受保护的技术使用者：广东鸿星环保科技有限公司
技术研发日：20231207
技术公布日：2024/12/5