用于叶轮加工的表面毛刺去除设备的制作方法

本技术涉及叶轮生产，尤其涉及用于叶轮加工的表面毛刺去除设备。

背景技术：

1、叶轮是一种旋转机械元件，常见于液体泵、风机、涡轮机等设备中，用于转动并传递流体的能量，在叶轮生产之前，首先需要进行设计和工程分析。这包括确定叶轮的尺寸、形状、叶片数量、叶片角度以及材料选择等参数，以确保叶轮能够满足特定的工作要求和性能指标。工程分析还涉及叶轮的流体力学特性、强度分析、疲劳寿命等方面的计算和仿真，叶轮的叶片是其关键部件之一，叶片的形状和表面光洁度对叶轮的性能有重要影响。叶片制造通常包括数控机床加工、切割、折弯、焊接、抛光等工艺，以确保叶片的形状精度和表面质量，在叶轮生产时需要对表面的毛刺进行去除，达到更加光滑的效果，为此会需要使用到用于叶轮加工的表面毛刺去除设备。

2、用于叶轮加工的表面毛刺去除设备，是对叶轮生产加工时，对叶轮的表面的毛刺进行去除的一种设备，在现有技术中的用于叶轮加工的表面毛刺去除设备，在使用时会出现去除的毛刺在工作区域影响正常工作的情况。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了用于叶轮加工的表面毛刺去除设备，旨在改善用于叶轮加工的表面毛刺去除设备，在使用时无法对去除的毛刺进行清洁的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：用于叶轮加工的表面毛刺去除设备，包括工作台，所述工作台的外壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外壁固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的外壁转动连接有第一套筒，所述第一套筒的外壁固定连接有连杆，所述连杆的外壁固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内壁转动连接有第二固定轴，所述第二固定轴的外壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有磁石杆，所述磁石杆的下表面滑动连接在所述工作台的上表面，所述工作台的内壁固定连接有限位柱，所述固定板的内部滑动连接在所述限位柱的外壁，所述工作台的上表面设置有打磨组件。

3、优选的，所述打磨组件包括液压缸，所述液压缸的下表面固定连接在所述工作台的上表面，所述液压缸的输出端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨盘。

4、优选的，所述工作台的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有蜗杆。

5、优选的，所述蜗杆的外壁转动连接有壳体，所述壳体的下表面固定连接在所述底座的上表面。

6、优选的，所述蜗杆的外壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的两端均转动连接在所述壳体的内部。

7、优选的，所述第一转动轴的外壁固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部固定连接有第二转动轴。

8、优选的，所述第二转动轴的外壁转动连接有夹爪，所述夹爪的内部转动连接有第三转动轴。

9、优选的，所述第三转动轴的外壁固定连接有第二连接板，所述第三转动轴的两端均转动连接在所述壳体的内部。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过第一电机带动转盘进行转动，在转盘转动时通过第一固定轴推动第一套筒移动，第一套筒移动时会通过连杆和第二套筒使第二固定轴带动固定板在限位柱的外壁进行平移，当固定板平移时会带动磁石杆对工作台上表面掉落的毛刺进行吸附清理，从而可以达到快速对去除的毛刺清洁的效果。

12、2、本实用新型中，通过第三电机带动蜗杆进行转动，在蜗杆转动时会通过蜗轮使第一转动轴带动第一连接板进行转动，在第一连接板转动时会通过第二转动轴带动夹爪进行移动，移动时会通过第三转动轴和第二连接板进行限制，使夹爪只能进行偏移，从而对叶轮进行夹持固定，达到更加稳定对表面毛刺去除的效果。

技术特征：

1.用于叶轮加工的表面毛刺去除设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的外壁固定连接有第一连接杆（2），所述第一连接杆（2）的外壁固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有转盘（4），所述转盘（4）的外壁固定连接有第一固定轴（5），所述第一固定轴（5）的外壁转动连接有第一套筒（6），所述第一套筒（6）的外壁固定连接有连杆（7），所述连杆（7）的外壁固定连接有第二套筒（8），所述第二套筒（8）的内壁转动连接有第二固定轴（9），所述第二固定轴（9）的外壁固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的上表面固定连接有磁石杆（11），所述磁石杆（11）的下表面滑动连接在所述工作台（1）的上表面，所述工作台（1）的内壁固定连接有限位柱（12），所述固定板（10）的内部滑动连接在所述限位柱（12）的外壁，所述工作台（1）的上表面设置有打磨组件。

2.根据权利要求1所述的用于叶轮加工的表面毛刺去除设备，其特征在于：所述打磨组件包括液压缸（13），所述液压缸（13）的下表面固定连接在所述工作台（1）的上表面，所述液压缸（13）的输出端固定连接有第二连接杆（14），所述第二连接杆（14）的下表面固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端固定连接有打磨盘（16）。

3.根据权利要求1所述的用于叶轮加工的表面毛刺去除设备，其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有底座（17），所述底座（17）的上表面固定连接有第三电机（18），所述第三电机（18）的输出端固定连接有蜗杆（19）。

4.根据权利要求3所述的用于叶轮加工的表面毛刺去除设备，其特征在于：所述蜗杆（19）的外壁转动连接有壳体（20），所述壳体（20）的下表面固定连接在所述底座（17）的上表面。

5.根据权利要求4所述的用于叶轮加工的表面毛刺去除设备，其特征在于：所述蜗杆（19）的外壁啮合连接有蜗轮（21），所述蜗轮（21）的内部固定连接有第一转动轴（22），所述第一转动轴（22）的两端均转动连接在所述壳体（20）的内部。

6.根据权利要求5所述的用于叶轮加工的表面毛刺去除设备，其特征在于：所述第一转动轴（22）的外壁固定连接有第一连接板（23），所述第一连接板（23）的内部固定连接有第二转动轴（24）。

7.根据权利要求6所述的用于叶轮加工的表面毛刺去除设备，其特征在于：所述第二转动轴（24）的外壁转动连接有夹爪（25），所述夹爪（25）的内部转动连接有第三转动轴（26）。

8.根据权利要求7所述的用于叶轮加工的表面毛刺去除设备，其特征在于：所述第三转动轴（26）的外壁固定连接有第二连接板（27），所述第三转动轴（26）的两端均转动连接在所述壳体（20）的内部。

技术总结
本技术涉及叶轮生产技术领域，公开了用于叶轮加工的表面毛刺去除设备，包括工作台，所述第一连接杆的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述第一固定轴的外壁转动连接有第一套筒，所述第一套筒的外壁固定连接有连杆，所述第二套筒的内壁转动连接有第二固定轴，所述第二固定轴的外壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有磁石杆，所述工作台的上表面设置有打磨组件。本技术中，第一套筒移动时会通过连杆和第二套筒使第二固定轴带动固定板在限位柱的外壁进行平移，当固定板平移时会带动磁石杆对工作台上表面掉落的毛刺进行吸附清理，从而可以达到快速对去除的毛刺清洁的效果。

技术研发人员：张鲁春,杨薇薇
受保护的技术使用者：苏州艾欧科机器人科技有限公司
技术研发日：20240531
技术公布日：2024/12/5