一种带式还原炉炉头进料厚度调整装置的制作方法
本技术涉及一种厚度调整装置，具体的说，涉及一种带式还原炉炉头进料厚度调整装置，属于金属粉末还原。
背景技术：
1、带式还原炉的工作原理是将金属粉末放置在钢带上，通过钢带不断传送，进入炉腔内进行还原烧结处理。在炉内，通过控制还原气氛的成分和流量，使金属粉末中的氧化物还原成相应的金属。带式还原炉具有热效率高、处理质量稳定、自动化程度高等优点，被广泛应用于金属材料的还原烧结工艺。
2、现有技术中的带式还原炉炉头进料厚度调整装置如附图1和附图2所示，包括料斗1，料斗1的出料口位于钢带3的上方，料斗1出料口的侧部有水平设置的v形调节板2，v形调节板2沿长度方向的两端分别安装在螺杆5上，螺杆5固接于钢带3下方的支撑板4上，螺杆5上安装有两个用于调整v形调节板2高度的螺母6。通过螺母6与螺杆5的配合实现对还原炉炉头进料厚度的调整。
3、现有技术中带式还原炉炉头进料厚度调整装置在使用过程中存在以下技术问题：
4、通过两个螺母进行调整v形调节板高低控制料厚，料厚调整操作位置位于钢带上方，操作位置距离炉头的高温火焰较近，作业环境恶劣，存在一定的安全隐患；调整料厚的同时，要人工使用直尺不断测量物料厚度进行调整，操作繁琐，效率低下。
5、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种带式还原炉炉头进料厚度调整装置，可以使料厚操作装置位于高温危险环境的下方，实现了料厚调整和料厚测量同时进行，提高了操作的安全性、高效性以及精确性。
2、为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种带式还原炉炉头进料厚度调整装置，包括料斗，料斗出料口位于钢带的上方，料斗出料口的侧部有水平设置的v形调节板，v形调节板沿长度方向的两端分别安装在螺栓上，螺栓转动安装在钢带下方的支撑板上；v形调节板底部安装有量具，量具由测量杆和刻度指示部件组成，测量杆固接于v形调节板的底部，测量杆沿竖直方向穿设在支撑板内，支撑板上开设有用于安装测量杆的第二贯穿孔，第二贯穿孔内部安装有与测量杆滑动连接的直线轴承。
4、进一步地，v形调节板的长度方向与钢带的运动方向相垂直。
5、进一步地，支撑板上开设有用于安装螺栓的第一贯穿孔，第一贯穿孔的中心线沿竖直方向设置，螺栓的头部位于支撑板的下方。
6、进一步地，所述v形调节板内嵌设固定有与螺栓螺纹连接的螺母。
7、进一步地，螺栓上固接有环体，环体转动安装在筒体内，筒体固定安装在支撑板的底部，螺栓通过环体与筒体的配合实现与支撑板的转动连接。
8、进一步地，测量杆底端延伸至支撑板的下方。
9、进一步地，测量杆上设有刻度。
10、进一步地，刻度指示部件固接于支撑板的底部，刻度指示部件与测量杆相配合实现对料厚的测量。
11、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
12、本实用新型中的料厚调整操作位置位于钢带的下方，远离炉头火焰，另外通过v形调节板底部加装的量具，使调整料厚的同时可对料厚进行测量，改变了原有炉头进料厚度调整装置操作繁琐，操作环境恶劣的不足，具有安全、简便特点的同时提高了进料厚度调整的精度。
13、下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
技术特征：
1.一种带式还原炉炉头进料厚度调整装置，包括料斗（1），料斗（1）出料口位于钢带（3）的上方，料斗（1）出料口的侧部有水平设置的v形调节板（2），其特征在于：v形调节板（2）沿长度方向的两端分别安装在螺栓（7）上，螺栓（7）转动安装在钢带（3）下方的支撑板（4）上；v形调节板（2）底部安装有量具（12），量具（12）由测量杆（121）和刻度指示部件（122）组成，测量杆（121）固接于v形调节板（2）的底部，测量杆（121）沿竖直方向穿设在支撑板（4）内，支撑板（4）上开设有用于安装测量杆（121）的第二贯穿孔（11），第二贯穿孔（11）内部安装有与测量杆（121）滑动连接的直线轴承（13）。
2.如权利要求1所述的一种带式还原炉炉头进料厚度调整装置，其特征在于：v形调节板（2）的长度方向与钢带（3）的运动方向相垂直。
3.如权利要求1所述的一种带式还原炉炉头进料厚度调整装置，其特征在于：支撑板（4）上开设有用于安装螺栓（7）的第一贯穿孔（8），第一贯穿孔（8）的中心线沿竖直方向设置，螺栓（7）的头部位于支撑板（4）的下方。
4.如权利要求1所述的一种带式还原炉炉头进料厚度调整装置，其特征在于：所述v形调节板（2）内嵌设固定有与螺栓（7）螺纹连接的螺母（6）。
5.如权利要求1所述的一种带式还原炉炉头进料厚度调整装置，其特征在于：螺栓（7）上固接有环体（9），环体（9）转动安装在筒体（10）内，筒体（10）固定安装在支撑板（4）的底部，螺栓（7）通过环体（9）与筒体（10）的配合实现与支撑板（4）的转动连接。
6.如权利要求1所述的一种带式还原炉炉头进料厚度调整装置，其特征在于：测量杆（121）底端延伸至支撑板（4）的下方。
7.如权利要求6所述的一种带式还原炉炉头进料厚度调整装置，其特征在于：测量杆（121）上设有刻度。
8.如权利要求7所述的一种带式还原炉炉头进料厚度调整装置，其特征在于：刻度指示部件（122）固接于支撑板（4）的底部，刻度指示部件（122）与测量杆（121）相配合实现对料厚的测量。
技术总结
本技术公开了一种带式还原炉炉头进料厚度调整装置，包括料斗，料斗出料口位于钢带的上方，料斗出料口的侧部有水平设置的V形调节板，V形调节板沿长度方向的两端分别安装在螺栓上，螺栓转动安装在钢带下方的支撑板上；V形调节板底部安装有量具，量具由测量杆和刻度指示部件组成，测量杆固接于V形调节板的底部，测量杆沿竖直方向穿设在支撑板内，支撑板上开设有用于安装测量杆的第二贯穿孔，第二贯穿孔内部安装有与测量杆滑动连接的直线轴承。本技术提供的进料厚度调整装置，可以使料厚操作装置位于高温危险环境的下方，实现了料厚调整和料厚测量同时进行，提高了操作的安全性、高效性以及精确性。
技术研发人员：吴琼,王昌东,刘文峰,李霆,桑坤明,左殿政,任婷婷,杜娟
受保护的技术使用者：山东鲁银新材料科技有限公司
技术研发日：20231219
技术公布日：2024/12/5