一种具有铝板预处理功能的铝板表面喷涂装置的制作方法

本技术涉及具有铝板加工领域，特别是涉及一种具有铝板预处理功能的铝板表面喷涂装置。

背景技术：

1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，对铝板进行喷涂，可使铝板具有轻质、耐腐蚀盒美观等特点。

2、如授权公告号为cn214554765u的实用新型所公开的一种铝板表面喷涂装置，其结构简单，能够对铝板实现均匀喷涂，并在喷涂后进行快速风干，提高风干效率。

3、这种现有技术在使用时还存在以下问题：

4、不方便对铝板进行预处理，无法在喷涂之前保证铝板表面的干燥与洁净，从而对喷涂效果产生影响，容易降低产品的合格率，且喷涂时飞散的喷涂料容易污染工作环境，因此我们提出一种具有铝板预处理功能的铝板表面喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有铝板预处理功能的铝板表面喷涂装置，能解决上述背景技术中提出的现有的铝板表面喷涂装置，不方便对铝板进行预处理，喷涂时飞散的喷涂料容易污染工作环境的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：传送装置、驱动盒和喷涂箱，

3、所述传送装置的上端固定安装有预处理箱，所述预处理箱的内端固定安装有电动伸缩杆，所述传送装置的下端固定安装有支撑腿；

4、所述驱动盒固定安装在电动伸缩杆的下端，所述驱动盒的内端固定安装有供电块，所述驱动盒的内端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动盒，所述转动盒的下端固定安装有清污盘，所述清污盘的下端固定安装有吸水棉条；

5、所述喷涂箱固定安装在传送装置的上端，所述喷涂箱的上端固定安装有储料箱，所述储料箱的下端固定安装有喷涂头，所述喷涂箱的外端固定安装有过滤箱。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂箱的内端固定安装有清理口，所述清理口的上端通过连接管与过滤箱连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动盒的内端固定安装有抽气泵，所述抽气泵的左端固定安装有过滤盒。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤盒的左端固定安装有通气管，所述通气管的下端固定安装有通气口。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通气管的下端固定安装在清污盘的内端。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通气口等距开设在清污盘的内端。

11、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

12、1、设置有电动伸缩杆、清污盘和通气口，电动伸缩杆带动清污盘和吸水棉条向下移动，电机带动转动盒和清污盘在铝板的上端进行转动吸水拂尘，抽气泵带动通气口向上抽气，可快速将水渍和灰尘清除；

13、2、设置有喷涂箱、清理口和过滤箱，喷涂箱顶端安装有清理口，过滤箱通过清理口吸附飘散的喷涂料，维护生产环境，提高工作效率。

技术特征：

1.一种具有铝板预处理功能的铝板表面喷涂装置，包括：传送装置(1)、驱动盒(2)和喷涂箱(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种具有铝板预处理功能的铝板表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(3)的内端固定安装有清理口(18)，所述清理口(18)的上端通过连接管与过滤箱(19)连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有铝板预处理功能的铝板表面喷涂装置，其特征在于：所述转动盒(9)的内端固定安装有抽气泵(10)，所述抽气泵(10)的左端固定安装有过滤盒(11)。

4.根据权利要求3所述的一种具有铝板预处理功能的铝板表面喷涂装置，其特征在于：所述过滤盒(11)的左端固定安装有通气管(12)，所述通气管(12)的下端固定安装有通气口(13)。

5.根据权利要求4所述的一种具有铝板预处理功能的铝板表面喷涂装置，其特征在于：所述通气管(12)的下端固定安装在清污盘(15)的内端。

6.根据权利要求5所述的一种具有铝板预处理功能的铝板表面喷涂装置，其特征在于：所述通气口(13)等距开设在清污盘(15)的内端。

技术总结
本技术公开了一种具有铝板预处理功能的铝板表面喷涂装置，包括：传送装置、驱动盒和喷涂箱，所述传送装置的上端固定安装有预处理箱，所述预处理箱的内端固定安装有电动伸缩杆，所述传送装置的下端固定安装有支撑腿；所述驱动盒固定安装在电动伸缩杆的下端，所述驱动盒的内端固定安装有供电块，所述驱动盒的内端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动盒，所述转动盒；所述喷涂箱固定安装在传送装置的上端，所述喷涂箱的上端固定安装有储料箱，所述储料箱的下端固定安装有喷涂头。该具有铝板预处理功能的铝板表面喷涂装置，便于对铝板进行预处理，可快速对水渍和灰尘进行清除，便于对喷涂时飞散的喷涂料进行收集清理。

技术研发人员：童维华
受保护的技术使用者：湖北赫祥众驰金属科技有限公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2024/12/5